一种改进型旋转搅拌螺杆的制作方法

本实用新型涉及搅拌用螺杆制造改进技术领域，具体为一种改进型旋转搅拌螺杆。

背景技术：

搅拌螺杆是化工厂经常使用的设备，与普通的螺杆传输不同的是，该螺杆既需要输送功能，又需要搅拌功能，在漂泊粉生产线上，经常采用的螺杆，就采用这种形式，由于该设备内部的原料参与反应，这些操作工况对搅拌螺杆提出了非常苛刻的要求。

目前，旋转搅拌螺杆与马达装配连接后,搅拌螺杆末端偏中并超出接受范围，导致螺杆与产品外壳相接触，当搅拌螺杆工作旋转时就产生异响和刮擦，从而导致产品外壳损坏，因此需要一种改进型旋转搅拌螺杆来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型旋转搅拌螺杆，具备使螺杆装配后工作旋转时彻底解决与外壳的接触而产生的异响和刮擦的优点，解决了螺杆注塑后自然冷却，容易在冷却过程中引起变形弯曲，螺杆弯曲与电机装配后偏心，导致与外壳产生刮擦和异响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型旋转搅拌螺杆，包括传导台、搅拌螺杆本体和六角五金镶件，所述传导台上表面中间固定连接有冷却定型夹具，所述冷却定型夹具外壁上方呈环形阵列开设有四个螺孔，所述冷却定型夹具顶端螺纹安装有盖体，所述盖体顶端中间开设有螺孔，所述搅拌螺杆本体底端与六角五金镶件顶端固定连接，所述搅拌螺杆本体顶端开设有第二定位凹槽，所述六角五金镶件活动放置在冷却定型夹具内，所述六角五金镶件外壁呈环形阵列开设有四个第一定位凹槽。

优选的，所述传导台下表面四角处均固定连接有支撑杆，传导台下表面中间固定安装有冷却器本体。

优选的，所述冷却定型夹具外壁下方的四个螺孔内均螺纹安装有第一固定螺杆，四个第一固定螺杆一端均固定连接有手轮，四个第一固定螺杆另一端均嵌入在第一定位凹槽内，四个第一固定螺杆另一端均第一定位凹槽接触但不固定连接。

优选的，所述盖体顶端的螺孔内螺纹安装有第二固定螺杆，第二固定螺杆一端固定连接有手轮，第二固定螺杆另一端嵌入在第二定位凹槽内，第二固定螺杆另一端与第二定位凹槽接触但不固定连接。

优选的，所述搅拌螺杆本体外径与冷却定型夹具内壁尺寸相匹配，搅拌螺杆本体底端与六角五金镶件固定连接后高度与冷却定型夹具高度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置六角五金镶件，并通过增加注塑六角五金镶件的尺寸公差控制和修整注塑螺杆模具，使定位六角五金镶件更加精准，达到了避免因六角五金镶件结构尺寸问题导致出现异响和刮擦现象的效果，本实用新型通过设置冷却器本体，并通过传导台将冷却器产生低温传导至冷却定型夹具内，同时，通过第一固定螺杆和第二固定螺杆将六角五金镶件及搅拌螺杆本体固定在冷却定型夹具内，通过加速冷却，达到了减少六角五金镶件及搅拌螺杆本体在冷却过程中的弯曲形变，使其弯曲变形控制在设计范围之内的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌螺杆本体连接结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌螺杆本体俯视结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、冷却器本体；3、传导台；4、第一固定螺杆；5、搅拌螺杆本体；6、盖体；7、第二固定螺杆；8、冷却定型夹具；9、六角五金镶件；10、第一定位凹槽；11、第二定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型旋转搅拌螺杆，包括传导台3、搅拌螺杆本体5和六角五金镶件9，传导台3下表面四角处均固定连接有支撑杆1，传导台3下表面中间固定安装有冷却器本体2，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的冷却器本体2还需要提供外部电源以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，外部电源的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

传导台3上表面中间固定连接有冷却定型夹具8，冷却定型夹具8外壁上方呈环形阵列开设有四个螺孔，冷却定型夹具8顶端螺纹安装有盖体6，盖体6顶端中间开设有螺孔，搅拌螺杆本体5底端与六角五金镶件9顶端固定连接，通过设置六角五金镶件9，并通过增加注塑六角五金镶件9的尺寸公差控制和修整注塑螺杆模具，使定位六角五金镶件9更加精准，达到了避免因六角五金镶件9结构尺寸问题导致出现异响和刮擦现象的效果，搅拌螺杆本体5顶端开设有第二定位凹槽11，六角五金镶件9活动放置在冷却定型夹具8内，搅拌螺杆本体5外径与冷却定型夹具8内壁尺寸相匹配，搅拌螺杆本体5底端与六角五金镶件9固定连接后高度与冷却定型夹具8高度相匹配六角五金镶件9外壁呈环形阵列开设有四个第一定位凹槽10，冷却定型夹具8外壁下方的四个螺孔内均螺纹安装有第一固定螺杆4，四个第一固定螺杆4一端均固定连接有手轮，四个第一固定螺杆4另一端均嵌入在第一定位凹槽10内，四个第一固定螺杆4另一端均第一定位凹槽10接触但不固定连接，盖体6顶端的螺孔内螺纹安装有第二固定螺杆7，第二固定螺杆7一端固定连接有手轮，第二固定螺杆7另一端嵌入在第二定位凹槽11内，第二固定螺杆7另一端与第二定位凹槽11接触但不固定连接，通过设置冷却器本体2，并通过传导台3将冷却器产生低温传导至冷却定型夹具8内，同时，通过第一固定螺杆4和第二固定螺杆7将六角五金镶件9及搅拌螺杆本体5固定在冷却定型夹具8内，通过加速冷却，达到了减少六角五金镶件9及搅拌螺杆本体5在冷却过程中的弯曲形变，使其弯曲变形控制在设计范围之内的效果。

工作原理：本实用新型使用时，通过将六角五金镶件9固定连接在搅拌螺杆本体5底端，并将六角五金镶件9连通搅拌螺杆本体5一同放置在冷却定型夹具8内，通过第一固定螺杆4将六角五金镶件9固定在冷却定型夹具8内部，并将盖体6螺纹安装在冷却定型夹具8顶端，通过第二固定螺杆7将搅拌杆本体位置在冷却定型夹具8内固定，此时，启动冷却器本体2并通过传导台3将低温传递至冷却定型夹具8内，从而使六角五金镶件9及搅拌螺杆本体5迅速冷却定型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。