一种废气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种废气净化设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学不断的进步，环保行业得到了蓬勃发展，人们越来越看重空气的质量，然而随着工业的发展现在空气中的有害物质愈加严重，需要废气净化设备将空气中的有害物质降低至空气标准。
3.传统的此类的废气净化设备在使用过程中由于过滤不够彻底，实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气净化设备，以解决上述背景技术中提出废气净化设备中过滤不够彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化设备，包括基座、第一支柱和第二支柱，所述基座顶端的一侧设置有第一支柱，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱、拉杆、盖板、插栓、第一滤网、第二滤网、卡槽，所述第二支柱的顶端设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端设置有盖板，所述盖板的两侧插设有插栓，所述盖板的顶端固定有拉杆，所述盖板底端的一侧贯穿过滤箱的内部设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的两端均设置有卡槽。
6.优选的，所述基座顶端的另一侧设置有净化结构，所述净化结构包括净化箱、排气管、连通管，所述基座顶端的另一侧设置有净化箱，所述净化箱顶端的一侧连通有排气管。
7.优选的，所述第一支柱的顶端固定有冷却结构，所述冷却结构包括出水管、冷却箱、进水管，所述第一支柱的顶端固定有冷却箱，所述冷却箱顶端的一侧贯穿有进水管，所述冷却箱底端的一侧贯穿有出水管。
8.优选的，所述所述冷却箱的一侧贯穿进气管，所述进气管的一侧延伸出冷却箱。
9.优选的，所述第一滤网和第二滤网均插设在卡槽的内部，所述第一滤网、第二滤网和卡槽之间构成卡合结构。
10.优选的，所述净化箱顶端的另一侧连通有连通管，且连通管的一端贯穿并延伸至净化箱内部的底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种废气净化设备不仅实现了该结构更好的冷却性，也同时实现了该结构更好的过滤性，也同时使该结构有更好的净化功能；
12.(1)通过工作人员从进水管往冷却箱内部注入冷却液，然后高温废气通过进气管进入冷却箱，然后通过进水管与冷却箱内的冷却液进行接触从而对进气管内部的高温废气进行降温，从而完成了高温冷却，等到冷却箱内的冷却液变热后从出水口排出；
13.(2)通过使废气从冷却箱通过进气管进入过到滤箱，废气经过第一滤网起到第一层废气净化，再次经过第二滤网起到第二层废气净化，将废气中的颗粒杂质吸附于第一滤
网与第二滤网，然后过滤掉颗粒杂质的废气进入连通管排出，拉杆与盖板固定在过滤箱上，利用插栓连接盖板与过滤箱从而进实现了可拆卸的结构；
14.(3)通过将二次过滤的废气从过滤箱排出通过连通管进入到净化箱底部与净化箱内的净化液发生反应，过滤掉废气中的化学杂质，等废气完成净化后从排气管排出冷却箱完成净化，成为新鲜空气，实现了废气净化。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却结构主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤结构主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤结构俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的净化结构主视剖面结构示意图。
20.图中：1、基座；2、第一支柱；3、冷却结构；301、出水管；302、冷却箱；303、进水管；304、进气管；4、第二支柱；5、过滤结构； 501、过滤箱；502、拉杆；503、盖板；504、插栓；505、第一滤网； 506、第二滤网；507、卡槽；6、净化结构；601、净化箱；602、排气管；603、连通管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种废气净化设备，包括基座1、第一支柱2和第二支柱4，基座1顶端的一侧设置有第一支柱2，第一支柱2的一侧设置有第二支柱4，第二支柱4顶端设置有过滤结构5，过滤结构5包括过滤箱501、拉杆502、盖板 503、插栓504、第一滤网505、第二滤网506、卡槽507，第二支柱 4的顶端设置有过滤箱501，过滤箱501的顶端设置有盖板503，盖板503的两侧插设有插栓504，盖板503的顶端固定有拉杆502，盖板503底端的一侧贯穿过滤箱501的内部设置有第一滤网505，第一滤网505的一侧设置有第二滤网506，第一滤网505和第二滤网506 的两端均设置有卡槽507，第一滤网505和第二滤网506均插设在卡槽507的内部，第一滤网505、第二滤网506和卡槽507之间构成卡合结构；
23.具体地如图1、图3和图4所示，废气从冷却箱302通过进气管 304进入过到过滤箱501，废气经过第一滤网505起到第一层废气净化，再次经过第二滤网506起到第二层废气净化，将废气中的颗粒杂质吸附于第一滤网505与第二滤网506，然后过滤掉颗粒杂质的废气进入连通管603排出，拉杆502与盖板503固定在过滤箱501上，利用插栓504连接503盖板与过滤箱501从而进实现了可拆卸的结构。
24.基座1顶端的另一侧设置有净化结构6，净化结构6包括净化箱601、排气管602、连通管603，基座1顶端的另一侧设置有净化箱 601，净化箱601顶端的一侧连通有排气管602，净化箱601顶端的另一侧连通有连通管603，且连通管603的一端贯穿并延伸至净化箱 601内部的底端；
25.具体地如图1和图5所示，将二次过滤的废气从过滤箱501排出通过连通管603进入
到净化箱601的最底部与净化箱601内的净化液发生反应，过滤掉废气中的化学杂质，等废气完成净化后从排气管 602排出净化箱601完成废气净化，成为新鲜空气，实现了废气净化；
26.第一支柱2的顶端固定有冷却结构3，冷却结构3包括出水管 301、冷却箱302、进水管303，第一支柱2的顶端固定有冷却箱302，冷却箱302顶端的一侧贯穿有进水管303，冷却箱302底端的一侧贯穿有出水管301，冷却箱302的一侧贯穿进气管304，进气管304的一侧延伸出冷却箱302；
27.具体地如图1、图3和图4所示，工作人员通过进水管303往冷却箱302内部注入冷却液，然后高温废气通过进气管304进入冷却箱 302，然后通过进气管304与冷却箱302内的冷却液进行接触从而对进气管304内部的高温废气进行降温，从而完成了高温冷却，等到冷却箱302内的冷却液变热后从出水管301排出。
28.工作原理：首先，工作人员通过进水管303往冷却箱302内部注入冷却液，然后高温废气通过进气管304进入冷却箱302，然后通过进气管304与冷却箱302内的冷却液进行接触从而对进气管304内部的高温废气进行降温，从而完成了高温冷却，等到冷却箱302内的冷却液变热后从出水管301排出；
29.之后，废气从冷却箱302通过进气管304进入过到过滤箱501，废气经过第一滤网505起到第一层废气净化，再次经过第二滤网506 起到第二层废气净化，将废气中的颗粒杂质吸附于第一滤网505与第二滤网506，然后过滤掉颗粒杂质的废气进入连通管603排出，拉杆 502与盖板503固定在过滤箱501上，利用插栓504连接503盖板与过滤箱501从而进实现了可拆卸的结构；
30.最后，将二次过滤的废气从过滤箱501排出通过连通管603进入到净化箱601的最底部与净化箱601内的净化液发生反应，过滤掉废气中的化学杂质，等废气完成净化后从净化箱601内通过排气管602 排出完成废气净化，成为新鲜空气，实现了废气净化。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。