一种环保颜料生产用废气高效处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种环保颜料生产用废气高效处理装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，大气污染越来越严重，而在进行颜料生产的过程中，容易出现废气对大气造成污染，为了尽量减少对环境产生的影响，在生产颜料后，需要对废气进行处理，从而减少装置使用时产生的污染。
3.随着废气处理装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的废气处理装置无法对废气进行喷淋降尘，容易导致废气内部的灰尘排出对环境造成污染。
5.2.传统的废气处理装置在排气的过程中，容易造成内部的气体还未处理彻底，适用性低。
6.3.传统的废气处理装置过滤板不便于拆卸，灵活性低。
7.所以需要针对上述问题设计一种环保颜料生产用废气高效处理装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种环保颜料生产用废气高效处理装置，以解决上述背景技术中提出现有无法对废气进行喷淋降尘、气体容易处理不彻底和过滤板不便于拆卸的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保颜料生产用废气高效处理装置，包括本体和固定底座，还包括能够延长废气处理时间的排气结构、便于拆卸更换的过滤结构和能够调节流水大小的调节结构；
10.所述固定底座内部顶端两侧的之间安装有本体，且本体内部两侧之间的下端安装有均流层，所述本体底端的中间位置处安装有进气口，所述本体两端的中间位置处安装有固定盒，且固定盒的内部安装有冷凝板，所述本体外部一侧的中间位置处安装有水箱，且水箱内部的一侧安装有水泵，所述调节结构安装于水泵一侧的本体内部；
11.所述过滤结构安装于本体内部两侧之间的上端；
12.所述排气结构安装于本体顶端的中间位置处。
13.优选的，所述排气结构包括排气管，所述排气管安装于本体顶端的中间位置处，且排气管内部两侧之间的下端滑动连接有活动板，所述活动板顶端的中间位置处焊接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端安装有橡胶层，所述排气管顶端的中间位置处开设有排气口，且排气管外部两侧的上端均安装有限位板，所述限位板呈倒l形。
14.优选的，所述过滤结构包括过滤板、固定弹簧、固定槽和滑动板，所述固定槽均安装于本体内部两侧的上端，且固定槽内部的一侧焊接有两个固定弹簧，所述固定弹簧的一侧安装有滑动板，且滑动板之间的一侧卡合连接有过滤板。
15.优选的，所述调节结构包括喷淋管、通孔、固定板、水管、转杆、遮挡板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述水管安装于水泵一侧的本体内部，且水管一端的一侧通过把手转动连接有第二锥形齿轮，所述水管内部的一侧转动连接有转杆，且转杆外部的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述转杆外部的另一侧转动连接有遮挡板，且转杆外部靠近遮挡板的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧均匀开设有大小不一的通孔，所述水管的底端设置有水管。
16.优选的，所述喷淋管设置有五个，且喷淋管关于水管竖直方向的中轴线对称分布。
17.优选的，所述排气管内部两侧的中间位置处均开设有滑轨，且活动板的两侧设置有与滑轨相匹配的滑块，同时活动板和排气管之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
18.优选的，所述排气口的横截面呈梯形，且橡胶层的直径小于排气口的直径。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、转杆、遮挡板和通孔，通过转动第二锥形齿轮，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，接着使第一锥形齿轮带动转杆和遮挡板进行转动，遮挡板在转动时能够遮挡不同的通孔，水液通过通孔能够实现水流大小的调节，增加装置的灵活性；
21.(2)、通过安装有排气管、连接弹簧、橡胶层、限位板和本体，废气进入排气管的内部，并且对连接弹簧施加压力，使连接弹簧受力并缩短长度，然后通过连接弹簧的弹力将橡胶层弹出，从而使处理结束的废气排出本体的内部，在橡胶层弹出时，通过限位板能够限制橡胶层弹起的高度，增加装置使用时的适用性；
22.(3)、通过安装有过滤板、固定弹簧、滑动板和固定槽，过滤板使用一段时间后，通过对过滤板一侧的固定弹簧受力并缩短长度，然后使滑动板向一侧滑动，过滤板的另一侧与固定槽脱离，实现过滤板的拆卸和安装，增加装置使用时的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型过滤结构的正视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、本体；2、过滤结构；201、过滤板；202、固定弹簧；203、固定槽；204、滑动板；3、调节结构；301、喷淋管；302、通孔；303、固定板；304、水管；305、转杆；306、遮挡板；307、第一锥形齿轮；308、第二锥形齿轮；4、冷凝板；5、均流层；6、固定底座；7、进气口；8、水箱；9、水泵；10、排气管；11、连接弹簧；12、限位板；13、排气口；14、橡胶层；15、活动板；16、固定盒；17、滑块；18、滑轨。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
