一种具有废纸收集功能的印刷用分切机的制作方法

文档序号:26691983发布日期:2021-09-18 01:56阅读:32来源:国知局
一种具有废纸收集功能的印刷用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种具有废纸收集功能的印刷用分切机。


背景技术:

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,但是现有的分切机容易造成很多的废料不能及时处理造成故障。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.现有的废纸收集功能的印刷用分切机不但制作成本高,而且批量加工效率低,在现有技术中,废纸条通常通过风泵吸至收集房,落在地上,再通过人工进行收集和清理,浪费时间成本和人力资源。由于风泵的风量较大,收集房及周边一直都是纸尘和纸边到处飞扬,严重的恶化了工作环境,而且现有的分切机容易造成很多的废料不能及时处理造成故障。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,包括设备主体,所述设备主体内部设置有转轴,所述转轴一端设置有电机,所述转轴内部设置有碎纸刀片,所述转轴一侧设置有进料口,所述转轴另一侧设置有出料口,所述设备主体一侧设置有皮带传动结构,所述皮带传动结构上表面设置有传送带,所述皮带传动结构底部设置有增重块,所述增重块底部设置有底座,所述传送带顶部设置有鼓风机,所述鼓风机上表面设置有固定杆,所述固定杆上表面设置有螺栓,所述固定杆一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有推板,所述推板底部设置有储料箱。
7.作为本实用新型的优选技术方案,所述电机通过导线与外部电源电性连接,所述电机通过电力驱动转轴转动。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述碎纸刀片螺旋环绕设置在电机外周侧,所述碎纸刀片数量设置有若干个。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述皮带传动结构通过导线与外部电源电性连接,所述皮带传动结构外部设置有电机,所述电机通过电力驱动皮带传动结构带动传送带转动。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述鼓风机通过螺栓与固定杆固定连接,所述螺栓设置有2个。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述储料箱内表尺寸与推板外表尺寸相适配,
所述推板支撑在储料箱内部。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,具备以下有益效果:
14.1、该一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,通过设置鼓风机可以有效的把碎纸片吹进储料箱加快碎纸片的出料速度提高碎纸片收集效率,可以有效的节省大量时间,通过在皮带传动结构底部设置增重块,可以有效的增加皮带传动结构的稳定性,可以更加高效的工作;
15.2、该一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,通过设置伸缩杆和推板装置可以有效的压实碎纸片,使得储料箱可以装下更多碎纸片,通过设置储料箱的形状为凵字型,能够将护栏处挤落的废纸拦截在防护板的防护范围内,不会出现四处飘落的现象,避免清理时耗费大量的时间与精力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型设备主体内部结构示意图;
18.图3是图1中a放大处;
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中:1、设备主体;2、转轴;3、电机;4、碎纸刀片;5、进料口;6、出料口;7、皮带传动结构;8、传送带;9、增重块;10、底座; 11、鼓风机;12、固定杆;13、螺栓;14、伸缩杆;15、推板;16、储料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实施方案中:一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,包括设备主体1,设备主体1内部设置有转轴2,转轴2一端设置有电机3,可以通过电力驱动转轴2,转轴2内部设置有碎纸刀片4,转轴2 一侧设置有进料口5,转轴2另一侧设置有出料口6,设备主体1一侧设置有皮带传动结构7,皮带传动结构7顶部设置有传送带8,可以通过电力驱动传送带8,皮带传动结构7底部设置有增重块9,可以有效的增加皮带传动结构7的稳定性,增重块9底部设置有底座10,传送带8顶部设置有鼓风机11,可以有效加快碎纸片出料速度,鼓风机11上表面设置有固定杆12,固定杆12上表面设置有螺栓13,可以有效的固定住鼓风机 11,固定杆12一端设置有伸缩杆14,伸缩杆14一端设置有推板15,可以有效的压紧碎纸片,推板15底部设置有储料箱16,可以装置更多碎纸片。
