一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置的制作方法

1.本实用新型属于化工反应技术领域，特别是涉及一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置。


背景技术：

2.化工即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，用于化工合成反应的反应釜在进行某些反应过程中，需要调控反应釜内液体温度。
3.然而传统的反应釜控温装置在使用过程中，对反应釜体内液体温度进行调控的工作效率低，不能自动快速调控反应釜体内液体温度，调控温度时反应釜体内液体量容易发生增减，导致影响化工合成反应效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置，通过设置釜体组件与调温组件，解决了传统的反应釜控温装置在使用过程中，对反应釜体内液体温度进行调控的工作效率低，不能自动快速调控反应釜体内液体温度，调控温度时反应釜体内液体量容易发生增减，导致影响化工合成反应效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置，包括釜体组件的底侧设置有调温组件，所述釜体组件包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定连通有热液导管，所述反应釜体的上端远离热液导管的一侧固定连通有冷液导管，所述热液导管的一端固定安装有热液罐，所述热液导管的侧面固定设置有电磁阀a，所述热液罐的内部固定安装有抽液泵a，所述抽液泵a的进液端口与热液导管相连通，所述冷液导管的一端固定安装有冷液罐，所述冷液导管的侧面固定设置有电磁阀b，所述冷液罐的内部固定安装有抽液泵d，所述抽液泵d的进液端口与冷液导管相连通，所述热液罐的内侧固定安装有抽液泵b，所述冷液罐的内侧固定安装有抽液泵c；
7.所述调温组件包括调温罐，所述调温罐与反应釜体之间固定连通有导液管，所述调温罐的上端固定安装有循环管，所述循环管的上端固定连通于反应釜体的底端，所述调温罐的内部固定安装有循环泵，所述循环泵的进液端口与导液管相连通，所述调温罐的内侧固定安装有温度传感器，所述调温罐的侧面固定安装有控制面板，所述控制面板的侧面固定设置有控制器，所述调温罐与热液罐之间固定连通有热液通管，所述热液通管的侧面固定设置有电磁阀c，所述调温罐与冷液罐之间固定连通有冷液通管，所述冷液通管的侧面固定设置有电磁阀d。
8.进一步地，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的
输出端与抽液泵a、抽液泵b、抽液泵c、抽液泵d、循环泵、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c和电磁阀d的输入端均电性连接。
9.进一步地，所述反应釜体的上端中间固定连通有进液管，所述进液管的上端螺纹连接有密封盖。
10.进一步地，所述热液罐与冷液罐的上端均固定连通有通液管，所述通液管的上端固定连通有密封塞。
11.进一步地，所述反应釜体的底侧固定安装有装配环，所述装配环的底端固定安装有支撑架。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过将反应釜体内液体经循环管流至调温罐内，使用循环泵将调温罐内液体通过导液管抽至反应釜体内，使得液体处于循环流动状态，通过温度传感器能够对调温罐内的液体温度进行实时监测，当温度低于预设值时，抽液泵b将热液罐内的热液通过热液通管抽至调温罐内，抽液泵将反应釜体内液体通过冷液导管抽至冷液罐内，直至将液体温度升至预设温度，当温度高于预设值时，抽液泵c将冷液罐内的冷液通过冷液通管抽至调温罐内，抽液泵a将反应釜体内液体通过热液导管抽至热液罐内，直至将液体温度降至预设温度，能够自动快速调控反应釜体内液体温度，便于持续对反应釜体内液体温度进行精确监测与调控处理，调控温度同时能够使得反应釜体内液体量处于恒定状态，有利于提高反应釜体内液体温度调控工作效率，防止反应釜体内液体量发生增减影响反应效果。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置的结构示意图；
17.图2为釜体组件的立体图；
18.图3为釜体组件的剖视图；
19.图4为调温组件的立体图；
20.图5为调温组件的剖视图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
釜体组件，2
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反应釜体，201
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热液导管，202
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热液罐，203
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电磁阀a，204
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冷液导管，205
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冷液罐，206
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电磁阀b，207
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通液管，208
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导液管，209
