一种防洒落的涂料加工用搅拌装置的制作方法

文档序号:26928218发布日期:2021-10-09 17:18阅读:45来源:国知局
一种防洒落的涂料加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域,具体为一种防洒落的涂料加工用搅拌装置。


背景技术:

2.涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件,涂料的生产配料一般要用到搅拌装置,随着科技的发展,防洒落的涂料加工用搅拌装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对涂料进行搅拌加工时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的防洒落的涂料加工用搅拌装置大多不具备防洒落功能,搅拌时搅拌桶内部的涂料容易溅出,添加配料时搅拌桶盖不容易固定,影响加料,在完成一次搅拌后出料不方便,影响工作效率,因此要对现在的防洒落的涂料加工用搅拌装置进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防洒落的涂料加工用搅拌装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的防洒落的涂料加工用搅拌装置大多不具备防洒落功能,搅拌时搅拌桶内部的涂料容易溅出,添加配料时搅拌桶盖不容易固定,影响加料,在完成一次搅拌后出料不方便,影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防洒落的涂料加工用搅拌装置,包括收集箱和第二把手,所述收集箱的一侧开设有出料口,所述收集箱的顶部开设有第一凹槽,靠近第一凹槽的所述收集箱的内部一侧安装有第一电机,其中,
6.所述第一电机的一端连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端连接有第二螺纹杆,靠近第一螺纹杆的所述收集箱的顶部一侧开设有第一滑槽;
7.所述第一螺纹杆的一侧套接有第一移动块,靠近第一滑槽的所述第一移动块的一侧连接有第一滑板,所述第一滑板的一侧连接有凸块,所述第二螺纹杆的一侧套接有第二移动块,靠近第一滑槽的所述第二移动块的一侧连接有第二滑板,靠近凸块的所述第二滑板的一侧开设有第二凹槽;
8.所述第一凹槽的内部嵌合有脚座,所述脚座的顶部连接有搅拌箱,所述搅拌箱的底部设置有斜板,所述搅拌箱的一侧连接有第二电机,靠近搅拌箱的所述第二电机的一侧连接有螺旋杆,所述螺旋杆的一侧连接有螺旋叶;
9.所述搅拌箱的内部一侧固定有固定板,所述固定板的内部开设有第二滑槽,靠近第二滑槽的所述固定板的一侧开设有限位槽,靠近限位槽的所述第二滑槽的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的一端连接有连接杆,靠近连接杆的所述第二滑槽的一侧连接有转动杆,
靠近固定板的所述转动杆与连接杆之间套接有第一连接块;
10.所述第一连接块的一侧连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧开设有卡槽,所述第二连接块的另一侧连接有盖板,所述盖板的一侧开设有第三凹槽,所述盖板的顶部安装有第一把手,靠近第一把手的所述第二把手安装在盖板的顶部。
11.优选的,所述第一凹槽与脚座均设置有四组,且第一凹槽的尺寸与脚座的尺寸相吻合。
12.优选的,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆为一体结构,且第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆与第一移动块之间为螺纹连接,第二螺纹杆与第二移动块之间为螺纹连接。
13.优选的,所述第一滑板与第一滑槽之间为滑动连接,所述第二滑板与第一滑槽之间为滑动连接,并且凸块的尺寸与第二凹槽的尺寸相吻合。
14.优选的,所述第二滑槽与转动杆之间为滑动连接,且弧形槽与连接杆之间为滑动连接,并且第二滑槽与第二连接块通过转动杆构成旋转结构。
15.优选的,所述第三凹槽的尺寸与搅拌箱顶部的尺寸相吻合,且卡槽的槽宽略大于搅拌箱的箱体厚度。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防洒落的涂料加工用搅拌装置:
