一种醇胺与环氧乙烷反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应技术领域，尤其涉及一种醇胺与环氧乙烷反应装置。


背景技术：

2.反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
3.当醇胺与环氧乙烷需要一起反应时使用反应装置，目前大多数的反应装置通过使用螺纹连接的方式进行固定，操作过程中需借助其他辅助工具，致使设备在定位中存在操作繁琐的情况，不利于反应装置的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的反应装置通过使用螺纹连接的方式进行固定，操作过程中需借助其他辅助工具，致使设备在定位中存在操作繁琐情况的缺点，而提出的一种醇胺与环氧乙烷反应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种醇胺与环氧乙烷反应装置，包括主体、支架、底座和固定装置，所述主体放置在支架上，所述支架放置在底座上，所述支架的表面开设有圆孔，所述固定装置设置在支架的表面上，所述固定装置包括固定块，所述固定块与主体的表面固定连接，所述支架的表面固定连接有托板，所述托板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定块的内壁插设连接，所述托板的表面固定连接有限制块，所述限位杆与限制块的内壁插设连接，所述滑槽的内壁转动连接有压板，所述压板与限位杆的内壁插设连接。
6.优选的，所述托板与压板之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈水平设置。
7.优选的，所述底座的表面设置有限位装置，所述限位装置包括托盘，所述托盘与底座的表面固定连接。
8.优选的，所述底座的表面固定连接有卡块，所述卡块与圆孔的内壁插设连接，所述卡块的表面开设有卡槽。
9.优选的，所述托盘的表面转动连接有夹杆，所述夹杆与卡槽的内壁插设连接，所述底座的表面固定连接有滑道。
10.优选的，所述滑道的内壁滑动连接有推杆，所述推杆与夹杆的内壁插设连接，所述推杆与滑道之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈水平设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当反应装置使用时，将主体进行固定，将主体放置在支架上并转动，固定块转动并滑入限制块中，推动限位杆，限位杆卡在固定块上，松开压板，压板转动并受到拉动弹簧的拉动，限位杆被压板抵住，完成固定，通过设置固定装置，便于将主体进行固定，避免了大多数的反应装置通过使用螺纹连接的方式进行固定，操作过程中需借助其他辅助工具，致使设备在定位中存在操作繁琐的情况，进而降低了工
作人员的工作负担，提高了反应装置的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置限位装置，当反应装置使用时，将反应装置进行限位，将反应装置套设在底座和卡块上，转动夹杆，夹杆转动并卡在卡块上，转动推杆的后端，推杆失去束缚，推动弹簧推动推杆，推杆卡在夹杆上，完成限位，通过设置限位装置，便于将反应装置进行限位，避免了大多数的反应装置通过直接放置在地面上进行限位，但是在使用时由于设备会产生晃动，导致支架受到晃动而发生移位的情况，进而降低了反应装置的损坏率，提高了反应装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种醇胺与环氧乙烷反应装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种醇胺与环氧乙烷反应装置中固定装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种醇胺与环氧乙烷反应装置中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种醇胺与环氧乙烷反应装置中限位装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种醇胺与环氧乙烷反应装置中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、主体；2、支架；3、底座；4、固定装置；41、固定块；42、限位杆；43、限制块；44、压板；45、托板；46、拉动弹簧；5、限位装置；51、滑道；52、推杆；53、卡块；54、夹杆；55、托盘；56、推动弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种醇胺与环氧乙烷反应装置，包括主体1、支架2、底座3和固定装置4，主体1放置在支架2上，支架2放置在底座3上，支架2的表面开设有圆孔，固定装置4设置在支架2的表面上。
23.下面具体说一下其固定装置4和限位装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，固定装置4包括固定块41，固定块41与主体1的表面固定连接，支架2的表面固定连接有托板45，托板45的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有限位杆42，限位杆42与固定块41的内壁插设连接，托板45的表面固定连接有限制块43，限位杆42与限制块43的内壁插设连接，滑槽的内壁转动连接有压板44，压板44与限位杆42的内壁插设连接，压板44可以抵住限位杆42。
25.托板45与压板44之间固定连接有拉动弹簧46，拉动弹簧46呈水平设置，拉动弹簧46可以拉动压板44。
26.其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当反应装置使用时，将主体1进行固定，将主体1放置在支架2上并转动，固定块41转动并滑入限制块43中，推动限位杆42，限位杆42卡在固定块41上，松开压板44，压板44转动并受到拉动弹簧46的拉动，限位杆
42被压板44抵住，完成固定，通过设置固定装置4，便于将主体1进行固定，避免了大多数的反应装置通过使用螺纹连接的方式进行固定，操作过程中需借助其他辅助工具，致使设备在定位中存在操作繁琐的情况，进而降低了工作人员的工作负担，提高了反应装置的稳定性。
27.如图1和图5所示，底座3的表面设置有限位装置5，限位装置5包括托盘55，托盘55与底座3的表面固定连接，托盘55可以支撑夹杆54。
28.底座3的表面固定连接有卡块53，卡块53与圆孔的内壁插设连接，卡块53的表面开设有卡槽，卡块53可以限制支架2。
29.托盘55的表面转动连接有夹杆54，夹杆54与卡槽的内壁插设连接，底座3的表面固定连接有滑道51，滑道51可以引导推杆52。
30.滑道51的内壁滑动连接有推杆52，推杆52与夹杆54的内壁插设连接，推杆52与滑道51之间固定连接有推动弹簧56，推动弹簧56呈水平设置，推动弹簧56可以推动推杆52。
31.其整个的限位装置5达到的效果为，通过设置限位装置5，当反应装置使用时，将反应装置进行限位，将反应装置套设在底座3和卡块53上，转动夹杆54，夹杆54转动并卡在卡块53上，转动推杆52的后端，推杆52失去束缚，推动弹簧56推动推杆52，推杆52卡在夹杆54上，完成限位，通过设置限位装置5，便于将反应装置进行限位，避免了大多数的反应装置通过直接放置在地面上进行限位，但是在使用时由于设备会产生晃动，导致支架2受到晃动而发生移位的情况，进而降低了反应装置的损坏率，提高了反应装置的使用寿命。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。