一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷纤维滤管强化助剂生产技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置。


背景技术：

2.陶瓷纤维滤管由于其耐高温、抗腐蚀、机械强度高、使用寿命长等优点，可广泛运用在冶金、石化、煤化工、硅酸盐、垃圾焚烧等行业的高温烟气净化。陶瓷纤维滤管在使用过程中，可与用于去除sox、nox和vocs等大气污染物的常规催化剂实现联合应用，具体为在待涂覆的陶瓷纤维滤管上加载催化剂，得到涂覆有催化剂的陶瓷纤维滤管，催化剂具有强化助剂的作用。在陶瓷纤维滤管强化助剂生产加工过程中，需要使用到搅拌装置对材料进行混合搅拌。
3.传统方案虽然能够实现对材料的混合搅拌，但是仍存在不足之处：传统搅拌装置不便于清洁，使用完毕后，不便于对箱体进行清理，造成箱体内部污染。
4.因此，亟需设计一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置，包括底板，所述底板的底端四周均固定有支脚，所述底板的上端设置有搅拌机构，所述底板的左侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧连接有水平板，所述水平板的底端固定有罩体，所述罩体的底端固定有箱体，所述箱体的底端和顶端均设置有开口状，所述箱体的外侧设置有进料管。
7.进一步的，上述陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置中，所述搅拌机构包括底框、搅拌电机、搅拌杆、出料管和刮板，所述底框固定于底板的上端，所述底框的底板转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设置有若干搅拌叶，所述搅拌杆的底端贯穿底框和底板连接有搅拌电机，所述搅拌杆的顶端固定有刮板，所述底框的底端设置有出料管，所述出料管的贯穿底板向下延伸。
8.进一步的，上述陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置中，所述调节机构包括竖板、限位槽、齿条、安装块、调节电机和齿轮，所述竖板固定于底板的上端，所述竖板的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有齿条，所述齿条滑动限制于限位槽，所述竖板的外侧固定有安装块，所述安装块的后端固定有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿安装块连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
9.进一步的，上述陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置中，所述支脚的底端设置有防滑垫。
10.进一步的，上述陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置中，所述箱体的底端设置
有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置有调节机构能够带动水平板、罩体和箱体向上运动，运动的过程中，利用刮板刮落箱体内壁的残留物，当水平板、罩体和箱体向上运动到一定的高度后，使搅拌杆暴露在外部，方便对其进行清洁。本实用新型结构灵活，在装置实用完毕后，方便对其进行清洁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型调节机构结构示意图；
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底板，2
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支脚，3
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搅拌机构，31
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底框，32
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搅拌电机，33
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搅拌杆，34
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出料管，35
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刮板，4
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箱体，5
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进料管，6
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罩体，8
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调节机构，81
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竖板，82
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限位槽，83
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齿条，84
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安装块，85
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调节电机，86
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齿轮，9
‑
水平板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷纤维滤管强化助剂生产用搅拌装置，包括底板1，底板1的底端四周均固定有支脚2，支脚2的底端设置有防滑垫，底板1的上端设置有搅拌机构3，底板1的左侧设置有调节机构8，调节机构8的外侧连接有水平板9，水平板9的底端固定有罩体6，罩体6的底端固定有箱体4，箱体4的底端和顶端均设置有开口状，箱体4的外侧设置有进料管5，箱体4的底端设置有橡胶密封圈。
[0020]
其中，搅拌机构3包括底框31、搅拌电机32、搅拌杆33、出料管34和刮板35，底框31固定于底板1的上端，底框31的侧壁设置为倾斜状，底框31的底板转动设置有搅拌杆33，搅拌杆33的外侧均匀设置有若干搅拌叶，搅拌杆33的底端贯穿底框31和底板1连接有搅拌电机32，搅拌杆33的顶端固定有刮板35，刮板35的上端设置为倾斜状，底框31的底端设置有带有阀门的出料管34，出料管34的贯穿底板1向下延伸。
[0021]
调节机构8包括竖板81、限位槽82、齿条83、安装块84、调节电机85和齿轮86，竖板81固定于底板1的上端，竖板81的右侧开设有限位槽82，限位槽82的内部设置有齿条83，齿条83滑动限制于限位槽82，限位槽82对齿条83起到限位作用，竖板81的外侧固定有安装块84，安装块84的后端固定有调节电机85，调节电机85采用自锁电机，型号为：ds
‑
46sw370，调节电机85的输出轴贯穿安装块84连接有齿轮86，齿轮86与齿条83相互啮合。
[0022]
本实施例工作原理为：使用时，将材料经进料管5加入箱体1的内部，启动搅拌电机32，带动搅拌杆33转动，对材料进行搅拌，搅拌好的材料经出料管34放出。当装置使用完毕，需要对其进行清理，启动调节电机85，带动齿轮86转动，驱动齿条83运动，利用水平板9带动罩体6和箱体4向上移动，移动的过程中，刮板35将箱体4内壁的残留物刮落。随着罩体6和箱体4继续向上移动，使搅拌杆33暴露在外部，方便对其进行清理。
[0023]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对调节电机和搅拌电机实现控制，由于总控制系统匹配的调节电机和搅拌电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。