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装配环，210
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支撑架，211
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进液管，212
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抽液泵a，213
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抽液泵b，214
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抽液泵c，215
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抽液泵d，3
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调温组件，4
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调温罐，401
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热液通管，402
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电磁阀c，403
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冷液通管，404
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电磁阀d，405
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循环管，406
‑
控制面板，407
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控制器，408
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循环泵，409
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温度传感器。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种基于化工合成反应的反应釜用自动控温装置，包括釜体组件1的底侧设置有调温组件3，釜体组件1包括反应釜体2，反应釜体2的上端固定连通有热液导管201，反应釜体2的上端远离热液导管201的一侧固定连通有冷液导管204，热液导管201的一端固定安装有热液罐202，热液导管201的侧面固定设置有电磁阀a203，热液罐202的内部固定安装有抽液泵a212，抽液泵a212的进液端口与热液导管201相连通，冷液导管204的一端固定安装有冷液罐205，冷液导管204的侧面固定设置有电磁阀b206，冷液罐205的内部固定安装有抽液泵d215，抽液泵d215的进液端口与冷液导管204相连通，热液罐202的内侧固定安装有抽液泵b213，冷液罐205的内侧固定安装有抽液泵c214；
[0025]
调温组件3包括调温罐4，调温罐4与反应釜体2之间固定连通有导液管208，调温罐4的上端固定安装有循环管405，循环管405的上端固定连通于反应釜体2的底端，调温罐4的内部固定安装有循环泵408，循环泵408的进液端口与导液管208相连通，调温罐4的内侧固定安装有温度传感器409，调温罐4的侧面固定安装有控制面板406，控制面板406的侧面固定设置有控制器407，调温罐4与热液罐202之间固定连通有热液通管401，热液通管401的侧面固定设置有电磁阀c402，调温罐4与冷液罐205之间固定连通有冷液通管403，冷液通管403的侧面固定设置有电磁阀d404。
[0026]
其中如图3、图4和图5所示，温度传感器409的输出端与控制器407的输入端电性连接，控制器407的输出端与抽液泵a212、抽液泵b213、抽液泵c214、抽液泵d215、循环泵408、电磁阀a203、电磁阀b206、电磁阀c402和电磁阀d404的输入端均电性连接，达到了能够控制其工作运行的目的。
[0027]
其中如图2所示，反应釜体2的上端中间固定连通有进液管211，进液管211的上端螺纹连接有密封盖，达到了便于在进液管211上打开或密闭密封盖的目的。热液罐202与冷液罐205的上端均固定连通有通液管207，通液管207的上端固定连通有密封塞，便于在通液管207上打开或密闭密封塞。反应釜体2的底侧固定安装有装配环209，装配环209的底端固定安装有支撑架210。
[0028]
在使用该控温装置过程中，反应釜体2内液体通过循环管405流至调温罐4内，使用循环泵408将调温罐4内液体通过导液管208抽至反应釜体2内，使得液体处于循环流动状态，通过温度传感器409能够对调温罐4内的液体温度进行实时监测，当温度低于预设值时，电磁阀b206与电磁阀c402打开，电磁阀a203与电磁阀d404关闭，抽液泵b213将热液罐202内的热液通过热液通管401抽至调温罐4内，抽液泵d215将反应釜体2内液体通过冷液导管204抽至冷液罐205内，直至将液体温度升至预设温度，当温度高于预设值时，电磁阀a203与电磁阀d404打开，电磁阀b206与电磁阀c402关闭，抽液泵c214将冷液罐205内的冷液通过冷液通管403抽至调温罐4内，抽液泵a212将反应釜体2内液体通过热液导管201抽至热液罐202内，直至将液体温度降至预设温度，即可自动调控反应釜体2内液体温度。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。