一种喷淋塔的制作方法

1.本技术涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种喷淋塔。


背景技术：

2.喷淋塔是用于废气处理的常用净化设备，广泛应用于工业领域，可对于工业中产生的有害气体进行喷淋净化。
3.目前，相关技术中的喷淋塔通常包括喷淋塔本体和设置在喷淋塔本体底部的循环池，喷淋塔本体顶端设置有排气口，喷淋塔本体下端设置有进气口，喷淋塔本体内设置有喷淋管，喷淋管上设置有多个喷淋头，循环池连接有循环管，循环管上设置有抽水泵，循环管连接喷淋管，循环池通过循环管向喷淋管提供反应液。通过上述技术方案，喷淋头喷淋出反应液与废气中的有害气体反应，有害气体变成液体或沉淀掉落在循环池中，循环池再通过循环管对反应液进行重复利用，从而达到了净化废气的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于反应液与有害气体反应后会生成沉淀物，而反应液在喷淋塔内是多次重复利用的，因此存在有沉淀物会堵住喷淋头而导致喷淋头的喷淋效果差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了防止喷淋头堵塞，本技术提供一种喷淋塔。
6.本技术提供的一种喷淋塔采用如下的技术方案：
7.一种喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体内腔底部设置有循环池，位于所述循环池上方的喷淋塔本体内设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷淋头，所述喷淋头包括喷管和花盘，所述花盘抵触在喷管的出水口上，所述喷淋塔本体设置有用于驱动花盘靠近或者远离喷管出水口的驱动组件，所述喷淋塔本体外侧侧壁连接有循环管，所述循环管上设置有抽水泵，所述循环管连接循环池与喷淋管，位于所述喷淋管上方的喷淋塔本体连接有排气管道，位于所述喷淋管和循环池之间的喷淋塔本体连接有进气管道。
8.通过采用上述技术方案，废气从进气管道接入喷淋塔本体内，循环池通过抽水泵和循环管向喷淋管提供反应液，喷淋头对反应液进行雾化喷淋，反应液与废气中的有害气体进行反应生成液体或沉淀物，液体或沉淀物掉入循环池内，净化后的废气提供排气管道排出，由于循环池内的反应液不断的重复利用，沉淀物会通过循环管一起流向喷淋头，而喷淋头为了有好的雾化效果通常会将花盘上的出水口设置的较小，因此一段时间后会有较多的沉淀物积留在花盘上，工作人员可通过驱动组件驱动花盘向下移动，喷管继续向下喷出反应液，花盘上的沉淀物便可被冲刷干净，从而防止喷淋头堵塞而造成喷淋效果不佳。
9.优选的，所述驱动组件包括电机、齿轮、齿条和连接杆，所述电机的输出轴由喷淋塔本体外侧穿设喷淋塔本体的侧壁且延伸至喷淋管上方，且所述电机的输出轴延伸至喷淋管上方的一端与齿轮连接，所述电机的输出轴与喷淋塔本体转动连接，所述连接杆设置在喷管内，所述连接杆一端连接花盘，且另一端向上延伸穿设喷淋管并与齿条连接，所述齿条
与齿轮啮合，所述连接杆通过齿轮和齿条的配合在喷管内上下移动。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮转动，齿条通过与齿轮的配合上下移动，齿条带动连接杆一起上下移动，进而带动花盘上下移动。
11.优选的，所述喷淋塔本体内设置有防腐蚀罩，所述防腐蚀罩包覆驱动组件和喷淋管，所述喷管穿设防腐蚀罩且延伸至防腐蚀罩下方。
12.通过采用上述技术方案，由于反应液中会存在一些腐蚀性的物质，可能导致驱动组件被腐蚀而驱动效果不佳，因此通过设置防腐蚀罩可以对驱动组件进行防护。
13.优选的，所述花盘倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案，花盘向下移动离开喷管时，喷管内的反应液可以更好的冲刷掉花盘上的沉淀物。
15.优选的，所述连接杆与喷淋管的连接处设置有密封圈。
16.通过采用上述技术方案，通过在连接杆和喷淋管的连接处设置密封圈可以防止反应液渗出而流向防腐蚀罩内，进而导致驱动组件被腐蚀。
17.优选的，所述进气管道延伸至喷淋塔本体内的一端向下弯折并通入循环池内。
