一种混凝土生产线上废水利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产线上废水利用系统。


背景技术：

2.随着商品混凝土的广泛应用，水泥混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的废渣、废水。这些废渣、废水的主要来源为：搅拌站、搅拌车、泵车等混凝土生产的清洗排放物和工程多余订购而废弃的混凝土。由于这些“废水”、“废渣”都具有强碱性，ph值可达12左右，并含有大量水泥、砂石等不溶物，因此，混凝土生产线上的废水能够二次利用。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种混凝土生产线上废水利用系统。
4.为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种混凝土生产线上废水利用系统，其包括：
6.支撑板、搅拌桶、周转桶、排料壳体、收集箱、输送带、投料壳体，支撑板呈竖直布置，输送带安装于支撑板上，输送带的输送带面竖直布置，搅拌桶、周转桶固定连接于支撑板的一侧，周转桶处于搅拌桶的正下方，周转桶的底部连通有排料壳体，收集箱置于地面上并且处于排料壳体的底部，周转桶内设置有过滤板，过滤板插接于周转桶内，过滤板的边沿连接有手柄，输送带上设置有投料壳体，支撑板的顶部设置有导向板，搅拌桶的上方设置有导流板，导流板与支撑板固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，输送带的带面上开设有安装腔室，安装腔室内竖直设置有弹簧，投料壳体的底部设置有支板，支板呈倾斜布置，支板的底部设置有连接座，支板通过连接座与弹簧的顶端固定连接，投料壳体的底部与输送带的带面铰接。
8.作为本实用新型的进一步改进，收集箱上连通有连通管，连通管的一端与收集箱接通、另一端延伸至搅拌桶的顶部端口，连通管上设置有水泵。
9.本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，投料壳体内装入混凝土废渣、废水，当输送带传输时，投料壳体的开口端部与导向板抵触，接着弹簧呈压缩状态，投料壳体的开口端朝下，从而废渣、废水落至导流板内并进入至搅拌桶内，从而便于对搅拌桶进行投料，连通管上设置有水泵，从而便于将收集箱内的水输送至搅拌桶内，从而便于对搅拌桶内的混凝土进行搅拌混合，而且能够对废水进行利用，投料壳体内可倒入混凝土，从而对搅拌桶进行投料，充分对废水进行利用。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的周转桶结构示意图。
13.图3为本实用新型的投料壳体安装示意图。
14.图中标示为：
15.1、支撑板；2、导向板；3、导流板；4、搅拌桶；5、周转桶；6、排料壳体；7、收集箱；8、连通管；9、水泵；10、输送带；11、投料壳体；12、过滤板；13、手柄；14、安装腔室；15、支板；16、连接座；17、弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
17.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
3所示，一种混凝土生产线上废水利用系统，其包括：
21.支撑板1、搅拌桶4、周转桶5、排料壳体6、收集箱7、输送带10、投料壳体11，支撑板1呈竖直布置，输送带10安装于支撑板1上，输送带10的输送带面竖直布置，搅拌桶4、周转桶5固定连接于支撑板1的一侧，周转桶5处于搅拌桶4的正下方，周转桶5的底部连通有排料壳体6，收集箱7置于地面上并且处于排料壳体6的底部，周转桶5内设置有过滤板12，过滤板12插接于周转桶5内，过滤板12的边沿连接有手柄13，从而便于将过滤板12抽出，输送带10上设置有投料壳体11，支撑板1的顶部设置有导向板2，搅拌桶4的上方设置有导流板3，导流板3与支撑板1固定连接，投料壳体11内装入混凝土废渣、废水，当输送带10对投料壳体11进行输送时，投料壳体11触碰导向板2，接着投料壳体11内的废渣、废水经导流板3进入至搅拌桶4内，废渣、废水经搅拌桶4搅拌后进入周转桶5内，过滤板12对废渣进行过滤，废水经排料壳体6排至收集箱7内，从而对废水进行收集。
22.更为具体的，输送带10的带面上开设有安装腔室14，安装腔室14内竖直设置有弹
簧17，投料壳体11的底部设置有支板15，支板15呈倾斜布置，支板15的底部设置有连接座16，支板15通过连接座16与弹簧17的顶端固定连接，投料壳体11的底部与输送带10的带面铰接，当输送带10传输时，投料壳体11的开口端部与导向板2抵触，接着弹簧17呈压缩状态，投料壳体11的开口端朝下，从而废渣、废水落至导流板3内并进入至搅拌桶4内，从而便于对搅拌桶4进行投料。
23.更为具体的，收集箱7上连通有连通管8，连通管8的一端与收集箱7接通、另一端延伸至搅拌桶4的顶部端口，连通管8上设置有水泵9，从而便于将收集箱7内的水输送至搅拌桶4内，从而便于对搅拌桶4内的混凝土进行搅拌混合，而且能够对废水进行利用，投料壳体11内可倒入混凝土，从而对搅拌桶4进行投料，充分对废水进行利用。
24.工作原理：
25.本实用新型在使用过程中，投料壳体11内装入混凝土废渣、废水，当输送带10传输时，投料壳体11的开口端部与导向板2抵触，接着弹簧17呈压缩状态，投料壳体11的开口端朝下，从而废渣、废水落至导流板3内并进入至搅拌桶4内，从而便于对搅拌桶4进行投料，连通管8上设置有水泵9，从而便于将收集箱7内的水输送至搅拌桶4内，从而便于对搅拌桶4内的混凝土进行搅拌混合，而且能够对废水进行利用，投料壳体11内可倒入混凝土，从而对搅拌桶4进行投料，充分对废水进行利用。
26.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。