松脂连续生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及松脂生产技术领域，具体为松脂连续生产设备。


背景技术：

2.松脂是由松类树干分泌出的树脂，属于树木生理活动的产物，在空气中呈粘滞液或块状固体，含有丰富的松香和松节油，在松香的生产过程中，先将松脂加热溶解稀释成脂液，再将脂液脱色净化澄清后，将得到的脂液蒸馏，蒸馏后得到的固体即是松香。蒸馏产生的油、汽混合物经过冷凝器冷凝并在油水分离器中分离即得到松节油，但是常见的松脂在加热溶解时溶解效率较低，而且溶解完成后不能立即对其进行初步的过滤净化，从而导致溶解后的松脂油内含有大量的泥沙等杂质，大大影响下一步的脂液脱色净化澄清，从而大大影响加工效率，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供松脂连续生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：松脂连续生产设备，包括底板、加热机构、驱动机构和过滤机构，所述底板的顶部安装有支撑板，所述加热机构设置在支撑板的顶部，所述驱动机构设置在加热机构上，所述过滤机构设置在加热机构的内部；
5.所述加热机构包括固定壳和投料斗，所述固定壳安装在支撑板的顶部，所述投料斗安装在固定壳的顶部且与固定壳相互连通，所述固定壳的内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部与固定壳内壁的顶部通过加热壳固定连接，所述固定壳内壁的左侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的右端贯穿加热壳且延伸至其内部，所述搅拌电机输出轴的表面且位于加热壳的内部安装有搅拌杆，所述固定板的底部安装有与加热壳相互连通的固定管，所述加热壳内壁左右两侧的顶部均安装有加热板；
6.所述驱动机构包括连接板和通槽，所述连接板的数量为两个且分别安装在固定壳的左右两侧，所述通槽的数量为两个且分别开设在固定壳的左右两侧，所述通槽内壁的顶部与底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有活动板，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述活动板靠近固定板的一侧依次贯穿通槽、固定壳和固定板且延伸至固定板的外部，所述连接板的正面且远离固定壳的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有与活动板配合使用的凸块，所述凸块靠近固定壳的一侧安装有滚轮；
7.所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网设置在固定壳的内壁上且位于固定管的下方，所述过滤网的顶部且对应活动板的位置均设置有连接块，所述连接块的顶部设置有与过滤网螺纹连接的固定螺栓。
8.优选的，所述通槽靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与活动板固定连接。
9.优选的，所述活动板靠近通槽内壁的一侧与通槽的内壁相互接触，所述活动板的形状为l形。
10.优选的，所述连接块靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述连接块靠近过滤网的一侧与过滤网相互接触。
11.优选的，所述过滤网的表面与固定壳的内壁相互接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过固定壳、投料斗、固定板、加热壳、搅拌电机、搅拌杆、固定管和加热板的相互配合，从而大大提高了松脂加热溶解的效率，避免延迟后期工作的进展，通过连接板、通槽、滑杆、活动板、缓冲弹簧、伺服电机、凸块、滚轮、过滤网、连接块和固定螺栓的相互配合，从而方便对溶解后的松脂油进行过滤，大大提高了过滤效率，避免影响下一步的脂液脱色净化澄清，而且后期可以根据需要对过滤网进行拆卸清洁或者维护等，给使用者带来极大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型加热机构、驱动机构和过滤机构正视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a
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a的局部放大图。