18.通过采用上述技术方案，废气直接通入循环池内进行第一次净化，然后再通过喷淋头的雾化喷淋进行第二次净化，从而达到更佳的净化效果。
19.优选的，所述循环管内设置有过滤网。
20.通过采用上述技术方案，通过设置过滤网可以过滤掉一些体积较大的沉淀物，防止这些体积较大的沉淀物直接造成喷淋头堵塞。
21.优选的，位于所述防腐蚀罩与排气管道之间的喷淋塔本体内设置有除雾板，所述除雾板上开设有多个通气孔，所述通气孔弯折设置。
22.通过采用上述技术方案，通过设置除雾板，并且除雾板上的通气孔呈“波形”状设置，废气通过通气孔时会撞击在通气孔的侧壁上，雾化的反应液可以更好的附着在通气孔的侧壁上，可以避免净化后的废气带走被雾化的反应液，从而对反应液进行充分的回收。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）废气从进气管道接入喷淋塔本体内，循环池通过抽水泵和循环管向喷淋管提供反应液，喷淋头对反应液进行雾化喷淋，反应液与废气中的有害气体进行反应生成液体或沉淀物，液体或沉淀物掉入循环池内，净化后的废气提供排气管道排出，由于循环池内的反应液不断的重复利用，沉淀物会通过循环管一起流向喷淋头，而喷淋头为了有好的雾化效果通常会将花盘上的出水口设置的较小，因此一段时间后会有较多的沉淀物积留在花盘上，工作人员可通过驱动组件驱动花盘向下移动，喷管继续向下喷出反应液，花盘上的沉淀物便可被冲刷干净，从而防止喷淋头堵塞而造成喷淋效果不佳；
25.（2）启动电机，电机带动齿轮转动，齿条通过与齿轮的配合上下移动，齿条带动连接杆一起上下移动，进而带动花盘上下移动；
26.（3）通过设置除雾板，并且除雾板上的通气孔呈“波形”状设置，废气通过通气孔时会撞击在通气孔的侧壁上，雾化的反应液可以更好的附着在通气孔的侧壁上，可以避免净化后的废气带走被雾化的反应液，从而对反应液进行充分的回收。
附图说明
27.图1是本技术实施例的喷淋塔的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的喷淋塔沿竖直方向的剖视图；
29.图3是图2中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、喷淋塔本体；2、循环池；3、喷淋管；4、循环管；5、抽水泵；6、排污管道；7、阀门；8、进气管道；9、排气管道；10、喷淋头；11、喷管；12、花盘；13、电机；14、齿轮；15、齿条；16、连接杆；17、防腐蚀罩；18、密封圈；19、过滤网；20、除雾板；21、通气孔；22、填料层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种喷淋塔。参照图1和图2，喷淋塔包括喷淋塔本体1，喷淋塔本体1中空设置，喷淋塔本体1内腔底部设置有循环池2，循环池2内充满有可以与废气中的有害气体反应的反应液。位于循环池2上方的喷淋塔本体1设置有填料层22，位于填料层22上方的喷淋塔本体1水平间隔设置有多个喷淋管3，喷淋塔本体1的外侧侧壁连接有循环管4，循环管4连接循环池2与多个喷淋管3，循环管4上设置有抽水泵5。循环池2相对循环管4所在的另一侧侧壁底部连接有排污管道6，排污管道6上设置有阀门7。位于循环池2与喷淋管3之间的喷淋塔本体1的侧壁连接有进气管道8，位于喷淋塔本体1的顶端连接有排气管道9。
33.具体的，参照图2和图3，喷淋管3上设置有多个喷淋头10，喷淋头10包括喷管11和花盘12，花盘12的直径略大于喷管11的直径，花盘12可移动抵触在喷管11下端部的出水口上，喷淋塔本体1设置有多个用于驱动花盘12靠近或者远离喷管11出水口的驱动组件。
34.驱动组件包括电机13、齿轮14、齿条15和连接杆16，电机13固定在喷淋塔本体1外侧（图中为了方便示意，电机13直接固定在喷淋塔本体1侧壁上），电机13可以正转和反转，电机13的输出轴水平穿设喷淋塔本体1的侧壁并延伸至喷淋管3上方与多个齿轮14固定连接，电机13的输出轴与喷淋塔本体1转动连接，多个连接杆16分别设置在喷管11内，连接杆16一端与花盘12的中间位置固定连接，连接杆16的另一端竖直向上延伸并穿设喷淋管3的上侧壁，连接杆16延伸至喷淋管3上方的一端与齿条15固定连接，齿条15与齿轮14啮合。
