一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板的制作方法

本实用新型涉及反应釜折流板技术领域，具体为一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板。

背景技术：

玻璃反应设备由于其良好的耐蚀性和洁净性，在精细化工、医药和食品等行业具有广泛的应用。由于其自身结构特点和材料性质，玻璃反应釜制造时通常不配备折流板，搅拌状态下反应釜内的物料易产生切向流发生“打漩”现象，对于多相物料的反应就会造成混合不匀，反应效率降低的问题。玻璃反应釜的釜身呈圆柱管状，但是釜口的直径却小于釜身许多，介于釜体的这种结构和空间，难以直接安装普通的折流板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，能够方便安装到玻璃反应釜内以提高釜内物料的搅拌效果，以解决搅拌状态下反应釜内的物料易产生切向流发生“打漩”现象，对于多相物料的反应就会造成混合不匀，反应效率降低的问题，并且玻璃反应釜的釜身呈圆柱管状，但是釜口的直径却小于釜身许多，难以直接安装普通的折流板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，包括至少两个折流板，各所述折流板上分别设置有胶套，各所述折流板之间设置有上下两个支撑机构，所述支撑机构包括圆环，所述圆环的周侧面固定连接有多个圆周阵列分布的第一支撑杆，每个所述支撑机构的第一支撑杆的数量与折流板数量相等，各所述第一支撑杆远离圆环的一端分别通过螺栓螺母组件铰接有一第二支撑杆，各所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端分别一一对应地铰接在各折流板上。

进一步地，所述折流板呈条形板状。

进一步地，各所述折流板上分别设置有两个胶套。

进一步地，所述胶套套设在折流板上。

进一步地，所述胶套胶接在折流板远离圆环的一侧。

进一步地，两所述支撑机构分别设置折流板的两端。

进一步地，所述折流板数量为2-8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，设置支撑机构，通过第一支撑杆与第二支撑杆间的可折叠特性，在使用时可以将折流折叠起来通过较窄的反应釜颈部放入釜体内，然后通过螺栓螺母组件第一支撑杆与第二支撑杆至合适的角度以撑开折流板，使各折流板分别抵紧在反应釜壁上，折流板上的胶套提供摩擦力使折流板在支撑机构的支撑下能够稳定固定，在搅拌粘度较大的流体时折流板便不会发生晃动或移位，搅拌时流体的轴向流和径向流充分，有效避免了切向流，能够有效提高釜内物料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型支撑在反应釜内时结构示意图；

图2为本实用新型支撑在反应釜内时结构正视图；

图3为本实用新型折叠放入反应釜时结构示意图。

图中：1、折流板；2、胶套；3、圆环；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、螺栓螺母组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，包括至少两个折流板1，优选的，折流板1呈条形板状折流板1呈条形板状，各折流板1上分别设置有胶套2，每个折流板1上的胶套2数量优选为两个，两个胶套2分别设置于折流板1靠近两端的位置，进一步地，胶套2呈管状，胶套2套设在折流板1上，抑或胶套2胶接在折流板1远离圆环3的一侧，各折流板1之间设置有上下两个支撑机构，支撑机构将各折流板1抵紧在玻璃反应釜的内壁上，折流板1上的胶套2提供摩擦力使折流板1稳定固定，在搅拌粘度较大的流体时折流板1不会发生晃动或移位。

具体的，两支撑机构分别设置折流板1的两端，支撑机构包括圆环3，圆环3供反应釜内的搅拌轴穿过，圆环3的周侧面固定连接有多个圆周阵列分布的第一支撑杆4，每个支撑机构的第一支撑杆4的数量与折流板1数量相等，各第一支撑杆4远离圆环3的一端分别通过螺栓螺母组件6铰接有一第二支撑杆5，各第二支撑杆5远离第一支撑杆4的一端分别一一对应地铰接在各折流板1上，螺栓螺母组件6既能够使第二支撑杆5相对第一支撑杆4转动，又能够将第二支撑杆5与第一支撑杆4间的角度固定，进一步地，折流板1数量可以为2-8个，如折流板1数量为四个，每个支撑机构上的第一支撑杆4、第二支撑杆5数量也分别为四个。

工作原理：使用时，首先拧松螺栓螺母组件6组件，向上拉起中央连接圆环3，第二支撑杆5相对第一支撑杆4转动，第二支撑杆5和折流板1变成竖直，与第一支撑杆4垂直，从反应釜颈口放入反应釜内，搅拌轴穿过圆环3，然后调整第二支撑杆5呈水平状态，使折流板1张开，胶套2紧贴反应釜内壁以完成固定，然后拧紧螺栓螺母组件6，再安装好反应釜其它机构后即可使用，搅拌时流体的轴向流和径向流充分，有效避免了切向流，提高釜内物料的搅拌效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：

包括至少两个折流板(1)，各所述折流板(1)上分别设置有胶套(2)；

各所述折流板(1)之间设置有上下两个支撑机构；

所述支撑机构包括圆环(3)，所述圆环(3)的周侧面固定连接有多个圆周阵列分布的第一支撑杆(4)，每个所述支撑机构的第一支撑杆(4)的数量与折流板(1)数量相等；

各所述第一支撑杆(4)远离圆环(3)的一端分别通过螺栓螺母组件(6)铰接有一第二支撑杆(5)；

各所述第二支撑杆(5)远离第一支撑杆(4)的一端分别一一对应地铰接在各折流板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：所述折流板(1)呈条形板状。

3.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：各所述折流板(1)上分别设置有两个胶套(2)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：所述胶套(2)呈管状，胶套(2)套设在折流板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：所述胶套(2)胶接在折流板(1)远离圆环(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：两所述支撑机构分别设置折流板(1)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，其特征在于：所述折流板(1)数量为2-8个。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于玻璃反应釜的可折叠折流板，涉及反应釜折流板技术领域，包括至少两个折流板，各所述折流板上分别设置有胶套，各所述折流板之间设置有上下两个支撑机构，所述支撑机构包括圆环，所述圆环的周侧面固定连接有多个圆周阵列分布的第一支撑杆，每个所述支撑机构的第一支撑杆的数量与折流板数量相等，各所述第一支撑杆远离圆环的一端分别通过螺栓螺母组件铰接有一第二支撑杆，各所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端分别一一对应地铰接在各折流板上。通过支撑机构、折流板及胶套之间的配合能够便于折流板的安装与拆卸，搅拌时流体的轴向流和径向流充分，有效避免了切向流，能够有效提高釜内物料的搅拌效果。

技术研发人员：杜晗;黄苏勇;梁闯
受保护的技术使用者：南京寒锐钴业股份有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.06