一种节能减排型反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种节能减排型反应釜。


背景技术：

2.反应釜广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，反应釜在操作具有节能减排使用的效果。
3.反应釜在使用时内外存在误差时易造成反应釜的外表面存在水珠，使得反应釜易潮湿，不易干燥处理，同时在进料时进料口易积累过多物料易堵，不便于对进料口疏通，影响进料使用的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能减排型反应釜，解决了反应釜在使用时内外存在误差时易造成反应釜的外表面存在水珠，使得反应釜易潮湿，不易干燥处理，同时在进料时进料口易积累过多物料易堵，不便于对进料口疏通，影响进料使用的问题。
6.(二)技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排型反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下表面固定安装有支撑脚，所述反应釜主体的顶端通过螺栓固定安装有电机，所述反应釜主体的上表面一侧焊接固定有进料口，所述反应釜主体的下表面中间位置处固定安装有出料口，所述反应釜主体的外表面固定安装有外防护套，所述外防护套与所述反应釜主体的连接处形成有连接槽，所述外防护套的两侧均通过螺栓固定安装有安装框，所述安装框的内部通过连接架固定安装有马达，所述马达的端部转动连接有扇叶，所述马达的尾端固定安装有导线，所述安装框的端部卡合安装有防护网，且所述安装框的端部嵌入所述连接槽的内部，所述外防护套的一侧安装有出风口，所述进料口的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面焊接固定有疏通杆，所述转动轴的端部位于所述进料口的外表面固定安装有手轮。
8.作为本实用新型的一种节能减排型反应釜优选技术方案，所述转动轴的端部为环形结构，且所述转动轴的端部嵌入所述进料口的内部。
9.作为本实用新型的一种节能减排型反应釜优选技术方案，所述转动轴的端部安装有密封垫，且所述转动轴与进料口的内表面通过密封垫密封连接。
10.作为本实用新型的一种节能减排型反应釜优选技术方案，所述防护网为环形结构，且所述防护网嵌入所述安装框的内部。
11.作为本实用新型的一种节能减排型反应釜优选技术方案，所述马达的端部嵌入所
述扇叶的内部，且所述扇叶与所述马达的端部通过螺钉固定安装。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能减排型反应釜，具备以下有益效果：
14.1、该种节能减排型反应釜，通过在反应釜主体与外防护套的连接处设计连接槽和在安装框的内部设计马达与扇叶，在使用时当内外存在温差产生水珠时，可以将导线与外界电源相连接带动马达运转，在马达转动时带动扇叶不断转动透过防护网向连接槽的内部吹风，此时便于对连接槽的内部位于反应釜主体的表面干燥处理，并通过出风口向外界排风，便于循环干燥处理，解决了反应釜在使用时内外存在误差时易造成反应釜的外表面存在水珠，使得反应釜易潮湿，不易干燥处理的问题。
15.2、该种节能减排型反应釜，通过在进料口的内部设计转动轴与疏通杆，可以在进料时进料口的内部积累过多物料时可以手握手轮带动转动轴与疏通杆转动，不断对进料口的内部疏通，方便进料不易堵，解决了在进料时进料口易积累过多物料易堵，不便于对进料口疏通，影响进料使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型进料口、转动轴与疏通杆俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型反应釜主体、安装框与外防护套俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图；
20.图5为本实用新型外防护套、防护网与扇叶结构示意图。
21.图中：1、电机；2、反应釜主体；3、安装框；4、导线；5、出料口；6、支撑脚；7、出风口；8、手轮；9、进料口；10、转动轴；11、疏通杆；12、马达；13、外防护套；14、连接槽；15、防护网；16、扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种节能减排型反应釜，包括反应釜主体2，反应釜主体2的下表面固定安装有支撑脚6，反应釜主体2的顶端通过螺栓固定安装有电机1，反应釜主体2的上表面一侧焊接固定有进料口 9，反应釜主体2的下表面中间位置处固定安装有出料口5，反应釜主体2的外表面固定安装有外防护套13，外防护套13与反应釜主体2的连接处形成有连接槽14，外防护套13的两侧均通过螺栓固定安装有安装框3，安装框3的内部通过连接架固定安装有马达12，马达12的端部转动连接有扇叶16，马达12的尾端固定安装有导线4，安装框3的端部卡合安装有防护网15，且安装框3的端部嵌入连接槽14的内部，外防护套13的一侧安装有出风口7，可以将导线4与外界电源相连接带动马达12运转，在马达12转动时带动扇叶16不断转动透过防护网15向连接槽14的内部吹风，此时便
于对连接槽14的内部位于反应釜主体2的表面干燥处理，并通过出风口7向外界排风，便于循环干燥处理，本实施方案中，进料口9的内部通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10的外表面焊接固定有疏通杆11，转动轴10的端部位于进料口9的外表面固定安装有手轮8，可以在进料时进料口9的内部积累过多物料时可以手握手轮8带动转动轴10 与疏通杆11转动，不断对进料口9的内部疏通，方便进料不易堵。
25.本实施例中，转动轴10的端部为环形结构，且转动轴10的端部嵌入进料口9的内部。
26.具体的，为了通过转动轴10在进料口9的内部稳定转动，便于稳定操作。
27.本实施例中，转动轴10的端部安装有密封垫，且转动轴10与进料口9的内表面通过密封垫密封连接。
28.具体的，为了通过密封垫便于将转动轴10在安装后使用时密封操作，不易松动。
29.本实施例中，防护网15为环形结构，且防护网15嵌入安装框3的内部。
30.具体的，为了将防护网15安装，便于通过防护网15对安装框3的表面防护。
31.本实施例中，马达12的端部嵌入扇叶16的内部，且扇叶16与马达12的端部通过螺钉固定安装。
32.具体的，为了通过马达12顺利带动扇叶16转动，方便吹风干燥处理。
33.本实施例中马达12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，马达12 的型号为50同步电机。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该种节能减排型反应釜，在使用时将电机1与外界电源相连接，通过电机1运转带动搅拌轴转动进行操作，此时通过进料口9向反应釜主体2的内部进料，在进料时进料口9的内部积累过多物料时可以手握手轮8带动转动轴10与疏通杆11转动，不断对进料口9的内部疏通，方便进料不易堵，不断操作通过出料口5下料，然后在使用时当内外存在温差产生水珠时，可以将导线4与外界电源相连接带动马达12运转，在马达 12转动时带动扇叶16不断转动透过防护网15向连接槽14的内部吹风，此时便于对连接槽14的内部位于反应釜主体2的表面干燥处理，并通过出风口7向外界排风，便于循环干燥处理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。