35.通过上述技术方案，废气从进气管道8通入喷淋塔本体1内腔，废气在喷淋塔本体1内腔不断上升，废气在上升的过程中，循环管4通过抽水泵5抽取循环池2内的吸收液供向喷淋管3，喷淋头10不断的雾化喷淋出吸收液，吸收液与废气中的有害气体经过填料层22时两者充分接触，吸收液与废气中的有害气体反应生成液体或沉淀并掉落在循环池2内，净化后的废气从排气管道9排出，未充分反应的吸收液也一并回到循环池2内，循环池2内的吸收液可以重复利用一段时间。
36.在吸收液重复利用的过程中，由于循环池2内会存在一些沉淀物，因此当吸收液再次流向循环管4时，可能会带走一部分沉淀物一起流向喷淋管3，而由于喷淋头10需要达到雾化喷淋的效果，因此花盘12上的喷孔会比较小，所以在使用一段时间后会导致喷淋头10上的花盘12上积留一部分的沉淀物而使喷淋头10堵塞。工作人员定期对喷淋头10进行清理，先关闭进气管道8，然后启动电机13来带动齿轮14转动，齿轮14与齿条15啮合带动齿条15向下移动，齿条15再通过驱动连接杆16向下移动而使花盘12脱离喷管11，此时继续通过
抽水泵5向喷淋管3提供吸收液，吸收液从喷管11内不断的下冲对花盘12进行冲刷，便可冲刷掉花盘12上的沉淀物，然后再反转电机13使花盘12重新抵触在喷管11的出水口上，整个清理过程非常简单，不需要打开喷淋塔本体1取下喷淋头10进行清理。
37.由于废气中的有害气体通常包括一些酸类和脂类，因此吸收液中含有碱性物质，通过碱性物质与有害气体的酸碱中和对有害气体进行液化或固化。为了避免强酸强碱腐蚀驱动组件，喷淋塔本体1内水平设置有圆柱状的防腐蚀罩17，防腐蚀罩17包覆多个驱动组件和喷淋管3，防腐蚀罩17的直径小于喷淋塔本体1的内腔直径，喷管11穿设防腐蚀罩17并延伸至防腐蚀罩17下方。本实施例中，防腐蚀罩17的材质为不锈钢，在其它实施例中，也可是其它防腐蚀的材料。
38.喷管11延伸至防腐蚀罩17下方的出水口倾斜向下设置，花盘12倾斜向下抵触在喷管11的出水口上。在对花盘12进行冲刷时，花盘12倾斜向下设置可以更好的将花盘12表面上的沉淀物冲刷干净。
39.由于连接杆16穿设喷淋管3的侧壁延伸至喷淋管3上方，并且连接杆16可相对喷淋管3上下移动，因此为了避免喷淋管3内的吸收液从喷淋管3与连接杆16的连接处渗出而腐蚀驱动组件，在喷淋管3与连接杆16连接的侧壁上设置有密封圈18。本实施例中，密封圈18为氟橡胶密封圈18，氟橡胶具有较好的耐腐蚀性。
40.循环管4内设置有过滤网19。通过设置过滤网19可以简单过滤掉一些体积较大的沉淀物，防止这些体积较大的沉淀物直接造成喷淋头10堵塞，导致喷淋头10需要经常清理。
41.进气管道8为“l”形管道，进气管道8接入喷淋塔本体1内腔的一端向下弯折通入循环池2内。废气从进气管道8通入循环池2内可直接进行与吸收液进行第一次反应，未充分反应的废气向上扩散继续与喷淋头10雾化喷淋出的吸收液进行充分的反应，从而达到更好的净化效果。
42.位于防腐蚀罩17上方的喷淋塔本体1水平设置有除雾板20，除雾板20上开设有多个通气孔21，通气孔21弯折设置。由于净化后的废气会带走一部分雾化的吸收液，因此通过设置除雾板20并在除雾板20上开设多个弯折状的通气孔21，废气从防腐蚀罩17与喷淋头本体1的内侧壁的间隙中上升，废气通过通气孔21时会撞击在通气孔21的侧壁上，雾化的吸收液可以更好的附着在通气孔21的侧壁上，从而对吸收液进行充分的回收，避免净化后的废气带走被雾化的吸收液。本实施例中，通气孔21呈“波形”状设置，在其它实施方式中也可以设置成“s”形等其它等同效果的形状。
43.本技术实施例一种喷淋塔的实施原理为：在喷淋塔本体1内设置驱动组件，喷淋头10使用一段时间后，工作人员通过驱动组件驱动花盘12向下移动脱离喷管11，然后用吸收液冲刷花盘12上的沉淀物，即可对花盘12进行清洗；喷淋塔本体1内设置有包覆驱动组件和喷淋管3的防腐蚀罩17，防腐蚀罩17可以避免驱动组件被吸收液以及吸收液和有害气体后反应生成的液体腐蚀；防腐蚀罩17上方设置有除雾板20，通过除雾板20可以避免雾化的吸收液随净化后的废气一起从排气管道9排出。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。