17.1.设置有连接杆与卡槽,当需要往搅拌箱内加料搅拌时,可以将第一把手往上提,使第一把手带动盖板往上移动,盖板向上移动的同时连接杆和转动杆都会在第二滑槽内滑动,当连接杆移动到限位槽的位置时,可以拉动第二把手,使盖板通过转动杆转动,同时连接杆滑动到弧形槽内,当连接杆滑动到弧形槽顶端时,松开第二把手,在盖板重力作用下,第二连接块下方的卡槽会将搅拌箱的箱壁卡住,让盖板保持打开状态,方便加料;
18.2.设置有第三凹槽,在加料完毕后,可以向上微提第二把手,使盖板能够再次通过转动杆转动,盖板转动的同时连接杆会在弧形槽内滑动,盖板转动九十度后,连接杆会滑出弧形槽进入第二滑槽中,此时抓住第一把手让盖板随着重力下移,同时连接杆和转动杆都在第二滑槽内滑动直到滑槽底部,盖板下方的第三凹槽会正好将搅拌箱的顶部嵌合,使搅拌箱被密封,之后搅拌箱搅拌工作时,涂料便不会洒出;
19.3.设置有第一滑板与第二滑板,当搅拌箱内的涂料搅拌完毕后,可以开启第一电机,使第一螺纹杆与第二螺纹杆同时转动,使第一移动块往右移动,同时第二移动块向左移动,使第一滑板与第二滑板分开,搅拌箱内的涂料会通过斜板从第一滑板与第二滑板分开的位置倒进收集箱内,进入收集箱内的涂料则可以通过出料口取出,非常方便。
附图说明
20.图1为本实用新型俯视结构示意图;
21.图2为本实用新型搅拌箱主视结构示意图;
22.图3为本实用新型收集箱俯视结构示意图;
23.图4为本实用新型盖板打开时局部结构示意图;
24.图5为本实用新型盖板闭合时局部结构示意图。
25.图中:1、收集箱;2、出料口;3、第一凹槽;4、第一电机;5、第一螺纹杆;6、第二螺纹杆;7、第一移动块;8、第二移动块;9、第一滑槽;10、第一滑板;11、凸块;12、第二滑板;13、第
二凹槽;14、脚座;15、搅拌箱;16、斜板;17、第二电机;18、螺旋杆;19、螺旋叶;20、固定板;21、第二滑槽;22、限位槽;23、弧形槽;24、连接杆;25、转动杆;26、第一连接块;27、第二连接块;28、卡槽;29、盖板;30、第三凹槽;31、第一把手;32、第二把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种防洒落的涂料加工用搅拌装置,包括收集箱1、出料口2、第一凹槽3、第一电机4、第一螺纹杆5、第二螺纹杆6、第一移动块7、第二移动块8、第一滑槽9、第一滑板10、凸块11、第二滑板12、第二凹槽13、脚座14、搅拌箱15、斜板16、第二电机17、螺旋杆18、螺旋叶19、固定板20、第二滑槽21、限位槽22、弧形槽23、连接杆24、转动杆25、第一连接块26、第二连接块27、卡槽28、盖板29、第三凹槽30、第一把手31和第二把手32,所述收集箱1的一侧开设有出料口2,所述收集箱1的顶部开设有第一凹槽3,靠近第一凹槽3的所述收集箱1的内部一侧安装有第一电机4,其中,
28.所述第一电机4的一端连接有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5的一端连接有第二螺纹杆6,靠近第一螺纹杆5的所述收集箱1的顶部一侧开设有第一滑槽9;
29.所述第一螺纹杆5的一侧套接有第一移动块7,靠近第一滑槽9的所述第一移动块7的一侧连接有第一滑板10,所述第一滑板10的一侧连接有凸块11,所述第二螺纹杆6的一侧套接有第二移动块8,所述第一螺纹杆5与第二螺纹杆6为一体结构,且第一螺纹杆5与第二螺纹杆6的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆5与第一移动块7之间为螺纹连接,第二螺纹杆6与第二移动块8之间为螺纹连接,当搅拌箱15内的涂料搅拌完毕后,可以开启第一电机4,使第一螺纹杆5与第二螺纹杆6同时转动,使第一移动块7往右移动,同时第二移动块8向左移动,使第一滑板10与第二滑板12分开,搅拌箱15内的涂料会通过斜板16从第一滑板10与第二滑板12分开的位置倒进收集箱1内,非常方便,靠近第一滑槽9的所述第二移动块8的一侧连接有第二滑板12,靠近凸块11的所述第二滑板12的一侧开设有第二凹槽13,所述第一滑板10与第一滑槽9之间为滑动连接,所述第二滑板12与第一滑槽9之间为滑动连接,并且凸块11的尺寸与第二凹槽13的尺寸相吻合,反向启动第一电机4后,第一移动块7往左移动,同时第二移动块8向右移动,使第一滑板10与第二滑板12接近,最终凸块11插入第二凹槽13内完成密封,阻止未搅拌完成的涂料进入收集箱1;
