一种医药快速粉碎装置的制作方法

文档序号:26783603发布日期:2021-09-25 12:10阅读:70来源:国知局
一种医药快速粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于医药技术领域,具体的说是一种医药快速粉碎装置。


背景技术:

2.医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂;药物按来源分天然药物和合成药物;医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质;医药在生产加工过程中,常常需要进行粉碎,以达到更好的治疗效果。
3.目前传统的医药粉碎装置,其粉碎速度较慢,且粉碎不充分,粉碎后的药品粉末会堵塞放料口,人工清理较麻烦,且会污染药粉,严重降低了工作效率。
4.为此,本实用新型提供一种医药快速粉碎装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决目前传统的医药粉碎装置,其粉碎速度较慢,且粉碎不充分,粉碎后的药品粉末会堵塞放料口,人工清理较麻烦,且会污染药粉,严重降低了工作效率的问题,本实用新型提出的一种医药快速粉碎装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种医药快速粉碎装置,包括壳体、粉碎机构和放料机构;所述壳体底端固接有底板,其侧壁上开设有进料口;所述底板底端固接有支撑柱;所述放料机构设置在壳体内部;所述粉碎机构设置在壳体内部,包括电动伸缩杆和粉碎组件;所述电动伸缩杆固接在壳体顶端侧壁上,其输出端伸至壳体内部;所述粉碎组件设置在壳体内部,且与电动伸缩杆输出端固接。
7.优选的,所述壳体内侧壁上固接有固定板;所述粉碎组件包括滚珠丝杠、螺母和碾压辊;所述滚珠丝杠转动连接在电动伸缩杆输出端;所述螺母固接在固定板上,且套设在滚珠丝杠上;所述碾压辊固接在滚珠丝杠底端。
8.优选的,所述壳体底端开设有放料口;所述放料机构包括传动组件和放料组件;所述传动组件设置在壳体侧壁内部;所述放料组件设置在放料口内部。
9.优选的,所述壳体侧壁内部开设有第一空腔和第二空腔;所述第一空腔与第二空腔连通;所述传动组件包括第一t型杆和第二t型杆;所述第一t型杆滑动连接在第一空腔内,其输出端穿过固定板伸出至壳体内部;所述第二t型杆滑动连接在第二空腔内,其输出端与放料口侧壁滑动配合。
10.优选的,所述放料口侧壁上固接有支撑杆;所述支撑杆上固接有防护壳;所述放料组件包括电机和搅拌轮;所述电机固接在防护壳内部,其输出端固接有转轴;所述搅拌轮固接在转轴输出端,随转轴同步转动。
11.优选的,所述第一空腔侧壁上固接有第一弹簧;所述第二空腔侧壁上固接有第二弹簧。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型所述的一种医药快速粉碎装置,通过设置粉碎机构,对药品进行旋转碾压,以此达到快速粉碎药品的目的,提高了药品粉碎的效率。
14.2.本实用新型所述的一种医药快速粉碎装置,通过设置放料机构,将药粉进行搅拌,使得其快速下落,避免了粉碎后的药粉将出料口堵塞,从而提高了粉碎装置的整体使用效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型中一种医药快速粉碎装置的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型中一种医药快速粉碎装置的局部剖视图;
18.图3是图2中a的放大图;
19.图4是图2中b的放大图;
20.图中:1、壳体;11、底板;12、进料口;13、支撑柱;14、固定板;15、放料口;151、支撑杆;152、防护壳;16、第一空腔;161、第一弹簧;17、第二空腔;171、第二弹簧;2、粉碎机构;21、电动伸缩杆;22、粉碎组件;221、滚珠丝杠;222、螺母;223、碾压辊;3、放料机构;31、传动组件;311、第一t型杆;312、第二t型杆;32、放料组件;321、电机;322、搅拌轮;323、转轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图4所示,本实用新型所述的一种医药快速粉碎装置,包括壳体1、粉碎机构2和放料机构3;所述壳体1底端固接有底板11,其侧壁上开设有进料口12;所述底板11底端固接有支撑柱13;所述放料机构3设置在壳体1内部;所述粉碎机构2设置在壳体1内部,包括电动伸缩杆21和粉碎组件22;所述电动伸缩杆21固接在壳体1顶端侧壁上,其输出端伸至壳体1