一种调味品自动配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味品配制技术领域，具体涉及一种调味品自动配料装置。


背景技术：

2.卤味因其味道浓郁、口味好的特色，深受人们的喜爱。而卤味的关键在于卤汁，因此卤汁的配制尤为重要。不同地方的卤味，所用卤汁不一样，导致卤味的口感差别很大。而现在的卤味市场，大多为人工卤汁配料，配制过程中各原料成分不精确，经常造成味道波动较大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调味品自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品自动配料装置，包括原料仓架，所述原料仓架上设有多个独立的原料仓和一个控制面板，所述原料仓上铰接有仓门，所述原料仓底部管道连接进料阀，所述进料阀底部通过进料管道连接称重装置，所述称重装置底部管道连接共用的混合装置，所述混合装置底部连接出料管道，所述出料管道上连接有出料阀，所述出料管道尾端连接出料口，所述出料口安装于原料仓架上，所述称重装置和混合装置固定于原料仓架上，所述称重装置和混合装置连接控制器，所述进料阀和出料阀连接控制器，所述控制器连接控制面板。
4.优选地，所述称重装置包括称重斗，所述称重斗顶部两侧连接支撑板，所述支撑板放于安装板上，所述安装板固定于原料仓架上，所述支撑板与安装板接触处设有重力传感器，所述称重斗底部安装有电磁阀门，所述电磁阀门连接输料管，所述电磁阀门和重力传感器连接控制器。
5.优选地，所述混合装置包括密封盖和搅拌电机，所述密封盖安装于搅拌罐的顶部，所述搅拌电机固定于密封盖的顶部端面，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴底部穿过密封盖伸入至搅拌罐的底部，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌罐底部为圆弧结构，所述搅拌罐底部连接出料管道，所述密封盖连接输料管尾端，所述输料管与搅拌罐内部连通。
6.优选地，所述搅拌轴和搅拌叶为中空结构，所述搅拌轴和搅拌叶连通，且两者上开有出气孔，所述搅拌轴连接气泵，所述气泵固定于密封盖内部，所述搅拌轴底部连接搅拌盘，所述搅拌盘上开有出气孔，所述搅拌盘与搅拌轴连通，所述气泵连接控制器。
7.优选地，所述输料管、进料管道为波纹拉伸管。
8.优选地，所述原料仓与仓门之间设有电子锁，所述电子锁连接控制器。
9.本实用新型的技术效果和优点：本装置通过控制面板和控制器实现调味品自动配料的自动配料和混合，实现了各种配料的精确称量和充分混合；解放了人力，提高了配料的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的单个原料仓工作结构示意图；
12.图3为本实用新型的混合装置内部视图。
13.图中：1
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原料仓架，2
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原料仓，3
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控制面板，4
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仓门，5
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进料阀，6
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进料管道，7
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称重装置，8
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混合装置，9
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出料管道，10
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出料阀，11
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出料口，12
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电子锁，71
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称重斗，72
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支撑板，73
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安装板，74
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重力传感器，75
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电磁阀门，76
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输料管，81
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密封盖，82
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搅拌电机，83
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搅拌罐，84
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搅拌轴，85
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搅拌叶，86
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出气孔，87
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气泵，88
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搅拌盘。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
15.实施例1
16.如图1
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图3所示的一种调味品自动配料装置，包括原料仓架1，所述原料仓架1上设有多个独立的原料仓2和一个控制面板3，所述原料仓2上铰接有仓门4，所述原料仓2底部管道连接进料阀5，所述进料阀5底部通过进料管道6连接称重装置7，所述称重装置7底部管道连接共用的混合装置8，所述混合装置8底部连接出料管道9，所述出料管道9上连接有出料阀10，所述出料管道9尾端连接出料口11，所述出料口11安装于原料仓架1上，所述称重装置7和混合装置8固定于原料仓架1上，所述称重装置7和混合装置8连接控制器，所述进料阀5和出料阀10连接控制器，所述控制器连接控制面板3。
17.实施例2
18.如图1
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图3所示的一种调味品自动配料装置，包括原料仓架1，所述原料仓架1上设有多个独立的原料仓2和一个控制面板3，所述原料仓2上铰接有仓门4，所述原料仓2底部管道连接进料阀5，所述进料阀5底部通过进料管道6连接称重装置7，所述称重装置7底部管道连接共用的混合装置8，所述混合装置8底部连接出料管道9，所述出料管道9上连接有出料阀10，所述出料管道9尾端连接出料口11，所述出料口11安装于原料仓架1上，所述称重装置7和混合装置8固定于原料仓架1上，所述称重装置7和混合装置8连接控制器，所述进料阀5和出料阀10连接控制器，所述控制器连接控制面板3。
19.优选地，所述称重装置7包括称重斗71，所述称重斗71顶部两侧连接支撑板72，所述支撑板72放于安装板73上，所述安装板73固定于原料仓架1上，所述支撑板72与安装板73接触处设有重力传感器74，所述称重斗71底部安装有电磁阀门75，所述电磁阀门75连接输料管76，所述电磁阀门75和重力传感器74连接控制器。
20.优选地，所述混合装置8包括密封盖81和搅拌电机82，所述密封盖81安装于搅拌罐83的顶部，所述搅拌电机82固定于密封盖81的顶部端面，所述搅拌电机82的输出端连接搅拌轴84，所述搅拌轴84底部穿过密封盖81伸入至搅拌罐83的底部，所述搅拌轴84上安装有搅拌叶85，所述搅拌罐83底部为圆弧结构，所述搅拌罐83底部连接出料管道9，所述密封盖
81连接输料管76尾端，所述输料管76与搅拌罐83内部连通。
21.优选地，所述搅拌轴84和搅拌叶85为中空结构，所述搅拌轴84和搅拌叶85连通，且两者上开有出气孔86，所述搅拌轴连接气泵87，所述气泵87固定于密封盖81内部，所述搅拌轴84底部连接搅拌盘88，所述搅拌盘88上开有出气孔86，所述搅拌盘88与搅拌轴84连通，所述气泵87连接控制器。
22.优选地，所述输料管76、进料管道6为波纹拉伸管。
23.优选地，所述原料仓2与仓门4之间设有电子锁12，所述电子锁12连接控制器。
24.本实用新型工艺流程和工作原理为：将需要的调味品的配方通过控制面板3输入到控制器中，并将相应的配料原料放入到原料仓2中，此时控制器根据输入的调味品配方将对应的原料仓2的进料阀5打开，配料原料进入到称重装置7，当称重装置7中的重力传感器74检测到设定重量，重力传感器74将信息反馈给控制器，控制器控制电磁阀门75打开，将配方原料送往混合装置8，以此类推，将其他配料原料均称量后送往混合装置8进行混合，控制器控制搅拌电机82转动，搅拌电机82带动搅拌叶85搅拌混合配料原料，混合过程中气泵87工作，气流从出气孔86流出，防止配料原料残留在搅拌罐83中，当混合装置8达到指定混合时间，控制器控制出料阀10打开，混合好的配料原料从出料口11取出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。