23.综上,电机3通过导线与外部电源电性连接,电机3通过电力驱动转轴2转动,带动碎纸刀片4转动。
24.碎纸刀片4螺旋环绕设置在电机3外周侧,碎纸刀片4数量设置有若干个,可以有效的切割碎纸片。
25.皮带传动结构7通过导线与外部电源电性连接,皮带传动结构7外部设置有电机,电机通过电力驱动皮带传动结构7带动传送带8转动,通过传送带8转动可以将碎纸片送至储料箱16内部。
26.鼓风机11通过螺栓13与固定杆12固定连接,螺栓13设置有2个,可以有效的固定住鼓风机11。
27.伸缩杆14通过导线与外部电源电性连接,伸缩杆14通过电力驱动,可以有效的伸缩压紧碎纸片。
28.储料箱16内表尺寸与推板15外表尺寸相适配,推板15活动压紧在储料箱16内部,可以有效的压紧碎纸片。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:该一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,通过设置鼓风机11可以有效的把碎纸片吹进储料箱16加快碎纸片的出料速度提高碎纸片收集效率,可以有效的节省大量时间,通过在皮带传动结构7底部设置增重块9,可以有效的增加皮带传动结构7的稳定性,可以更加高效的工作,通过设置伸缩杆14和推板15装置可以有效的压实碎纸片,使得储料箱16可以装下更多碎纸片,通过设置储料箱16 的形状为凵字型,能够将护栏处挤落的废纸拦截在防护板的防护范围内,不会出现四处飘落的现象,避免清理时耗费大量的时间与精力。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)内部设置有转轴(2),所述转轴(2)一端固定安装有电机(3),所述转轴(2)内部设置有碎纸刀片(4),所述转轴(2)一侧设置有进料口(5),所述转轴(2)另一侧设置有出料口(6),所述设备主体(1)一侧设置有皮带传动结构(7),所述皮带传动结构(7)顶部设置有传送带(8),所述皮带传动结构(7)底部设置有增重块(9),所述增重块(9)底部设置有底座(10),所述传送带(8)顶部设置有鼓风机(11),所述鼓风机(11)上表面设置有固定杆(12),所述固定杆(12)上表面设置有螺栓(13),所述固定杆(12)一端设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)一端设置有推板(15),所述推板(15)底部设置有储料箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述电机(3)通过导线与外部电源电性连接,所述电机(3)通过电力驱动转轴(2)转动。3.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述碎纸刀片(4)螺旋环绕设置在转轴(2)外周侧,所述碎纸刀片(4)数量设置有若干个。4.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述皮带传动结构(7)通过导线与外部电源电性连接,所述皮带传动结构(7)外部设置有电机,所述电机通过电力驱动皮带传动结构(7)带动传送带(8)转动。5.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述鼓风机(11)通过螺栓(13)与固定杆(12)固定连接,所述螺栓(13)设置有2个。6.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述伸缩杆(14)通过导线与外部电源电性连接。7.根据权利要求1所述的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,其特征在于:所述储料箱(16)内表尺寸与推板(15)外表尺寸相适配,所述推板(15)支撑在储料箱(16)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,包括备主体,所述设备主体内部设置有转轴,所述转轴一端设置有电机,所述转轴内部设置有碎纸刀片,所述转轴一侧设置有进料口,所述转轴另一侧设置有出料口,所述设备主体一侧设置有皮带传动结构,所述皮带传动结构上表面设置有传送带,所述皮带传动结构底部设置有增重块,所述增重块底部设置有底座,所述传送带顶部设置有鼓风机,所述鼓风机上表面设置有固定杆,所述固定杆上表面设置有螺栓,所述伸缩杆一端设置有推板。本实用新型的一种具有废纸收集功能的印刷用分切机,增加了鼓风机可以有效的加快碎纸片出料速度,增加了增重块可以有效的增加皮带传动结构的稳定性和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。


技术研发人员:王一丁
受保护的技术使用者:苏州赫铭柏锝机械设备有限公司
技术研发日:2020.12.23
技术公布日:2021/9/17
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