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4，一种环保颜料生产用废气高效处理装置，包括本体1和固定底座6，还包括能够延长废气处理时间的排气结构、便于拆卸更换的过滤结构2和能够调节流水大小的调节结构3；
30.固定底座6内部顶端两侧的之间安装有本体1，且本体1内部两侧之间的下端安装有均流层5，本体1底端的中间位置处安装有进气口7，本体1两端的中间位置处安装有固定盒16，且固定盒16的内部安装有冷凝板4，本体1外部一侧的中间位置处安装有水箱8，且水箱8内部的一侧安装有水泵9，水泵9的型号可为qd3
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1.1，调节结构3安装于水泵9一侧的本体1内部；
31.过滤结构2安装于本体1内部两侧之间的上端；
32.排气结构安装于本体1顶端的中间位置处；
33.请参阅图1
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4，一种环保颜料生产用废气高效处理装置还包括排气结构，排气结构包括排气管10，排气管10安装于本体1顶端的中间位置处，且排气管10内部两侧之间的下端滑动连接有活动板15，活动板15顶端的中间位置处焊接有连接弹簧11，且连接弹簧11的顶端安装有橡胶层14，排气管10顶端的中间位置处开设有排气口13，且排气管10外部两侧的上端均安装有限位板12，限位板12呈倒l形；
34.排气管10内部两侧的中间位置处均开设有滑轨18，且活动板15的两侧设置有与滑轨18相匹配的滑块17，同时活动板15和排气管10之间通过滑块17和滑轨18滑动连接构成滑动结构；
35.排气口13的横截面呈梯形，且橡胶层14的直径小于排气口13的直径；
36.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先废气进入排气管10的内部，并且对连接弹簧11施加压力，使连接弹簧11受力并缩短长度，然后通过连接弹簧11的弹力将橡胶层14弹出，从而使处理结束的废气排出本体1的内部，在橡胶层14弹出时，通过限位板12能够限制橡胶层14弹起的高度，增加装置使用时的适用性。
37.实施例2：过滤结构2包括过滤板201、固定弹簧202、固定槽203和滑动板204，固定槽203均安装于本体1内部两侧的上端，且固定槽203内部的一侧焊接有两个固定弹簧202，固定弹簧202的一侧安装有滑动板204，且滑动板204之间的一侧卡合连接有过滤板201；
38.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过过滤板201能够吸收废气的异味，增加废气排出时的稳定性，过滤板201使用一段时间后，通过对过滤板201一侧的固定弹簧202受力并缩短长度，然后使滑动板204向一侧滑动，过滤板201的另一侧与固定槽203脱离，实现过滤板201的拆卸和安装，增加装置使用时的稳定性。
39.实施例3：调节结构3包括喷淋管301、通孔302、固定板303、水管304、转杆305、遮挡板306、第一锥形齿轮307和第二锥形齿轮308，水管304安装于水泵9一侧的本体1内部，且水管304一端的一侧通过把手转动连接有第二锥形齿轮308，水管304内部的一侧转动连接有转杆305，且转杆305外部的一侧安装有第一锥形齿轮307，第一锥形齿轮307与第二锥形齿轮308之间相互啮合，转杆305外部的另一侧转动连接有遮挡板306，且转杆305外部靠近遮挡板306的一侧安装有固定板303，固定板303的一侧均匀开设有大小不一的通孔302，水管304的底端设置有水管304；
40.喷淋管301设置有五个，且喷淋管301关于水管304竖直方向的中轴线对称分布；
41.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过转动第二锥形齿轮308，使得第二锥形齿轮308带动第一锥形齿轮307进行转动，接着使第一锥形齿轮307带动转杆305和遮挡板306进行转动，遮挡板306在转动时能够遮挡不同的通孔302，水液通过通孔302能够实现水流大小的调节，增加装置的灵活性。
42.工作原理：使用本装置时，首先通过进气口7将废气通入本体1的内部，通过均流层5能够使得废气分散，便于进行处理，然后通过水泵9将水箱8内部的水液通入水管304的内部，并且通过喷淋管301进行喷淋，对废气进行降尘，喷淋的大小能够根据废气的灰尘量进行调节，避免造成水资源的浪费，通过转动第二锥形齿轮308，使得第二锥形齿轮308带动第一锥形齿轮307进行转动，接着使第一锥形齿轮307带动转杆305和遮挡板306进行转动，遮挡板306在转动时能够遮挡不同的通孔302，水液通过通孔302能够实现水流大小的调节，增加装置的灵活性；
43.然后废气在本体1的内部与药剂反应，对废气的毒性进行处理，然后通过过滤板201能够吸收废气的异味，增加废气排出时的稳定性，过滤板201使用一段时间后，通过对过滤板201一侧的固定弹簧202受力并缩短长度，然后使滑动板204向一侧滑动，过滤板201的另一侧与固定槽203脱离，实现过滤板201的拆卸和安装，增加装置使用时的稳定性；
44.最后通过排气结构能够延长废气在本体1内部反应的时间，废气进入排气管10的内部，并且对连接弹簧11施加压力，使连接弹簧11受力并缩短长度，然后通过连接弹簧11的弹力将橡胶层14弹出，从而使处理结束的废气排出本体1的内部，在橡胶层14弹出时，通过限位板12能够限制橡胶层14弹起的高度，增加装置使用时的适用性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。