一种特低渗透油田油水井解堵用复合酸混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合酸混合领域，尤其涉及一种特低渗透油田油水井解堵用复合酸混合装置。


背景技术：

2.油田油水井是油田最基本的设施。油水井的安全生产至关重要。但在实际生产过程在,会发生井下落物现象,造成油井堵塞,严重影响了石油生产，复合酸是针对近井地带无机堵和水堵严重，影响地层渗流能力而研制的一项油水井增产技术，可以有效地清除地层孔候的沉积的堵塞物，还可以有效地解除地层的水锁伤害，改变储层的润湿性，同时还可以提高基质渗透率，改善吸水状况，降低注水压力，提高增注有效期，达到油水井增产增注的目的。
3.在复合酸的实际生产过程中，需要对各种生产原料进行配比混合，在实际的配比混合过程中，存在用量配比不均匀的问题，难以在混合过程中定量添加混合原料，并且难以根据实际需要调节添加料速率，来更改原料的配比比率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特低渗透油田油水井解堵用复合酸混合装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种特低渗透油田油水井解堵用复合酸混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部通过合页连接有盖板，所述盖板的一侧连接有连接部件，所述混合桶内活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌扇叶，所述混合桶内侧的顶部固定连接有加料盒，所述加料盒的底部一端开有矩形槽，所述矩形槽的下方放置有挡板，所述挡板的一侧固定连接有活动杆，所述加料盒的底部固定连接有套环，所述活动杆的一端从套环内延伸出去并固定连接有限位板，所述活动杆上套设有弹簧，所述混合桶的一侧开有滑动槽，所述挡板的一端从滑动槽中延伸出去，所述挡板的宽度小于滑动槽的宽度，所述混合桶的一侧固定安装有电机，所述电机的传动轴固定连接在转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿混合桶的一侧并延伸出去通过限位部件连接有转动环，所述转动环的侧面开有多个连接孔，所述转动环的一侧放置有多个接触杆，每个所述接触杆的一端分别从对应的连接孔中延伸出去并螺纹连接有第二螺母，所述挡板一端的底部固定连接有接触块，所述接触杆的侧面在转动时和接触块的一侧相接触。
6.优选的，所述连接部件包括两个连接块，两个所述连接块分别固定连接在混合桶和盖板的一侧，两个所述连接块之间通过螺杆进行螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。
7.优选的，所述限位部件包括限位块，所述限位块固定连接在转轴的侧面，所述转动环套设在转轴上，所述转动环的内侧开有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述转轴的一端螺纹连接有第一螺母，所述转轴上套设有挡环，所述挡环位于转动环和混合桶之间。
8.优选的，所述混合桶的底部固定连接有多个支撑柱，每个所述支撑柱的底部均固定连接有脚垫，所述脚垫的底部设有防滑纹。
9.优选的，所述接触块底部的侧边为圆弧角，所述接触杆的端头套设有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、转动环的转动带动接触杆和接触块接触，使接触块在接触的过程中沿着滑动槽移动，带动挡板移动，挡板移出矩形槽后定量的搅拌原料从矩形槽中落入到混合桶内部，在接触杆转动到接触块下方后，弹簧的弹性作用使挡板回到矩形槽下方堵住矩形槽，转动环转速相同，使每次落料量相同，保证配比量的精确度。
12.2、通过在多个连接孔内对接触杆安装数量的添加或减少，就能够调节矩形槽开合的次数，来调节加料的速率，能够有效的调节加料速率，方便对配比率进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中的a处结构放大示意图；
18.图6为本实用新型图2中的b处结构放大示意图；
19.图7为本实用新型图2中的c处结构放大示意图；
20.图8为本实用新型图4中的d处结构放大示意图；
21.图中：混合桶1、盖板2、支撑柱3、脚垫4、转轴5、转动环6、加料盒7、搅拌扇叶8、电机9、矩形槽10、挡板11、连接块12、螺杆13、旋钮14、限位块15、限位槽16、第一螺母17、挡环18、连接孔19、接触杆20、第二螺母21、滑动槽22、接触块23、活动杆24、弹簧25、套环26、限位板27、合页28。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.如图1