内部;所述粉碎组件22设置在壳体1内部,且与电动伸缩杆21输出端固接;工作时,首先将需要粉碎的药品放入进料口12内,在药品自身重力作用下,将滑落至壳体1底部;启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21带动滚珠丝杠221沿着螺母222内侧壁上下运动且转动,从而带动碾压辊223上下运动并转动,当碾压辊223下降至壳体1底部时,对药品进行旋转碾压,以此达到快速粉碎药品的目的;当碾压辊223上升至挤压第一t型杆311时,通过传动组件31带动放料组件32工作,将粉碎后的药品通过放料口15快速放下,避免了药品粉末粘在放料口15侧壁上。
23.作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体1内侧壁上固接有固定板14;所述粉碎组件22包括滚珠丝杠221、螺母222和碾压辊223;所述滚珠丝杠221转动连接在电动伸缩杆21输出端;所述螺母222固接在固定板14上,且套设在滚珠丝杠221上;所述碾压辊223固接在滚珠丝杠221底端;工作时,启动电动伸缩杆21,带动滚珠丝杠221沿着螺母222内侧壁上下运动且转动,从而带动碾压辊223上下运动并转动,当碾压辊223下降至壳体1底部时,对药品进行旋转碾压,以此达到快速粉碎药品的目的。
24.作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体1底端开设有放料口15;所述放料机构3包括传动组件31和放料组件32;所述传动组件31设置在壳体1侧壁内部;所述放料组件32
设置在放料口15内部;工作时,当碾压辊223上升至挤压第一t型杆311时,带动传动组件31工作,进一步带动放料组件32工作,使得碾压过的药品粉末通过放料口15放出。
25.作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体1侧壁内部开设有第一空腔16和第二空腔17;所述第一空腔16与第二空腔17连通;所述传动组件31包括第一t型杆311和第二t型杆312;所述第一t型杆311滑动连接在第一空腔16内,其输出端穿过固定板14伸出至壳体1内部;所述第二t型杆312滑动连接在第二空腔17内,其输出端与放料口15侧壁滑动配合;工作时,当碾压辊223挤压第一t型杆311时,使得第一t型杆311运动,从而将第一空腔16内部的气体挤压进入第二空腔17,进一步推动第二t型杆312在第二空腔17内滑动,使得放料口15打开,以此使得药粉从放料口15流出。
26.作为本实用新型的一种实施方式,所述放料口15侧壁上固接有支撑杆151;所述支撑杆151上固接有防护壳152;所述放料组件32包括电机321和搅拌轮322;所述电机321固接在防护壳152内部,其输出端固接有转轴323;所述搅拌轮322固接在转轴323输出端,随转轴323同步转动;工作时,当药粉将放料口15堵塞时,启动电机321,电机321带动转轴323转动,从而带动搅拌轮322转动,将药粉进行搅拌,使得其快速下落,以此避免药粉堵塞放料口15。
27.作为本实用新型的一种实施方式,所述第一空腔16侧壁上固接有第一弹簧161;所述第二空腔17侧壁上固接有第二弹簧171;工作时,第一弹簧161和第二弹簧171起到辅助拉伸和复位作用。
28.工作原理:工作时,首先将需要粉碎的药品放入进料口12内,在药品自身重力作用下,将滑落至壳体1底部;随后启动电动伸缩杆21,电动伸缩杆21带动滚珠丝杠221沿着螺母222内侧壁上下运动且转动,从而带动碾压辊223上下运动并转动,当碾压辊223下降至壳体1底部时,对药品进行旋转碾压,以此达到快速粉碎药品的目的,提高了药品粉碎的效率;当碾压完成后,电动伸缩杆21收缩,通过滚珠丝杠221带动碾压辊223上升,当碾压辊223上升至挤压第一t型杆311时,使得第一t型杆311在第一空腔16内滑动,将第一空腔16内部的气体挤压进入第二空腔17,进一步推动第二t型杆312在第二空腔17内滑动,从而将放料口15打开,使得药粉从放料口15流出,其中,第一弹簧161和第二弹簧171起到辅助拉伸和复位作用;当药粉将放料口15堵塞时,启动电机321,电机321带动转轴323转动,从而带动搅拌轮322转动,将药粉进行搅拌的同时,使得其快速下落,以此避免了粉碎后的药粉将出料口堵塞,从而提高了粉碎装置的整体使用效果。
29.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。
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