用于印染废水处理的处理装置的制作方法

本申请涉及废水处理领域，尤其涉及用于印染废水处理的处理装置。

背景技术：

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

目前对印染废水中的砂类物质、纤维杂质进行过滤、去除时，一般采用的是通过静置的方式使砂类物质和纤维物质沉淀，并使印染废水通过过滤层，从而对过滤后的废水进行后续处理。然而静置沉淀方式的过滤速度较慢，效率较低。

技术实现要素：

为了提高印染废水中杂质过滤的效率，本申请提供了用于印染废水处理的处理装置。

本申请提供的用于印染废水处理的处理装置采用如下技术方案：

一种用于印染废水处理的处理装置，包括依次连接的进水管道、过滤单元、连接管道、脱色单元和出水管道；所述过滤单元包括安装于过滤单元内的搅拌筒，所述搅拌筒为封闭的中空筒体，所述搅拌筒的外侧连接有用于驱动搅拌筒转动的转动电机；所述连接管道插接于搅拌筒的内部，所述连接管道安装有抽水泵；所述搅拌筒的外周侧设有用于过滤废水的微孔。

通过采用上述的技术方案，搅拌筒的设置能够搅动流经过滤单元的印染废水，且在抽水泵的工作下印染废水通过搅拌筒的微孔进入搅拌筒的内部，而印染废水含有的砂类物质和纤维物质绝大部分被搅拌筒阻隔在过滤单元内，能够减少砂类物质、纤维物质等杂质进入后面的工序而造成堵塞，影响后续废水处理效果的情况。

通过搅拌筒的转动以及抽水泵的工作，能够加速过滤单元内印染废水的流动，提高印染废水中杂质的过滤效率，同时搅拌筒的转动能够将由于抽水泵的负压吸力而吸附于搅拌筒表面的杂质甩离搅拌筒，减少搅拌筒的微孔被杂质堵塞的情况，使搅拌筒具有良好的过滤能力。

可选的，所述搅拌筒的外周侧设有用于收集杂质的收集槽，所述微孔位于收集槽的槽底；所述收集槽的槽口安装有鳍板结构。

通过采用上述的技术方案，收集槽的设置能够用于收集杂质并将杂质储存于收集槽内，方便后续的清理；鳍板结构的设置能够用于限制搅拌筒转动时杂质脱离收集槽。

可选的，所述鳍板结构包括弧形板和网布，所述弧形板的一侧铰接于收集槽；所述网布设有两个，两个网布分别安装于弧形板相邻于铰接处的两侧并固定于收集槽。

通过采用上述的技术方案，当搅拌筒转动时弧形板能够绕铰接处转动，弧形板增大了搅拌筒与印染废水的接触面积，能够在一定程度上提高搅拌的速度，从而提高杂质过滤的效率；弧形板与网布包围住收集槽，能够减少收集槽内的杂质脱离收集槽的情况，从而便于对杂质进行清理。

可选的，所述鳍板结构与收集槽之间形成具有开口的包围结构，所述包围结构的开口朝向与转动电机的转向相同。

通过采用上述的技术方案，包围结构的开口朝向与转动电机的转动相同，当搅拌筒转动时，弧形板受到水流的作用向远离收集槽的方向转动，从而使开口达到最大程度，能够便于将杂质收集于收集槽内。

可选的，所述鳍板结构包括拉簧，所述拉簧安装于收集槽与弧形板之间；所述拉簧使弧形板常态抵于搅拌筒。

通过采用上述的技术方案，当搅拌筒停止转动时，弧形板受到的水流的作用力较小，拉簧能够带动弧形板向靠近收集槽的方向转动，从而使固定板抵于搅拌筒，能够极大地减少收集槽内的杂质脱离收集槽并重新掉落于过滤单元内的情况。

可选的，所述搅拌筒可拆卸安装于过滤单元。

通过采用上述的技术方案，将搅拌筒可拆卸安装于过滤单元，当印染废水经过过滤单元过滤后，能够方便地将搅拌筒取出并进行清理，提高清理杂质的便利性。

可选的，所述过滤单元包括箱体和安装块，所述箱体的外侧设有与安装块匹配的安装槽，所述安装块通过紧固件匹配安装于安装槽；所述转动电机固定于安装块背离箱体的一侧，所述转动电机的输出轴穿设于箱体内。

通过采用上述的技术方案，将用于固定安装块的紧固件拆卸，能够方便地将搅拌筒拆离箱体并对搅拌筒进行清洗，操作简便、快捷。

可选的，所述安装块与安装槽之间设有密封垫层。

通过采用上述的技术方案，密封垫层的设置用于提高安装块安装于安装槽后的密封性，能够减少箱体内的印染废水泄漏至箱体外的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌筒的转动以及抽水泵的负压吸力能够加速过滤单元内印染废水的流动，提高印染废水中杂质的过滤效率；