30.所述第一凹槽3的内部嵌合有脚座14,所述第一凹槽3与脚座14均设置有四组,且第一凹槽3的尺寸与脚座14的尺寸相吻合,将脚座14对准第一凹槽3插入,使搅拌箱15安装,搅拌箱15的底部与收集箱1的顶部衔接,同时搅拌箱15的位置被固定下来,方便后面将涂料放入收集箱1中,所述脚座14的顶部连接有搅拌箱15,所述搅拌箱15的底部设置有斜板16,所述搅拌箱15的一侧连接有第二电机17,靠近搅拌箱15的所述第二电机17的一侧连接有螺旋杆18,所述螺旋杆18的一侧连接有螺旋叶19;
31.所述搅拌箱15的内部一侧固定有固定板20,所述固定板20的内部开设有第二滑槽21,靠近第二滑槽21的所述固定板20的一侧开设有限位槽22,靠近限位槽22的所述第二滑
槽21的一侧开设有弧形槽23,所述弧形槽23的一端连接有连接杆24,靠近连接杆24的所述第二滑槽21的一侧连接有转动杆25,靠近固定板20的所述转动杆25与连接杆24之间套接有第一连接块26;
32.所述第一连接块26的一侧连接有第二连接块27,所述第二滑槽21与转动杆25之间为滑动连接,且弧形槽23与连接杆24之间为滑动连接,并且第二滑槽21与第二连接块27通过转动杆25构成旋转结构,将第一把手31往上提,使第一把手31带动盖板29往上移动,盖板29向上移动的同时连接杆24和转动杆25都会在第二滑槽21内滑动,当连接杆24移动到限位槽22的位置时,可以拉动第二把手32,使盖板29通过转动杆25转动,同时连接杆24滑动到弧形槽23内,当连接杆24滑动到弧形槽23顶端时,松开第二把手32,在盖板29重力作用下,第二连接块27下方的卡槽28会将搅拌箱15的箱壁卡住,让盖板29保持打开状态,方便加料,所述第二连接块27的一侧开设有卡槽28,所述第二连接块27的另一侧连接有盖板29,所述盖板29的一侧开设有第三凹槽30,所述第三凹槽30的尺寸与搅拌箱15顶部的尺寸相吻合,且卡槽28的槽宽略大于搅拌箱15的箱体厚度,在加料完毕后,可以向上微提第二把手32,使盖板29能够再次通过转动杆25转动,盖板29转动的同时连接杆24会在弧形槽23内滑动,盖板29转动九十度后,连接杆24会滑出弧形槽23进入第二滑槽21中,此时抓住第一把手31让盖板29随着重力下移,同时连接杆24和转动杆25都在第二滑槽21内滑动直到滑槽底部,盖板29下方的第三凹槽30会正好将搅拌箱15的顶部嵌合,使搅拌箱15被密封,之后搅拌箱15搅拌工作时,涂料便不会洒出,所述盖板29的顶部安装有第一把手31,靠近第一把手31的所述第二把手32安装在盖板29的顶部。
33.工作原理:在使用该防洒落的涂料加工用搅拌装置时,首先可以将第一把手31往上提,使第一把手31带动盖板29往上移动,盖板29向上移动的同时连接杆24和转动杆25都会在第二滑槽21内滑动,当连接杆24移动到限位槽22的位置时,可以拉动第二把手32,使盖板29通过转动杆25转动,同时连接杆24滑动到弧形槽23内,当连接杆24滑动到弧形槽23顶端时,松开第二把手32,在盖板29重力作用下,第二连接块27下方的卡槽28会将搅拌箱15的箱壁卡住,让盖板29保持打开状态,方便加料,在加料完毕后,可以向上微提第二把手32,使盖板29能够再次通过转动杆25转动,盖板29转动的同时连接杆24会在弧形槽23内滑动,盖板29转动九十度后,连接杆24会滑出弧形槽23进入第二滑槽21中,此时抓住第一把手31让盖板29随着重力下移,同时连接杆24和转动杆25都在第二滑槽21内滑动直到滑槽底部,盖板29下方的第三凹槽30会正好将搅拌箱15的顶部嵌合,使搅拌箱15被密封,接着开始搅拌工作,启动第二电机17,让螺旋杆18带动螺旋叶19转动开始搅拌,当搅拌箱15内的涂料搅拌完毕后,可以开启第一电机4,使第一螺纹杆5与第二螺纹杆6同时转动,使第一移动块7往右移动,同时第二移动块8向左移动,使第一滑板10与第二滑板12分开,搅拌箱15内的涂料会通过斜板16从第一滑板10与第二滑板12分开的位置倒进收集箱1内,进入收集箱1内的涂料则可以通过出料口2取出,之后可以反向启动第一电机4,让第一移动块7往左移动,同时第二移动块8向右移动,使第一滑板10与第二滑板12接近,最终凸块11插入第二凹槽13内完成密封,阻止之后未搅拌完成的涂料进入收集箱1,方便下次搅拌工作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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