一种双滚涂布机用水平调整器的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机安装设备技术领域，具体为一种双滚涂布机用水平调整器。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。双滚涂布机，该涂布机工作时是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
3.双滚涂布机安装时，若生产车间的地面不平整，涂布机不处于水平状态，使得涂布辊给基材施以涂料时会造成涂覆不均匀的后果，导致产品不良率升高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双滚涂布机用水平调整器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双滚涂布机用水平调整器，包括涂布机本体，所述涂布机本体的顶面的两端安装有水平仪，所述涂布机本体下方设有螺纹柱，所述螺纹柱连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒连接有齿轮和一级轴承，所述一级轴承上安装有限位块和安装柱，所述安装柱连接有二级轴承，所述二级轴承连接有转盘，所述转盘上设有环形齿条和把手，所述一级轴承连接有支杆，所述支杆连接有底盘。
6.优选的，所述螺纹柱共设有四根并分别焊接在涂布机本体底面的四个拐角处，每个螺纹柱的旁边设有一根滑杆，滑杆焊接在涂布机本体的底面且滑杆的长度不短于螺纹柱的长度。
7.优选的，所述螺纹套筒套接在螺纹柱上，螺纹套筒内壁上的螺纹与螺纹柱相互配合连接，齿轮套接在螺纹套筒的外壁上并与螺纹套筒焊接相连，一级轴承套接在螺纹柱上，一级轴承内圈的顶面和螺纹套筒底面焊接相连，限位块和安装柱分别焊接在一级轴承内圈的侧壁上，限位块上设有滑孔，滑杆插接在滑孔内部。
8.优选的，所述安装柱和二级轴承的内圈焊接相连，二级轴承的外圈焊接在转盘侧壁的中心处。
9.优选的，所述环形齿条焊接在转盘的一侧侧壁上，环形齿条和齿轮相互啮合连接，把手焊接在转盘的另一侧侧壁上。
10.优选的，所述支杆焊接在一级轴承外圈的底部，每个一级轴承连接有四根支杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.安装涂布机本体时，可以通过观察水平仪得知装置的平衡状态，通过转动把手带动转盘和环形齿条，使得齿轮转动并带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒内壁的螺纹和螺纹柱
配合连接，使得螺纹套筒上下移动，进而使得一级轴承、支杆、底盘上下移动，进而调节涂布机本体底面和地面的距离，以此使得装置处于水平状态；
13.2.设置有滑杆、限位块、滑孔、二级轴承等结构，可以使得调节涂布机本体高度时装置运行更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型装置结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一级轴承连接结构剖视图。
17.图中：涂布机本体1、水平仪2、螺纹柱3、滑杆4、螺纹套筒5、齿轮6、转盘7、把手71、环形齿条8、一级轴承9、限位块10、滑孔101、二级轴承11、安装柱12、支杆13、底盘14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双滚涂布机用水平调整器，包括涂布机本体1，涂布机本体1的顶面的两端安装有水平仪2，涂布机本体1下方设有螺纹柱3，螺纹柱3共设有四根并分别焊接在涂布机本体1底面的四个拐角处，每个螺纹柱3的旁边设有一根滑杆4，滑杆4焊接在涂布机本体1的底面且滑杆4的长度不短于螺纹柱3的长度。螺纹柱3连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5套接在螺纹柱3上，螺纹套筒5内壁上的螺纹与螺纹柱3相互配合连接，螺纹套筒5连接有齿轮6和一级轴承9，齿轮6套接在螺纹套筒5的外壁上并与螺纹套筒5焊接相连，一级轴承9套接在螺纹柱3上，一级轴承9内圈的顶面和螺纹套筒5底面焊接相连，一级轴承9上安装有限位块10和安装柱12，限位块10和安装柱12分别焊接在一级轴承9内圈的侧壁上，限位块10上设有滑孔101，滑杆4插接在滑孔101内部，安装柱12连接有二级轴承11，二级轴承11连接有转盘7，安装柱12和二级轴承11的内圈焊接相连，二级轴承11的外圈焊接在转盘7侧壁的中心处，转盘7上设有环形齿条8和把手71，环形齿条8焊接在转盘7的一侧侧壁上，环形齿条8和齿轮6相互啮合连接，把手71焊接在转盘7的另一侧侧壁上，一级轴承9连接有支杆13，支杆13焊接在一级轴承9外圈的底部，每个一级轴承9连接有四根支杆13，支杆13连接有底盘14。
