一种防堵石油分离器的制作方法

1.本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种防堵石油分离器。


背景技术：

2.石油，石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。
3.在国民经济与工业中石油起到一个重要的作用，支撑着国民经济的发展，虽然现在的石油应用比较广泛，但是在对石油进行处理的过程中的存在一些问题，现在石油分离器在对石油进行加工的时候，无法有效的对其进行分离，同时对于整个装置而言，内部会有石油分离的杂质附着，影响整个装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵石油分离器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵石油分离器，包括顶板，所述顶板的顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的外部一侧顶部固定连接有进料管，所述第一箱体的外部一侧中间位置固定连接有第一电动推杆，所述第一箱体的内部顶部固定连接有第一清洗管，所述第一清洗管的底部固定连接有高压旋转喷头，所述第一箱体的内部中间位置设置有固定板，所述固定板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的两侧滑动连接有筛网，所述筛网的一端设置有固定杆，所述第一箱体的内部中间位置设置有梯形槽，所述梯形槽的两侧均开设有滤孔，所述第一箱体的底部固定连接有电机，所述第一箱体的内部底部两侧壁均滑动连接有清洗刷，所述清洗刷的底部固定连接有第二电动推杆，所述顶板的顶部另一侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体与第二箱体的顶部均设置有水箱，所述第二箱体的内部顶部固定连接有第二清洗管，所述第一箱体与第二箱体的中间位置螺纹连接有连接管，所述连接管的内部设置有半透膜。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述顶板的底部固定连接有底座，所述第一箱体的外部一侧底部开设有出气口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进料管的顶部固定连接有进料口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一电动推杆穿过第一箱体的外侧壁与固定杆为固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机穿过第一箱体的底部与梯形槽为转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水箱穿过第一箱体与第二箱体的顶部分别与第一清洗管和第二清洗管相互连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二箱体的外部一侧底部开设有出油口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二箱体的内部中间位置设置有油水分离器，所述水箱的顶部设置有阀门。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在第一箱体的内部中间位置设置有筛网，筛网与固定板的滑槽为滑动连接，利用第一电动推杆与固定杆为固定连接，推动第一电动推杆让筛网在滑槽滑动，使得石油上的大颗粒杂质过滤掉，同时在梯形槽的底部设置有电机，启动电机将筛网下来的石油进行二次筛选过滤，通过在梯形槽的两侧设置有滤孔可以进一步筛选石油的小颗粒，在第一箱体与第二箱体之间设置的连接管，以及在连接管的内部设置的半透膜可以进一步处理石油分离，提高了对石油处理的效率。
22.2、本实用新型中，由于在对石油进行初步二次处理后，第一箱体与第二箱体内会有残渣残留，所以在第一箱体与第二箱体内设置有第一清洗管与第二清洗管，第一清洗管与第二清洗管的底部设置有高压旋转喷头，同时在第一箱体的内部底部设置有清洗刷与第二电动推杆，利用第二电动推杆与清洗刷和高压旋转喷头对第一箱体内与第二箱体内的残渣进行清洗，除尘从而保持分离器的干净整洁，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种防堵石油分离器的外观图；
