一种泄压除尘环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种泄压除尘环保装置。


背景技术：

2.生石灰在烧结中的作用主要是：消化放热提高料温；有利于混合料成球，较好的湿熔性，不易被凝水破坏，形成烧结球(烧结矿)品质更高；调整烧结球(烧结矿)的酸碱性。生石灰的运输方式为：罐车运输至料仓下方，再利用压力为5公斤左右的压缩空气采用正压输送的方式，输送至料仓内，由于料仓内压力无法很好的释放，造成料仓箱体经常打爆、开裂等问题。使得含尘气体弥漫作业现场，导致作业现场环境恶劣的同时大大损害作业工人的健康，同时造成物料浪费。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种泄压除尘环保装置，具有泄压能力强、除尘效果好、成本低、结构简单、使用寿命长、故障率低、维修方便的优势。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种泄压除尘环保装置，包括设置在正压料仓上方与正压料仓密封连接的泄压除尘箱和设置在泄压除尘箱上的布袋保持架，所述泄压除尘箱的正上方连接有若干个泄压除尘布袋，所述泄压除尘布袋的袋口朝下且该袋口与泄压除尘箱密封连接，所述泄压除尘布袋的远端与布袋保持架的上端连接使得泄压除尘布袋保持竖直状态。
6.当生石灰料仓进料时，料仓内压力和粉尘都汇集到泄压除尘箱内，仓内压力通过泄压除尘布袋释放，产生的粉尘通过布袋除尘过滤为洁净空气排出，过滤的粉尘通过重力，自然沉降到料仓内。
7.泄压除尘布袋是整个泄压除尘环保装置的关键部件，安装在整个泄压除尘箱的正上方，泄压除尘布袋的远端与布袋保持架的上端连接使得泄压除尘布袋保持竖直状态，由于泄压除尘布袋垂直设置，过滤后的粉尘通过重力作用，自然沉降到料仓，不需要另外设置动力设备和输送设备，就能回收再利用，达到了降本增效目的。
8.泄压除尘箱的主要作用是能够将料仓内的压力收集到泄压除尘箱内，再通过泄压除尘布袋释放出去，从而达到料仓泄压的目的，有效的保护了料仓箱体不受压力损坏。此外，能够将料仓内粉尘收集到除尘箱内，通过布袋过滤后排出洁净空气，过滤后粉尘回收再利用。
9.布袋保持架的主要作用是将泄压除尘布袋安装在泄压除尘箱上方，并且使每条泄压除尘布袋垂直于泄压除尘箱体，从而利用重力作用是过滤后的粉尘自然沉降到料仓内。
10.本实用新型，可以被广泛应用于各种内部有正压的料仓上。并且与传统布袋除尘不同，传统滤袋安装在箱体内部，本实用新型采用的是将泄压除尘布袋外置，便于泄压除尘布袋的检查和更换，可以有效的保证设备和人员安全，安全系数高，除尘效果好，达到了国家环保要求。
11.进一步的，为了更为方便的实现对泄压除尘布袋的安装，所述布袋保持架包括设置在泄压除尘箱外周的竖直杆和设置在竖直杆上的顶部安装架，所述顶部安装架包括多根间隔设置的横杆，所述泄压除尘布袋的远端挂接在横杆上。
12.进一步的，为了达到更好的泄压除尘效果，所述泄压除尘布袋等间距均匀设置在泄压除尘箱外。
13.进一步的，为了方便对设备的检查和更换，所述布袋保持架的一侧设有安全爬梯。
14.进一步的，为了方便对泄压除尘布袋的更换，所述泄压除尘布袋的顶部设有挂环，所述横杆上等间距设有与泄压除尘布袋一一对应的挂钩。
15.进一步的，为了达到更好的除尘效果，所述除尘布袋采用覆膜涤纶针织毡材质。滤料克重≥600g/m2，粉尘经布袋过滤后外排粉尘含尘量≤10mg/nm3。
16.本实用新型的有益效果为：当生石灰料仓进料时，料仓内压力和粉尘都汇集到泄压除尘箱内，仓内压力通过泄压除尘布袋释放，产生的粉尘通过布袋除尘过滤为洁净空气排出，过滤的粉尘通过重力，自然沉降到料仓内。
17.泄压除尘布袋是整个泄压除尘环保装置的关键部件，安装在整个泄压除尘箱的正上方，泄压除尘布袋的远端与布袋保持架的上端连接使得泄压除尘布袋保持竖直状态，由于泄压除尘布袋垂直设置，过滤后的粉尘通过重力作用，自然沉降到料仓，不需要另外设置动力设备和输送设备，就能回收再利用，达到了降本增效目的。
18.泄压除尘箱的主要作用是能够将料仓内的压力收集到泄压除尘箱内，再通过泄压除尘布袋释放出去，从而达到料仓泄压的目的，有效的保护了料仓箱体不受压力损坏。此外，能够将料仓内粉尘收集到除尘箱内，通过布袋过滤后排出洁净空气，过滤后粉尘回收再利用。
