一种动力电池工厂污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料技术领域，具体为一种动力电池工厂污水处理装置。


背景技术：

2.锂离子动力电池工艺生产过程中产生的废水主要来源于工艺设备及元器件清洗产生的废水，废水中含有正极材料(镍钴锰三元材料、磷酸铁锂)、粘结剂(pvdf、sbr)、导电剂(石墨、ks
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6)、nmp等制片粉体原料和液体原料。清洗废水经清洗间的集水沟收集汇聚至车间室外的暂存池或三级沉淀池，再经自流或泵送至厂区污水处理站，在污水处理站经“混凝+沉淀+ph值反调”工艺处理后达标排放。
3.但现有的废水处理存在诸多问题，如随着生产时间的推移室外暂存池有异味散出，影响厂区环境，室外暂存池清淤困难，人员淘洗池子作业环境恶劣、污水泵送至污水处理站输送管道易淤堵，以及废水中的正极粉料也无法有效的回收，这些问题导致了废水处理的效率达不到理想状态，同时也增加了厂家的生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力电池工厂污水处理装置，解决了污水池散发难闻气味、水池人工清淤环境恶劣、污水泵送管道易形成积淤和废水含有的正极材料无法回收的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动力电池工厂污水处理装置，包括预埋池和驱动箱，所述驱动箱固定连接与预埋池的底部，所述驱动箱内腔的底部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端依次贯穿驱动箱和预埋池并延伸至预埋池的开口处，所述第一螺纹杆的顶端开设有插口，所述第一螺纹杆的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有过滤网筒，所述预埋池的周边固定连接有与预埋池相适配的地平维护台，所述地平维护台的顶部放置有与预埋池相配合使用的隔离盖，且隔离盖的中部开设有与第一螺纹杆相适配的通口。
6.优选的，所述地平维护台顶部的左右两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部且位于第一螺纹杆的上方转动连接有与螺纹管相配合使用的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有与插口相适配的插杆。
7.优选的，所述预埋池内腔的四个拐角均固定连接有导向条。
8.优选的，所述过滤网筒的表面通过合页铰接有框门。
9.优选的，所述预埋池内腔底部的右侧连通有排水管。
10.优选的，所述隔离盖顶部的左侧连通有进水管，
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种动力电池工厂污水处理装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该动力电池工厂污水处理装置，通过在预埋池的底部放置有过滤网筒，使废水中的固体污渍停留在过滤网筒的内部，保证了污水泵输送管道内不会淤堵，从而使废水能够持续处理。
14.(2)、该动力电池工厂污水处理装置，通过电机和第一螺纹杆、第二螺纹杆之间的配合，使螺纹管带动过滤网筒上升，再使用滑槽和电动伸缩杆将过滤网筒放置地面，使工作人员在干净整洁的环境下进行清淤工作，提高了清淤的效率。
15.(3)、该动力电池工厂污水处理装置，通过在预埋池的上方设置有隔离盖，在废水存储时，能够很大程度上阻挡气味的散发，使厂区内的空气环境得到有效改善，保证员工心情的舒畅，从而提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型预埋池和驱动箱结构的剖视图；
19.图4为本实用新型地平维护台、滑槽板、滑块和电动伸缩杆的侧视图；
20.图5为本实用新型过滤网筒结构的示意图；
21.图6为本实用新型隔离盖和通口结构的俯视图；
22.图7为本实用新型插杆插接于插口的结构示意图。
23.图中：1、预埋池；2、驱动箱；3、电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹管；6、插杆；7、过滤网筒；8、地平维护台；9、隔离盖；10、通口；11、滑槽板；12、滑块；13、电动伸缩杆；14、承接板；15、固定盒；16、第二螺纹杆；17、导向条；18、框门；19、排水管；20、进水管；21、插口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种动力电池工厂污水处理装置，包括预埋池1和驱动箱2，驱动箱2固定连接与预埋池1的底部，驱动箱2内腔的底部通过支撑架固定安装有电机3，电机3为伺服电机，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶端依次贯穿驱动箱2和预埋池1并延伸至预埋池1的开口处，第一螺纹杆4的顶端开设有插口21，第一螺纹杆4的表面套接有螺纹管5，螺纹管5的表面固定连接有过滤网筒7，预埋池1的周边固定连接有与预埋池1相适配的地平维护台8，地平维护台8的顶部放置有与预埋池1相配合使用的隔离盖9，且隔离盖9的中部开设有与第一螺纹杆4相适配的通口10，地平维护台8顶部的左右两侧均固定安装有滑槽板11，滑槽板11的内部滑动安装有滑块12，滑块12的顶部固定连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的顶端固定连接有承接板14，承接板14的底部固定连接有固定盒15，固定盒15的底部且位于第一螺纹杆4的上方
转动连接有与螺纹管5相配合使用的第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的底端固定连接有与插口21相适配的插杆6，预埋池1内腔的四个拐角均固定连接有导向条17，过滤网筒7的表面通过合页铰接有框门18，预埋池1内腔底部的右侧连通有排水管19，隔离盖9顶部的左侧连通有进水管20。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用设备进行预埋池1清淤时，工作人员先通过电动伸缩杆13将承接板14和第二螺纹杆16下降，使插杆6插入插口21，然后将电机3启动，电机3的输出轴带动第一螺纹杆4旋转，第一螺纹杆4通过插杆6带动第二螺纹杆16旋转，此时螺纹管5在第一螺纹杆4和导向条17的配合下带动过滤网筒7上升，当过滤网筒7上升至预埋池1的顶部的同时，会将隔离盖9顶起，随后过滤网筒7和隔离盖9通过隔离盖9表面的通口10和第二螺纹杆16螺纹连接，当过滤网筒7的底部离开预埋池1的顶部时电机3关闭，此时过滤网筒7通过第二螺纹杆16悬停与预埋池1的顶部，然后工作人员控制按钮将电动伸缩杆13和承接板14以及过滤网筒7上升，并使插杆6离开插口21，随后通过滑槽板11和滑块12将电动伸缩杆13和承接板14以及过滤网筒7移开预埋池1的顶部，再通过电动伸缩杆13将承接板14和与第二螺纹杆16连接的过滤网筒7整体下降至地面，此时工作人员可以通过框门18进行清污，并将污渍中的正极材料进行回收，当清污结束后电动伸缩杆13将承接板14和过滤网筒7上升，工作人员将其移回预埋池1的上方，电动伸缩杆13下降，使螺纹管5与第一螺纹杆4连接，此时电机3回转，带动过滤网筒7回归预埋池1的底部，隔离盖9随着过滤网筒7的下降将预埋池1的顶部盖住，随后厂区可继续进行废水处理工作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。