一种烘干机的回旋式喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种烘干机的回旋式喷淋装置。


背景技术：

2.烘干机是用于工业制造烘干用的机器，主要做织布烘干的机械设备。一般烘干机是利用导热油加热烘干机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，达到烘干、去除杂质和简易定型的目的。
3.烘干机在胚布高温烘干过程中，会产生大量的高温废气，排放出来的高温废气的温度达到100℃～180℃以上，而且针对不同的纺织品，其中附着的油质、蜡质及柔软剂、树脂等物质在高温条件下变为气态会随着烘干机排放。烘干机排放的高温废气中含有大量的有机化合物voc，voc是污染大气环境、危害人体健康的罪魁祸首，包括存在于染料、助剂、润滑油、纤维类颗粒中的醛、酮、酯、内酯、杂环化合物以及芳香族化合物，voc组成成份达数十种。大多数voc组成成份中以分子状态的气溶胶物质或微小的液滴存在废气中，含有颗粒污染物(包括气溶胶和油雾)、有机废气，所含油滴粒径大多小于1微米。同时这类物质在烘干机内部积聚，在极端高位情况下，甚至会有爆炸风险，极易造成人员和设备的伤害。
4.现有烘干机对废气的处理，通常采用喷淋、静电吸附和过滤处理的方式来实施，特别是喷淋结构，在废气处理时，会首先被使用，但现有喷淋结构出现喷淋不够全面和后端空气含水量大的技术问题。
5.本发明人致力于对烘干机废气处理的研究，研发出一种烘干机的回旋式喷淋装置，以解决现有喷淋混合不够全面的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烘干机的回旋式喷淋装置，以解决现有喷淋混合不够全面的技术问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种烘干机的回旋式喷淋装置，包括喷淋箱体，所述喷淋箱体整体成柱状，其结构从下至上被分为废液部、喷淋部和回旋部，该三者内部成贯通状态，所述废液部的底部为废液槽，所述废液槽被配置用于收集和存储废液，废液部的顶部侧壁处设有进风口，所述进风口被配置用于连接烘干机的废气管，所述喷淋部内部布置有多个喷淋管，所述喷淋管上布置有多个喷淋头，所述喷淋管连接有输送管及水泵，所述回旋部的顶部成半圆弧形结构，其内部布置横向布置有桨轮部件，所述桨轮部件包括多个偏转的叶片、结构杆和中轴，所述中轴通过轴承与喷淋箱体的侧壁连接，所述回旋部底部侧壁处设有出风口，所述出风口的后端连接有吸风风机。
9.进一步的，在喷淋部的喷淋管的下方布置有叶扇部件，所述叶扇部件通过轴承和横梁有喷淋部的侧壁连接。
10.进一步的，所述废液槽的底部设有废液管及阀门。便于定期将废液导出。
11.进一步的，所述出风口布置在桨轮部件的底部的外侧。充分利用在桨轮叶片切线方向，实施吸风风机的气流吸力，从而驱动桨轮部件转动，并带动箱体内部的气流运动。
12.进一步的，所述叶片的成远离出风口方向偏转。能够更好地接受吸风风机的气流吸力。
13.采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
14.本方案一种烘干机的回旋式喷淋装置，主体采用一体式柱状喷淋箱体结构，箱体通过废液部、喷淋部和回旋部来实施整个喷淋操作，其中废液部用于收集废液，并在其一侧通过进风口输入废气，在喷淋部和布置喷淋管及喷淋头，在废液部和喷淋部的废气首先与实现喷淋，含有废气中的杂质与水雾混合并被收集在废液槽内，同时利用回旋部的桨轮部件，桨轮部件在吸风风机的负压作用下进行转动，并在转动过程中带动回旋部的废气高速运动；