24.图2为本实用新型提出的一种防堵石油分离器的第一箱体的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种防堵石油分离器的固定板结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种防堵石油分离器的第二箱体结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种防堵石油分离器的连接管结构示意图。
28.图例说明：
29.1、顶板；2、底座；3、进料口；4、进料管；5、第一电动推杆；6、出气口；7、第一箱体；8、连接管；9、第二箱体；10、水箱；11、出油口；12、第一清洗管；13、高压旋转喷头；14、固定板；15、半透膜；16、滑槽；17、筛网；18、固定杆；19、梯形槽；20、滤孔；21、电机；22、油水分离器；23、第二清洗管；24、清洗刷；25、第二电动推杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵石油分离器，包括顶板1，顶板1的顶部一侧固定连接有第一箱体7，第一箱体7的外部一侧顶部固定连接有进料管4，第一箱体7的外部一侧中间位置固定连接有第一电动推杆5，第一箱体7的内部顶部固定连接有第一清洗管12，第一清洗管12的底部固定连接有高压旋转喷头13，利用高压旋转喷头13对第一箱体7内进行清洗，第一箱体7的内部中间位置设置有固定板14，固定板14的顶部两侧均开设有滑槽16，滑槽16的两侧滑动连接有筛网17，筛网17的一端设置有固定杆18，利用第一电动推杆5让筛网17在滑槽16上进行滑动，防止石油进入的时候整个通道变得堵塞，加快石油处理的效益，第一箱体7的内部中间位置设置有梯形槽19，梯形槽19的两侧均开设有滤孔20，第一箱体7的底部固定连接有电机21，第一箱体7的内部底部两侧壁均滑动连接有清洗刷24，清洗刷24的底部固定连接有第二电动推杆25，顶板1的顶部另一侧固定连接有第二箱体9，第一箱体7与第二箱体9的顶部均设置有水箱10，第二箱体9的内部顶部固定连接有第二清洗管23，在对石油进行初步和二次处理后，第一箱体7与第二箱体9内会有残渣残留，所以在第一箱体7与第二箱体9内设置有第一清洗管12与第二清洗管23，第一清洗管12与第二清洗管23的底部设置有高压旋转喷头13，同时在第一箱体7的内部底部设置有清洗刷24与第二电动推杆25，利用第二电动推杆25与清洗刷24和高压旋转喷头13对第一箱体7内与第二箱体9内的残渣进行清洗，这样使得第一箱体7和第二箱体9的内部保持整洁，减少第一箱体7与第二箱体9内的污垢的产生，第一箱体7与第二箱体9的中间位置螺纹连接有连接管8，连接管8的内部设置有半透膜15，利用半透膜15的化学特性使得石油分离的效果更好。
33.顶板1的底部固定连接有底座2，第一箱体7的外部一侧底部开设有出气口6，将石油中的气体从此处排出，进料管4的顶部固定连接有进料口3，第一电动推杆5穿过第一箱体7的外侧壁与固定杆18为固定连接，电机21穿过第一箱体7的底部与梯形槽19为转动连接，利用电机21为梯形槽19提供动力，水箱10穿过第一箱体7与第二箱体9的顶部分别与第一清洗管12和第二清洗管23相互连通，第二箱体9的外部一侧底部开设有出油口11，处理好的石油从此处流出，第二箱体9的内部中间位置设置有油水分离器22，水箱10的顶部设置有阀门，利用阀门可控水箱10对第一清洗管12和第二清洗管23提供水源。
34.工作原理：在使用该石油分离器时，石油从进料口3和进料管4进入，首先在第一箱体7的内部中间位置设置有筛网17，筛网17与固定板14的滑槽16为滑动连接，利用第一电动推杆5与固定杆18为固定连接，推动第一电动推杆5让筛网17在滑槽16滑动，使得石油上的大颗粒杂质过滤掉，同时在梯形槽19的底部设置有电机21，启动电机21将筛网17下来的石油进行二次筛选过滤，通过在梯形槽19的两侧设置有滤孔20可以进一步筛选石油的小颗粒，在第一箱体7与第二箱体9之间设置的连接管8，以及在连接管8的内部设置的半透膜15可以进一步处理石油分离，提高了对石油处理的效率，由于在对石油进行初步和二次处理后，第一箱体7与第二箱体9内会有残渣残留，所以在第一箱体7与第二箱体9内设置有第一清洗管12与第二清洗管23，第一清洗管12与第二清洗管23的底部设置有高压旋转喷头13，
同时在第一箱体7的内部底部设置有清洗刷24与第二电动推杆25，利用第二电动推杆25与清洗刷24和高压旋转喷头13对第一箱体7内与第二箱体9内的残渣进行清洗，除尘从而保持分离器的干净整洁。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。