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8所示的一种特低渗透油田油水井解堵用复合酸混合装置，包括混合桶1，混合桶1的底部固定连接有多个支撑柱3，每个支撑柱3的底部均固定连接有脚垫4，脚垫4的底部设有防滑纹，混合桶1的顶部通过合页28连接有盖板2，盖板2的一侧连接有连接部件，连接部件包括两个连接块12，两个连接块12分别固定连接在混合桶1和盖板2的一侧，两个连接块12之间通过螺杆13进行螺纹连接，螺杆13的一端固定连接有旋钮14。
24.混合桶1内活动连接有转轴5，转轴5上固定连接有搅拌扇叶8，混合桶1内侧的顶部固定连接有加料盒7，加料盒7的底部一端开有矩形槽10，矩形槽10的下方放置有挡板11，挡板11的一侧固定连接有活动杆24，加料盒7的底部固定连接有套环26，活动杆24的一端从套环26内延伸出去并固定连接有限位板27，活动杆24上套设有弹簧25，混合桶1的一侧开有滑动槽22，挡板11的一端从滑动槽22中延伸出去，挡板11的宽度小于滑动槽22的宽度，混合桶1的一侧固定安装有电机9，电机9的传动轴固定连接在转轴5的一端。
25.实施方式具体为：
26.通过在混合桶1的底部固定连接多个支撑柱3，并且在支撑柱3的底部连接脚垫4，使混合桶1具有一定的操作高度，并且通过脚垫4减少工作中产生的振动，通过转动旋钮14使螺杆13对两个连接块12进行连接，使盖板2固定在混合桶1的顶部，防止混合过程中混合液从混合桶1的开口处溢出，造成原料的浪费，电机9工作带动转轴5进行转动，转轴5带动搅拌扇叶8转动，搅拌扇叶8对混合桶1内的原料进行混合搅拌，在加料盒7内放置需要添加的搅拌原料，加料盒7底部的挡板11对矩形槽10进行堵塞，防止搅拌原料从矩形槽10中漏掉，挡板11一侧连接的活动杆24使挡板11随着活动杆24一起在套环26内移动，限位板27防止活动杆24从套环26中脱落。
27.转轴5的另一端贯穿混合桶1的一侧并延伸出去通过限位部件连接有转动环6，限位部件包括限位块15，限位块15固定连接在转轴5的侧面，转动环6套设在转轴5上，转动环6的内侧开有限位槽16，限位块15位于限位槽16内，转轴5的一端螺纹连接有第一螺母17，转轴5上套设有挡环18，挡环18位于转动环6和混合桶1之间，转动环6的侧面开有多个连接孔19，转动环6的一侧放置有多个接触杆20，每个接触杆20的一端分别从对应的连接孔19中延伸出去并螺纹连接有第二螺母21，挡板11一端的底部固定连接有接触块23，接触杆20的侧面在转动时和接触块23的一侧相接触，接触块23底部的侧边为圆弧角，接触杆20的端头套设有橡胶套。
28.实施方式具体为：
29.转轴5转动时其侧面的限位块15转动，并且因为限位槽16的限位作用使转轴5带动转动环6一起转动，转轴5的一端螺纹连接有第一螺母17，防止转动环6从转轴5上脱落，挡环18使转动环6和混合桶1之间存在一定的间隔，方便接触杆20的转动，通过转动环6的转动带动接触杆20和接触块23接触，使接触块23在接触的过程中沿着滑动槽22移动，带动挡板11移动，挡板11移出矩形槽10后定量的搅拌原料从矩形槽10中落入到混合桶1内部，在接触杆20转动到接触块23下方后，弹簧25的弹性作用使挡板11回到矩形槽10下方堵住矩形槽10，通过在多个连接孔19内对接触杆20安装数量的添加或减少，就能够调节矩形槽10开合的次数，来调节加料的速率。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1
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8所示，在使用的过程中，通过转动旋钮14使螺杆13对两个连接块12进行连接，使盖板2固定在混合桶1的顶部，防止混合过程中混合液从混合桶1的开口处溢出，造成原料的浪费，电机9工作带动转轴5进行转动，转轴5带动搅拌扇叶8转动，搅拌扇叶8对混合桶1内的原料进行混合搅拌，在加料盒7内放置需要添加的搅拌原料，加料盒7底部的挡板11对矩形槽10进行堵塞，防止搅拌原料从矩形槽10中漏掉，挡板11一侧连接的活动杆24使挡板11随着活动杆24一起在套环26内移动，限位板27防止活动杆24从套环26中脱落，转轴5转动时其侧面的限位块15转动，并且因为限位槽16的限位作用使转轴5带动转动环6一起转动，转轴5的一端螺纹连接有第一螺母17，防止转动环6从转轴5上脱落，挡环18使转动环6和混合桶1之间存在一定的间隔，方便接触杆20的转动，通过转动环6的转动带动接触杆20和接触块23接触，使接触块23在接触的过程中沿着滑动槽22移动，带动挡板11移动，挡板11移出矩形槽10后定量的搅拌原料从矩形槽10中落入到混合桶1内部，在接触杆20转动到接触块23下方后，弹簧25的弹性作用使挡板11回到矩形槽10下方堵住矩形槽10，通过
在多个连接孔19内对接触杆20安装数量的添加或减少，就能够调节矩形槽10开合的次数，来调节加料的速率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。