一种油漆喷涂用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，具体为一种油漆喷涂用烘干装置。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度和连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂和助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料和粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
3.传统的在工件喷漆后需要等油漆完全干后才能进入下一道工序，传统的晒干方法是通过自然晾晒的方式，但是自然晾干速度慢，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油漆喷涂用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆喷涂用烘干装置，包括活动板，所述活动板的内部设置有空腔，且空腔的前端设置有格网，所述活动板的下端设置有活动杆，且活动杆的下端设置有箱盖，所述箱盖的下端设置有箱体，所述箱体的右侧设置有管道，且管道的上端设置有气泵。
6.进一步的，所述箱体的内部设置有加热板，且加热板的中部设置有气管，该结构主要作用在于，通过加热板的设置，将通过水的气流进行加热烘干，实现装置在烘干时，能够减小烘干时间，避免水汽对油漆面的影响。
7.进一步的，所述气管的中部设置有转轴，且转轴的外侧固定有边板，所述边板的内部设置有筛网，该结构主要作用在于，通过筛网的设置，将由下至上的气泡进行打散，将大气泡打散为密集的小气泡，提高气泡内杂质与水的溶解度。
8.进一步的，所述边板的下端设置有通孔，且通孔的下端设置有活动箱，所述活动箱的内部设置有风叶，且风叶的右侧设置有进气口，该结构主要作用在于，通过风叶和进气口的设置，实现装置内部有气流在进行运动时，气流能够带动风叶进行旋转。
9.进一步的，所述箱盖的内表面直径等于箱体的外表面直径，且箱盖通过箱体构成可拆卸结构，该结构主要作用在于，通过箱盖和箱体之间可拆卸结构，使得装置内部便于添加原料和清理，提高装置的使用感受。
10.进一步的，所述边板关于转轴的中轴线为圆心呈圆周排列，且边板与筛网之间固定连接，该结构主要作用在于，通过边板和筛网的设置，提高气泡与筛网之间的接触面积，
提高装置对大气泡的打散效率。
11.进一步的，所述边板通过转轴与风叶固定连接，且进气口的水平中心线垂直于风叶的右侧表面，该结构主要作用在于，通过转轴的设置，使得边板和风叶之间进行联动，提高装置的自动化程度，其次减少装置适用所消耗的能源。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过加热板的设置，将通过水的气流进行加热烘干，实现装置在烘干时，能够减小烘干时间，避免水汽对油漆面的影响，通过筛网的设置，将由下至上的气泡进行打散，将大气泡打散为密集的小气泡，提高气泡内杂质与水的溶解度，通过风叶和进气口的设置，实现装置内部有气流在进行运动时，气流能够带动风叶进行旋转，通过箱盖和箱体之间可拆卸结构，使得装置内部便于添加原料和清理，提高装置的使用感受，通过边板和筛网的设置，提高气泡与筛网之间的接触面积，提高装置对大气泡的打散效率，通过转轴的设置，使得边板和风叶之间进行联动，提高装置的自动化程度，其次减少装置适用所消耗的能源。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的主视全剖结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视结构示意图；
16.图3是本实用新型的边板俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的风叶俯视结构示意图；
18.图中：1、活动板；2、空腔；3、格网；4、活动杆；5、箱盖；6、箱体；7、管道；8、气泵；9、加热板；10、气管；11、转轴；12、边板；13、筛网；14、通孔；15、活动箱；16、风叶；17、进气口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供技术方案：一种油漆喷涂用烘干装置，包括活动板1，活动板1的内部设置有空腔2，且空腔2的前端设置有格网3，活动板1的下端设置有活动杆4，且活动杆4的下端设置有箱盖5，箱盖5的下端设置有箱体6，箱体6的右侧设置有管道7，且管道7的上端设置有气泵8；
21.箱体6的内部设置有加热板9，且加热板9的中部设置有气管10，该结构主要作用在于，通过加热板9的设置，将通过水的气流进行加热烘干，实现装置在烘干时，能够减小烘干时间，避免水汽对油漆面的影响；
22.气管10的中部设置有转轴11，且转轴11的外侧固定有边板12，边板12的内部设置有筛网13，该结构主要作用在于，通过筛网13的设置，将由下至上的气泡进行打散，将大气泡打散为密集的小气泡，提高气泡内杂质与水的溶解度；
23.边板12的下端设置有通孔14，且通孔14的下端设置有活动箱15，活动箱15的内部
设置有风叶16，且风叶16的右侧设置有进气口17，该结构主要作用在于，通过风叶16和进气口17的设置，实现装置内部有气流在进行运动时，气流能够带动风叶16进行旋转；
24.箱盖5的内表面直径等于箱体6的外表面直径，且箱盖5通过箱体6构成可拆卸结构，该结构主要作用在于，通过箱盖5和箱体6之间可拆卸结构，使得装置内部便于添加原料和清理，提高装置的使用感受；
25.边板12关于转轴11的中轴线为圆心呈圆周排列，且边板12与筛网13之间固定连接，该结构主要作用在于，通过边板12和筛网13的设置，提高气泡与筛网13之间的接触面积，提高装置对大气泡的打散效率；
26.边板12通过转轴11与风叶16固定连接，且进气口17的水平中心线垂直于风叶16的右侧表面，该结构主要作用在于，通过转轴11的设置，使得边板12和风叶16之间进行联动，提高装置的自动化程度，其次减少装置适用所消耗的能源；
27.本实用新型的工作原理：本装置在使用之前需要打开装置上端的箱盖5，随后对装置内部添加水以及便于溶解的化学物质，随后盖上箱盖5，随后启动装置上端的气泵8，气泵8将外界的气体通过管道7和进气口17泵入装置内部，随后气流带动风叶16进行旋转，同时多余的气流通过通孔14向上升形成气泡，随后被旋转状态的边板12和筛网13进行打散，最后逸出水体，经过上端的加热板9进行加热之后，最后通过活动板1和格网3对漆面进行烘干。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。