加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及厌氧胶生产设备技术领域，具体为加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置。

背景技术：

厌氧胶黏剂简称厌氧胶，又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，国外亦称“厌氧锁固(紧)剂”，是一种新型密封胶粘剂。它与氧气或空气接触的时候不会固化，一旦隔绝空气之后，加上金属表面的催化作用，能在室温很快聚合固化，形成牢固的粘接和良好的密封。利用氧的阻聚作用，可以贮存多年。在厌氧胶生产过程中需要对其进行搅拌，通常是将其置于搅拌罐中进行搅拌，但搅拌罐中的搅拌片位置固定，在搅拌时，搅拌罐中容积较大，部分厌氧胶难以与搅拌片接触，从而导致部分厌氧胶会沉积搅拌罐底部难以被搅拌的问题，为此需要加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，具备避免沉积，减少灰尘进入等优点，解决了搅拌罐中容积较大，部分厌氧胶难以与搅拌片接触，从而导致部分厌氧胶会沉积搅拌罐底部难以被搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为空心结构，搅拌罐的外壁固定安装有底座,搅拌罐的外壁开设有出料口,出料口的内部插接有出料管,搅拌罐的外壁开设有进料口,进料口的内部插接有进料管,搅拌罐的内部上壁面固定安装有电机,电机的轴的下壁面固定安装有搅拌片,搅拌罐的内壁面底部固定安装有两个磁铁一,搅拌罐的内部设置有可以转动的抵架一,抵架一为u形结构，搅拌罐的内部设置有可以转动的抵架二,抵架二为u形结构，抵架一和抵架二的内部均固定安装有架片，抵架二和抵架一的下壁面均固定安装有可以与磁铁一相互排斥的磁铁二。

优选的，所述搅拌罐的内部固定安装有套轴,套轴为圆柱形结构，抵架一的外壁开设有两个可以与套轴套接在一起的连接孔,抵架二的外壁开设有两个可以与套轴套接在一起的套孔。

优选的，所述抵架一和抵架二的上壁面均固定安装有具有弹性的拨片,拨片为矩形斜片。

优选的，所述进料管的外圆壁面设置有可以活动的盖板,盖板为圆柱形结构。

优选的，所述盖板通过合页与进料管活动连接在一起。

优选的，所述搅拌片由一个矩形杆和四个横截面为梯形的片焊接而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，通过将待搅拌的物料通过进料管通入搅拌罐的内部进行搅拌，搅拌罐内部的电机与外界供电设备相连，电机带动搅拌片在搅拌罐的内部对物料进行搅拌，搅拌片在旋转搅拌时，物料在搅拌罐的内部运动，当物料在运动时会对抵架一和抵架二产生作用力，套轴与套孔和连接孔套接在一起，抵架一和抵架二在物料的作用力和磁铁二与磁铁一的排斥力下上下震动，抵架一和抵架二内部设置有可以拨动物料的架片，在抵架一和抵架二上下震动时会带动搅拌罐底部的物料震动以避免部分物料难以与搅拌片接触而沉积到搅拌罐底部而难以被搅拌的问题。

2、该加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，通过抵架一和抵架二的上壁面设置有拨片,拨片为矩形斜片且拨片具有一定的弹性，当抵架一和抵架二在搅拌罐内部震动时，拨片也会随着震动，同时拨片在物料的作用下不断压缩回弹，从而提高震动效率。

3、该加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，通过在搅拌结束时，扳动盖板,盖板通过合页与进料管活动连接在一起，盖板转动至将进料管的开口处遮盖，以避免在设备不使用时灰尘会通过进料管进入搅拌罐的内部的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构中搅拌罐的内部结构示意图；

图3为图2中a的局部示意图。

图中：1搅拌罐、2底座、3进料口、4进料管、5盖板、6合页、7出料口、8出料管、9电机、10搅拌片、11磁铁一、12套轴、13抵架一、14抵架二、15磁铁二、16架片、17拨片、18套孔、19连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，加速固化厌氧胶的抗粘稠搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1为圆柱形中空结构，搅拌罐1的外圆壁面固定安装有底座2,底座2为圆台形环状结构，搅拌罐1的外圆壁面开设有出料口7,出料口7为圆形通孔，出料口7的内部设置有出料管8,出料管8为圆柱形中空管，出料管8与出料口7插接在一起，出料管8的外圆壁面设置有阀门，搅拌罐1的外圆壁面开设有进料口3,进料口3为圆形通孔，进料口3的内部设置有进料管4,进料管4为圆台形中空管，进料管4与进料口3插接在一起，进料管4的外圆壁面设置有可以活动的盖板5,盖板5为圆柱形结构，盖板5通过合页6与进料管4活动连接在一起，搅拌罐1的内部上壁面固定安装有电机9,电机9为现有结构，在此不做赘述，电机9的轴的下壁面固定安装有搅拌片10,搅拌片10由一个矩形杆和四个横截面为梯形的片焊接而成，搅拌罐1的内壁面底部固定安装有两个磁铁一11,磁铁一11为弧形结构，搅拌罐1的内部设置有可以转动的抵架一13,抵架一13为u形结构，抵架一13具有一定的弹性，搅拌罐1的内部设置有可以转动的抵架二14,抵架二14为u形结构，抵架二14具有一定的弹性，搅拌罐1的内部固定安装有套轴12,套轴12为圆柱形结构，抵架一13的外壁开设有两个可以与套轴12套接在一起的连接孔19,连接孔19为圆形通孔，抵架二14的外壁开设有两个可以与套轴12套接在一起的套孔18,套孔18为圆形通孔，抵架一13和抵架二14的内部均固定安装有架片16，架片16为矩形结构，抵架二14和抵架一13的下壁面均固定安装有可以与磁铁一11相互排斥的磁铁二15,磁铁二15为弧形结构，抵架一13和抵架二14的上壁面均固定安装有具有弹性的拨片17,拨片17为矩形斜片。

在使用时，将待搅拌的物料通过进料管4通入搅拌罐1的内部进行搅拌，搅拌罐1内部的电机9与外界供电设备相连，电机9带动搅拌片10在搅拌罐1的内部对物料进行搅拌，搅拌片10在旋转搅拌时，物料在搅拌罐1的内部运动，当物料在运动时会对抵架一13和抵架二14产生作用力，套轴12与套孔18和连接孔19套接在一起，抵架一13和抵架二14在物料的作用力和磁铁二15与磁铁一11的排斥力下上下震动，抵架一13和抵架二14内部设置有可以拨动物料的架片16，在抵架一13和抵架二14上下震动时会带动搅拌罐1底部的物料震动以避免部分物料难以与搅拌片10接触而沉积到搅拌罐1底部的问题，抵架一13和抵架二14的上壁面设置有拨片17,拨片17为矩形斜片且拨片17具有一定的弹性，当抵架一13和抵架二14在搅拌罐1内部震动时，拨片17也会随着震动，同时拨片17在物料的作用下不断压缩回弹，从而提高震动效率，在搅拌结束时，扳动盖板5,盖板5通过合页6与进料管4活动连接在一起，盖板5转动至将进料管4的开口处遮盖，以避免在设备不使用时灰尘会通过进料管4进入搅拌罐1的内部的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。