17.图中：1底板、2加热机构、21固定壳、22投料斗、23固定板、24加热壳、25搅拌电机、26搅拌杆、27固定管、28加热板、3驱动机构、31连接板、32通槽、33滑杆、34活动板、35缓冲弹簧、36伺服电机、37凸块、38滚轮、4过滤机构、41过滤网、42连接块、43固定螺栓、5支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，松脂连续生产设备，包括底板1、加热机构2、驱动机构3和过滤机构4，底板1的顶部固定连接有支撑板5，加热机构2设置在支撑板5的顶部，驱动机构3设置在加热机构2上，过滤机构4设置在加热机构2的内部。
20.加热机构2包括固定壳21和投料斗22，固定壳21安装在支撑板5的顶部，投料斗22安装在固定壳21的顶部且与固定壳21相互连通，投料斗22的顶部设置有投料盖，固定壳21的内壁上固定连接有固定板23，固定板23的顶部与固定壳21内壁的顶部通过加热壳24固定连接，固定壳21内壁的左侧固定连接有搅拌电机25，搅拌电机25输出轴的右端贯穿加热壳24且延伸至其内部，搅拌电机25输出轴的表面且位于加热壳24的内部固定连接有搅拌杆26，固定板23的底部固定连接有与加热壳24相互连通的固定管27，固定管27上安装有电磁阀，加热壳24内壁左右两侧的顶部均固定连接有加热板28，固定壳21的正面设置有固定盖。
21.驱动机构3包括连接板31和通槽32，连接板31的数量为两个且分别安装在固定壳21的左右两侧，通槽32的数量为两个且分别开设在固定壳21的左右两侧，通槽32内壁的顶部与底部通过滑杆33固定连接，滑杆33的表面滑动连接有活动板34，滑杆33的表面套接有缓冲弹簧35，通槽32靠近缓冲弹簧35的一侧通过缓冲弹簧35与活动板34固定连接，活动板34靠近固定板23的一侧依次贯穿通槽32、固定壳21和固定板23且延伸至固定板23的外部，
活动板34靠近通槽32内壁的一侧与通槽32的内壁相互接触，活动板34的形状为l形，连接板31的正面且远离固定壳21的一侧固定连接有伺服电机36，伺服电机36输出轴的表面固定连接有与活动板34配合使用的凸块37，凸块37靠近固定壳21的一侧固定连接有滚轮38，搅拌电机25、加热板28、电磁阀和伺服电机36的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。
22.过滤机构4包括过滤网41，过滤网41设置在固定壳21的内壁上且位于固定管27的下方，过滤网41的表面与固定壳21的内壁相互接触，连接块42靠近活动板34的一侧与活动板34固定连接，连接块42靠近过滤网41的一侧与过滤网41相互接触，过滤网41的顶部且对应活动板34的位置均设置有连接块42，连接块42的顶部设置有与过滤网41螺纹连接的固定螺栓43，当后期拆卸过滤网41时，打开固定盖，然后扭松固定螺栓43，向前拉动过滤网41，使得过滤网41从固定壳21内抽离出来即可，通过固定壳21、投料斗22、固定板23、加热壳24、搅拌电机25、搅拌杆26、固定管27和加热板28的相互配合，从而大大提高了松脂加热溶解的效率，避免延迟后期工作的进展，通过连接板31、通槽32、滑杆33、活动板34、缓冲弹簧35、伺服电机36、凸块37、滚轮38、过滤网41、连接块42和固定螺栓43的相互配合，从而方便对溶解后的松脂油进行过滤，大大提高了过滤效率，避免影响下一步的脂液脱色净化澄清，而且后期可以根据需要对过滤网41进行拆卸清洁或者维护等，给使用者带来极大的便利。
23.使用时，松脂通过投料斗22投入进加热壳24内，然后通过外界控制器启动加热板28和搅拌电机25，搅拌电机25通过输出轴带动搅拌杆26旋转运动，从而对松脂进行均匀的加热溶解，溶解完成后，通过外界控制器启动伺服电机36和电磁阀，从而使得松脂油通过固定管27排入到过滤网41上进行过滤，伺服电机36通过输出轴带动凸块37旋转运动，位于左侧的凸块37顺时针旋转运动，位于右侧的凸块37逆时针旋转运动，凸块37带动滚轮38和活动板34相互接触时，滚轮38挤压活动板34向下运动，活动板34挤压缓冲弹簧35运动，活动板34通过连接块42带动过滤网41向下运动，当滚轮38和活动板34发生分离，通过缓冲弹簧35的恢复弹力，使得缓冲弹簧35带动活动板34向上运动，活动板34带动过滤网41向上运动，使得过滤网41反复的上下运动，大大提高了过滤效率，过滤完成后的松脂油连接管道排入进下一道工序。
24.综上所述：该松脂连续生产设备，通过固定壳21、投料斗22、固定板23、加热壳24、搅拌电机25、搅拌杆26、固定管27和加热板28的相互配合，通过连接板31、通槽32、滑杆33、活动板34、缓冲弹簧35、伺服电机36、凸块37、滚轮38、过滤网41、连接块42和固定螺栓43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。