15.相比较传统的直进直出式喷淋箱，废气的接触碰撞空间和回旋涡流大大增加，从而可以提高喷淋及废液的收集效能，本方案结构简单，无需额外动力支撑，喷淋全面，并且经过多次回旋后，液滴也能够充分被回收，从而减少后端排出废气的含水量，具有较好的推广意义。
附图说明
16.图1为优选实施例整体结构示意图。
17.图2为喷淋箱体内部结构示意图。
18.图3为桨轮部件结构示意图。
具体实施方式
19.参考图1图2图3，一种烘干机的回旋式喷淋装置，包括喷淋箱体，喷淋箱体整体成柱状结构，内部中空，其结构从下至上被分为废液部1、喷淋部2和回旋部3，该三者内部成贯通状态，废液部1的底部为废液槽11，废液槽11被配置用于收集和存储废液，在废液槽11的底部一侧设有废液管13和阀门14，用于将废液导出，在废液槽11的上部的废液部1的侧壁处设有进风口12，进风口12用于连接至烘干机的废气管，从而接受从烘干机输送过来的高温废气。
20.废液部1的顶部布置喷淋部2，喷淋部2横向布置有多个喷淋管21的前端连接有输水管22及水泵，水泵通过输水管22向喷淋管21输送高压的水，喷淋管21上布置有多个喷淋头23，相邻的喷淋头23成错位状态斜向下进行水雾喷淋，并实现对由废液部1处输送过来的废气进行充分喷淋接触；
21.在一些实施例中，在喷淋部2的底部布置有多个水平布置的叶扇部件24，叶扇部件24通过轴承及横梁与喷淋部2的侧壁连接，叶扇部件24具有多片偏转的叶片，叶片成中心阵列的方式布置，当废气通过叶片时，就能够驱动叶扇部件24转动，同样叶扇部件24在其自身转动惯性的作用下，也能够驱动废气从其下方向上方扇动，在叶扇部件24转动过程中，通过叶片的搅动，能够迫使废气进行发散状运动，并实现废气类似于涡流和螺旋状的发散运动，故这样类似于无序运动的废气能够与喷淋头23处的水雾充分接触，并实现将废气的杂质吸附捕捉功能，并在水雾重力的作用下，向下运动，并最终被收集在废液槽11内。
22.在喷淋部2的上方布置回旋部3，回旋部3的顶部成半圆弧形结构，其内部布置横向布置有桨轮部件31，桨轮部件31包括多个偏转的叶片32、结构杆33和中轴34，结构杆33固定成中心发散状布置的叶片32，并能够以中轴34的中心线进行转动，中轴34的两端通过轴承与回旋部3的侧壁连接，回旋部3底部侧壁处设有出风口35，出风口35的后端连接有吸风风机，吸风风机可以为离心风机，用于在喷淋箱体内部产生较大的负压。
23.为了更好利用吸风风机的气流吸力，出风口35布置在桨轮部件31的底部的外侧，可以充分利用在桨轮叶片切线方向，实施吸风风机的气流吸力，从而驱动桨轮部件31高速转动，并带动箱体内部的气流运动，所有的叶片32的成远离出风口35方向偏转，故能够更好地接受吸风风机的气流吸力。
24.故在回旋部3内部，由吸风风机产生气流吸力驱动桨轮部件31成逆时针方向高速转动，特别是在桨轮部件31内部，水雾和废气更加充分混合，部分水雾颗粒变大，在离心力的作用下，被甩至回旋部3的内壁，并沿着内壁，最终会被收集在废液槽11内。
25.综上所述，本方案一种烘干机的回旋式喷淋装置，主体采用一体式柱状喷淋箱体结构，箱体通过废液部1、喷淋部2和回旋部3来实施整个喷淋操作，其中废液部1用于收集废液，并在其一侧通过进风口12处输入废气，在喷淋部2和布置喷淋管21及喷淋头23，在废液部1和喷淋部2的废气首先与实现喷淋，废气中的含有的杂质与水雾混合并被收集在废液槽22内，同时利用回旋部3的桨轮部件31，桨轮部件31在吸风风机的负压作用下进行转动，并在转动过程中带动回旋部的废气高速运动；
26.相比较传统的直进直出式喷淋箱，废气的接触碰撞空间和回旋涡流大大增加，从而可以提高喷淋及废液的收集效能，本方案结构简单，无需额外动力支撑，喷淋全面，并且经过多次回旋后，液滴也能够充分被回收，从而减少后端排出废气的含水量，具有较好的推广意义。