2.鳍板结构与收集槽之间形成具有开口的包围结构，能够便于将杂质收集于收集槽内，减少收集槽内的杂质被甩离出搅拌筒表面的情况；

3.通过将搅拌筒可拆卸安装于过滤单元，能够方便地将搅拌筒取出并进行清理，提高清理杂质的便利性。

附图说明

图1是本申请实施例中过滤单元的结构示意图；

图2是本申请实施例中安装块与箱体的爆炸图；

图3是本申请实施例中鳍板结构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、过滤单元；11、搅拌筒；111、收集槽；12、安装块；13、箱体；131、安装槽；1311、密封垫层；14、转动电机；15、鳍板结构；151、弧形板；152、网布；153、拉簧；16、包围结构；2、连接管道；21、抽水泵；3、进水管道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种用于印染废水处理的处理装置。

参照图1，用于印染废水处理的处理装置，包括依次连接的进水管道3、过滤单元1、连接管道2、脱色单元和出水管道，其中过滤单元1用于过滤印染废水中带有的砂类物质、纤维物质等杂质，减少杂质进入后续的废水处理工序中而造成堵塞的情况；脱色单元用于对印染废水的有机染料、浆料和助剂。

参照图1、图2，过滤单元1包括箱体13、安装块12和搅拌筒11，安装块12为具有阶梯的圆柱体；箱体13的一侧开设有安装槽131，安装槽131与安装块12相匹配，安装块12通过紧固件匹配安装于安装槽131内；本申请实施例中采用的紧固件为四个紧固螺钉，四个紧固螺钉均布于安装块12大面的边缘处；安装块12与安装槽131之间粘接有用于密封垫层1311，用于提高安装块12与安装槽131的密封性；本申请实施例中的密封垫层1311采用遇水膨胀止水条。

参照图1，安装块12背离箱体13的一侧固定有转动电机14，转动电机14的输出轴贯穿于安装块12并位于箱体13内部；搅拌筒11为封闭的中空筒体，搅拌筒11的一侧固定连接于转动电机14的输出轴，且搅拌筒11的中轴线与输出轴的中轴向相重合，使搅拌筒11能够绕输出轴作周向转动，扰动箱体13内印染废水的流动并提高过滤的效率。

参照图1，搅拌筒11的外周侧开设有用于过滤印染废水的微孔，微孔连通至搅拌筒11的内部；搅拌筒11背离转动电机14的一侧开设有插槽，插槽的内径与连接管道2的外径相匹配；连接管道2安装有抽水泵21，连接管道2的进水端延伸至箱体13内；当安装块12固定于安装槽131时，搅拌筒11的插槽穿过连接管道2的进水端，使连接管道2的进水端位于搅拌筒11内部；当抽水泵21工作时，位于搅拌筒11外侧的印染废水通过微孔进入搅拌筒11内部并由连接管道2抽离过滤单元1，而印染废水中含有的砂类物质和纤维物质被阻挡在搅拌筒11外。

参照图1、图3，搅拌筒11的外周侧开设有用于收集杂质的收集槽111，收集槽111均匀分布于搅拌筒11的外周侧，且收集槽111的槽底也开设有微孔；每一收集槽111的槽口均安装有用于限制杂质脱离收集槽111的鳍板结构15。

参照图3，鳍板结构15包括弧形板151、网布152和拉簧153，弧形板151沿自身延长方向的一侧铰接于收集槽111，拉簧153的一端固定于弧形面板背离铰接处的一侧，另一端固定于收集槽111的槽底；拉簧153用于使弧形板151常态抵于搅拌筒11；网布152设有两个，两个网布152分别安装于弧形板151的两侧，且每一网布152均与弧形板151的铰接处相邻，每一网布152背离弧形板151的一侧固定于收集槽111的侧壁；本申请实施例中使用的网布152采用能够透水材料制成，使印染废水能够透过网布152离开收集槽111，而印染废水中的杂质能够被网布152阻挡于网布152和收集槽111之间。

参照图3，弧形板151、两个网布152以及收集槽111之间形成具有开口的包围结构16，包围结构16的开口方向与转动电机14的转动方向相同，当搅拌筒11转动时，弧形板151受到水流的作用以及搅拌筒11转动时的离心力的作用，弧形板151会绕铰接处向背离收集槽111的方向转动，便于将杂质收集于收集槽111内；当搅拌轴停止转动时，拉簧153拉动弧形板151使弧形板151抵于搅拌轴并盖合住收集槽111的槽口，能够极大地减少收集槽111内的杂质脱离收集槽111并重新掉落于过滤单元1内的情况。

本申请实施例一种用于印染废水处理的处理装置的实施原理为：

使用时，开启抽水泵21和转动电机14，箱体13内的印染废水能够通过搅拌筒11的微孔进入搅拌筒11内部并由连接管道2抽离箱体13，而印染废水中带有的砂类物质、纤维物质等杂质大部分能够被阻挡在搅拌筒11外侧；搅拌筒11的转动能够将由于抽水泵21的负压吸力而吸附至搅拌筒11外周侧的纤维物质甩离搅拌筒11，减少纤维物质堵塞于微孔而影响过滤单元1过滤效率的情况。

搅拌筒11转动时能够将印染废水中的杂质收集于收集槽111内，当过滤单元1过滤完成后，通过拆卸安装块12的固定螺栓，能够将安装块12、转动电机14和搅拌筒11一齐脱离箱体13，从而能够较为方便地对纤维物质和砂类物质进行清洗、处理和回收。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。