19.布袋保持架的主要作用是将泄压除尘布袋安装在泄压除尘箱上方，并且使每条泄压除尘布袋垂直于泄压除尘箱体，从而利用重力作用是过滤后的粉尘自然沉降到料仓内。
20.本实用新型，可以被广泛应用于各种内部有正压的料仓上。并且与传统布袋除尘不同，传统滤袋安装在箱体内部，本实用新型采用的是将泄压除尘布袋外置，便于泄压除尘布袋的检查和更换，可以有效的保证设备和人员安全，安全系数高，除尘效果好，达到了国家环保要求。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图中：泄压除尘箱1；布袋保持架2；泄压除尘布袋3；竖直杆4；横杆5；安全爬梯6。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
27.实施例1：
28.如图1所示，本实施例提供一种泄压除尘环保装置，包括设置在正压料仓上方与正压料仓密封连接的泄压除尘箱1和设置在泄压除尘箱1上的布袋保持架2，泄压除尘箱1的正上方连接有若干个泄压除尘布袋3，泄压除尘布袋3的袋口朝下且该袋口与泄压除尘箱1密封连接，泄压除尘布袋3的远端与布袋保持架2的上端连接使得泄压除尘布袋3保持竖直状态。
29.当生石灰料仓进料时，料仓内压力和粉尘都汇集到泄压除尘箱1内，仓内压力通过泄压除尘布袋3释放，产生的粉尘通过布袋除尘过滤为洁净空气排出，过滤的粉尘通过重力，自然沉降到料仓内。
30.泄压除尘布袋3是整个泄压除尘环保装置的关键部件，安装在整个泄压除尘箱1的正上方，泄压除尘布袋3的远端与布袋保持架2的上端连接使得泄压除尘布袋3保持竖直状态，由于泄压除尘布袋3垂直设置，过滤后的粉尘通过重力作用，自然沉降到料仓，不需要另外设置动力设备和输送设备，就能回收再利用，达到了降本增效目的。
31.泄压除尘箱1的主要作用是能够将料仓内的压力收集到泄压除尘箱1内，再通过泄压除尘布袋3释放出去，从而达到料仓泄压的目的，有效的保护了料仓箱体不受压力损坏。此外，能够将料仓内粉尘收集到除尘箱内，通过布袋过滤后排出洁净空气，过滤后粉尘回收再利用。
32.布袋保持架2的主要作用是将泄压除尘布袋3安装在泄压除尘箱1上方，并且使每条泄压除尘布袋3垂直于泄压除尘箱1体，从而利用重力作用是过滤后的粉尘自然沉降到料仓内。
33.本实用新型，可以被广泛应用于各种内部有正压的料仓上。并且与传统布袋除尘不同，传统滤袋安装在箱体内部，本实用新型采用的是将泄压除尘布袋3外置，便于泄压除尘布袋3的检查和更换，可以有效的保证设备和人员安全，安全系数高，除尘效果好，达到了国家环保要求。
34.实施例2：
35.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
36.为了更为方便的实现对泄压除尘布袋3的安装，布袋保持架2包括设置在泄压除尘箱1外周的竖直杆4和设置在竖直杆4上的顶部安装架，顶部安装架包括多根间隔设置的横杆5，泄压除尘布袋3的远端挂接在横杆5上。
37.实施例3：
38.本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。
39.为了达到更好的泄压除尘效果，泄压除尘布袋3等间距均匀设置在泄压除尘箱1外。
40.实施例4：
41.本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。
42.为了方便对设备的检查和更换，布袋保持架2的一侧设有安全爬梯6。
43.实施例5：
44.本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化。
45.为了方便对泄压除尘布袋3的更换，泄压除尘布袋3的顶部设有挂环，横杆5上等间距设有与泄压除尘布袋3一一对应的挂钩。
46.实施例6：
47.本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。
48.为了达到更好的除尘效果，除尘布袋采用覆膜涤纶针织毡材质。滤料克重≥600g/m2，粉尘经布袋过滤后外排粉尘含尘量≤10mg/nm3。
49.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。