1.本实用新型涉及隔离剂生产技术领域，尤其涉及一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置。
背景技术：
2.隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。另外，在化妆品行业中也有所谓的紫外线隔离剂。
3.但是在含粉隔离剂的生产过程中，由于含粉隔离剂为粉状物，少量含粉隔离剂会漂浮生产车间中，但是传统的生产车间进行通风换气时，通常直接将夹带含粉隔离剂的空气直接排放在室外，造成含粉隔离剂的浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽底部内壁相连接，所述丝杆上螺接有滑块，且滑块一侧外壁焊接有升降板，所述升降板顶部外壁中部插接有固定管，且升降板顶部外壁两端均焊接有相对设置的固定机构，所述固定管上套设有除尘布袋，且固定管顶部外壁开有环状限位槽，所述箱体顶部外壁中部插接有进风斗，且进风斗底部外壁焊接有环状限位块。
7.优选的，所述固定机构包括固定板，且固定板一侧外壁开有通孔，所述通孔内插接有插杆，且插杆靠近固定管一端焊接有压板，所述插杆靠近固定管一端套设有弹簧，且弹簧位于压板与固定板之间。
8.优选的，所述箱体远离滑槽一侧外壁开有导向槽，且导向槽内壁滑动连接有导向块，所述升降板远离滑块一侧外壁与导向块相焊接。
9.优选的，所述箱体底部外壁中部开有安装口，且安装口内壁安装有防尘网。
10.优选的，所述箱体一侧外壁开有固定口，且固定口内壁铰接有带透明观察窗的门板，所述门板外壁与固定口内壁连接处粘接有密封条。
11.优选的，所述伺服电机通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，可将除尘布袋套设在固定管上，并通过固定机构进行快速简易的固定，通过伺服电机带动丝杆转动将固定管向上升高，使得环状限位块插入环状限位槽内，将
除尘布袋固定稳定，再将对外换的气从进风斗内灌入，使得车间内的空气经过除尘布袋的过滤后，对外排出，将空气中的含粉隔离剂拦截了下来，进行回收再利用，提高了资源的利用率，同时除尘布袋的安装拆卸方便，使得装置在使用的过程中，更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置的正视结构示意图。
16.图中：1箱体、2滑槽、3伺服电机、4丝杆、5滑块、6升降板、7固定管、8环状限位槽、9除尘布袋、10进风斗、11环状限位块、12固定板、13插杆、14压板、15导向槽、16导向块、17安装口、18防尘网、19门板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，包括箱体1，箱体1一侧外壁开有固定口，且固定口内壁铰接有带透明观察窗的门板19，门板19外壁与固定口内壁连接处粘接有密封条，箱体1底部外壁中部开有安装口17，且安装口17内壁安装有防尘网18，箱体1远离滑槽2一侧外壁开有导向槽15，且导向槽15内壁滑动连接有导向块16，升降板6远离滑块5一侧外壁与导向块16相焊接，箱体1一侧内壁开有滑槽2，且滑槽2一侧内壁顶部安装有伺服电机3，伺服电机3通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，伺服电机3输出轴通过联轴器连接有丝杆4一端，且丝杆4另一端通过轴承与滑槽2底部内壁相连接，丝杆4上螺接有滑块5，且滑块5一侧外壁焊接有升降板6，升降板6顶部外壁中部插接有固定管7，且升降板6顶部外壁两端均焊接有相对设置的固定机构，固定机构包括固定板12，且固定板12一侧外壁开有通孔，通孔内插接有插杆13，且插杆13靠近固定管7一端焊接有压板14，插杆13靠近固定管7一端套设有弹簧，且弹簧位于压板14与固定板12之间，固定管7上套设有除尘布袋9，且固定管7顶部外壁开有环状限位槽8，箱体1顶部外壁中部插接有进风斗10，且进风斗10底部外壁焊接有环状限位块11。
19.工作原理：打开门板19，向外拉动插杆13，将除尘布袋9套设在固定管7上，再松开插杆13，在弹簧的作用下，插杆13复位，利用压板14将除尘布袋9压在固定管7上，关闭门板19，启动伺服电机3带动丝杆4转动，使得滑块5可在滑槽2内上下移动，进而带动固定管7向上升高，使得环状限位块11插入环状限位槽8内，将除尘布袋9固定稳定，再将对外换的气从进风斗10内灌入，使得车间内的空气经过除尘布袋9的过滤后，经过防尘网18对外排出，将空气中的含粉隔离剂拦截了下来，可定期将除尘布袋9取下，对其进行清理，将含粉隔离剂收集起来，进行回收再利用。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁开有滑槽（2），且滑槽（2）一侧内壁顶部安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出轴通过联轴器连接有丝杆（4）一端，且丝杆（4）另一端通过轴承与滑槽（2）底部内壁相连接，所述丝杆（4）上螺接有滑块（5），且滑块（5）一侧外壁焊接有升降板（6），所述升降板（6）顶部外壁中部插接有固定管（7），且升降板（6）顶部外壁两端均焊接有相对设置的固定机构，所述固定管（7）上套设有除尘布袋（9），且固定管（7）顶部外壁开有环状限位槽（8），所述箱体（1）顶部外壁中部插接有进风斗（10），且进风斗（10）底部外壁焊接有环状限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，其特征在于，所述固定机构包括固定板（12），且固定板（12）一侧外壁开有通孔，所述通孔内插接有插杆（13），且插杆（13）靠近固定管（7）一端焊接有压板（14），所述插杆（13）靠近固定管（7）一端套设有弹簧，且弹簧位于压板（14）与固定板（12）之间。3.根据权利要求1所述的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，其特征在于，所述箱体（1）远离滑槽（2）一侧外壁开有导向槽（15），且导向槽（15）内壁滑动连接有导向块（16），所述升降板（6）远离滑块（5）一侧外壁与导向块（16）相焊接。4.根据权利要求1所述的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁中部开有安装口（17），且安装口（17）内壁安装有防尘网（18）。5.根据权利要求1所述的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁开有固定口，且固定口内壁铰接有带透明观察窗的门板（19），所述门板（19）外壁与固定口内壁连接处粘接有密封条。6.根据权利要求1所述的一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，其特征在于，所述伺服电机（3）通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
技术总结
本实用新型公开了一种含粉隔离剂生产用除尘回收装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽底部内壁相连接，所述丝杆上螺接有滑块，且滑块一侧外壁焊接有升降板，所述升降板顶部外壁中部插接有固定管，且升降板顶部外壁两端均焊接有相对设置的固定机构。本实用新型可将对外换的气从进风斗内灌入，使得车间内的空气经过除尘布袋的过滤后，对外排出，将空气中的含粉隔离剂拦截了下来，进行回收再利用，提高了资源的利用率，同时除尘布袋的安装拆卸方便，使得装置在使用的过程中，更加方便。更加方便。更加方便。
技术研发人员：吴佳琪
受保护的技术使用者：江苏源通新材料有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/10