20.工作原理：安装涂布机本体1时，可以通过观察水平仪2得知装置的平衡状态，通过转动把手71带动转盘7和环形齿条8，环形齿条8和齿轮6啮合连接使得齿轮6转动并带动螺纹套筒5旋转，螺纹套筒5内壁的螺纹和螺纹柱3配合连接，使得螺纹套筒5上下移动，进而使得一级轴承9、支杆13、底盘14上下移动，进而调节涂布机本体1底面和地面的距离，以此使得装置处于水平状态；滑杆4插接在滑孔101的内部，使得一级轴承9的外圈保持静止，便于使得螺纹套筒5和一级轴承9内圈转动，以调节装置高度。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双滚涂布机用水平调整器，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)的顶面的两端安装有水平仪(2)，所述涂布机本体(1)下方设有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)连接有齿轮(6)和一级轴承(9)，所述一级轴承(9)上安装有限位块(10)和安装柱(12)，所述安装柱(12)连接有二级轴承(11)，所述二级轴承(11)连接有转盘(7)，所述转盘(7)上设有环形齿条(8)和把手(71)，所述一级轴承(9)连接有支杆(13)，所述支杆(13)连接有底盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种双滚涂布机用水平调整器，其特征在于：所述螺纹柱(3)共设有四根并分别焊接在涂布机本体(1)底面的四个拐角处，每个螺纹柱(3)的旁边设有一根滑杆(4)，滑杆(4)焊接在涂布机本体(1)的底面且滑杆(4)的长度不短于螺纹柱(3)的长度。3.根据权利要求1所述的一种双滚涂布机用水平调整器，其特征在于：所述螺纹套筒(5)套接在螺纹柱(3)上，螺纹套筒(5)内壁上的螺纹与螺纹柱(3)相互配合连接，齿轮(6)套接在螺纹套筒(5)的外壁上并与螺纹套筒(5)焊接相连，一级轴承(9)套接在螺纹柱(3)上，一级轴承(9)内圈的顶面和螺纹套筒(5)底面焊接相连，限位块(10)和安装柱(12)分别焊接在一级轴承(9)内圈的侧壁上，限位块(10)上设有滑孔(101)，滑杆(4)插接在滑孔(101)内部。4.根据权利要求1所述的一种双滚涂布机用水平调整器，其特征在于：所述安装柱(12)和二级轴承(11)的内圈焊接相连，二级轴承(11)的外圈焊接在转盘(7)侧壁的中心处。5.根据权利要求1所述的一种双滚涂布机用水平调整器，其特征在于：所述环形齿条(8)焊接在转盘(7)的一侧侧壁上，环形齿条(8)和齿轮(6)相互啮合连接，把手(71)焊接在转盘(7)的另一侧侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种双滚涂布机用水平调整器，其特征在于：所述支杆(13)焊接在一级轴承(9)外圈的底部，每个一级轴承(9)连接有四根支杆(13)。

技术总结
本实用新型涉及涂布机安装设备技术领域，具体为一种双滚涂布机用水平调整器，包括涂布机本体，涂布机本体的顶面的两端安装有水平仪，涂布机本体下方设有螺纹柱，螺纹柱连接有螺纹套筒，螺纹套筒连接有齿轮和一级轴承。安装涂布机本体时，可以通过观察水平仪得知装置的平衡状态，通过转动把手带动转盘和环形齿条，使得齿轮转动并带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒内壁的螺纹和螺纹柱配合连接，使得螺纹套筒上下移动，进而使得一级轴承、支杆、底盘上下移动，进而调节涂布机本体底面和地面的距离，以此使得装置处于水平状态；设置有滑杆、限位块、滑孔、二级轴承等结构，可以使得调节涂布机本体高度时装置运行更加稳定。体高度时装置运行更加稳定。体高度时装置运行更加稳定。


技术研发人员：石安贵
受保护的技术使用者：福建天涂科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2022/1/4