一种建筑工程的智能化涂刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程的智能化涂刷设备。


背景技术：

2.建筑，指人工建造而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是可以为人们提供居住、工作、学习、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、隧道、水塔、桥梁等。
3.在建筑工程中，需要对物体进行涂刷，在涂刷时大多都是人工进行涂刷，涂刷效率低下，费时费力，这时会用到涂刷设备，现有的涂刷设备，只能对物件进行单方面涂刷，且在遇到过高物件时，涂刷设备因高度有限无法对其进行涂刷，不便于使用者使用，降低了涂刷装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程的智能化涂刷设备，具备角度可调节的优点，解决了在涂刷时大多都是人工进行涂刷，涂刷效率低下，费时费力，这时会用到涂刷设备，现有的涂刷设备，只能对物件进行单方面涂刷，且在遇到过高物件时，涂刷设备因高度有限无法对其进行涂刷，不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程的智能化涂刷设备，包括箱体一，所述箱体一正表面的顶部固定连接有固定块一，所述固定块一的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至固定块一的底部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有箱体二，且螺纹杆远离电机一的一端贯穿至箱体二的底部，所述箱体二内腔后侧的中轴处固定连接有方形块一，所述方形块一顶部的中轴处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述箱体二的内腔后侧的左侧固定连接有电机二，所述箱体二内腔后侧的右侧固定连接有电机三，所述方形块一、电机二和电机三的前侧固定连接有挡板，所述电机二的输出轴贯穿至挡板的前侧并固定连接有主动锥齿轮一，所述电机三的输出轴贯穿至挡板的前侧并固定连接有主动锥齿轮二，所述挡板正表面的中轴处固定连接有固定柱，所述固定柱远离挡板的一端固定连接有方形块二，所述方形块二的两侧均通过转轴转动连接有从动锥齿轮一和从动锥齿轮二，所述主动锥齿轮一与从动锥齿轮一相啮合，所述主动锥齿轮二与从动锥齿轮二相啮合，所述方形块二的前侧设置有从动锥齿轮三，所述从动锥齿轮三与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二相啮合，所述从动锥齿轮三的正表面固定连接有长圆杆一，所述长圆杆一的表面套接有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有导向管，所述导向管远离轴承座的一端通过轴承与从动锥齿轮二转动连接，所述长圆杆一远离从动锥齿轮三的一端固定连接有圆管，所述圆管内腔的后侧固定连接有升缩杆一，所述升缩杆一的输出端固定连接有长圆杆二，所述长圆杆二远离升缩杆一的一端贯穿至圆管的外侧并固定连接有l形块，所述l形块的内腔通过转轴转动连接有管状刷，所述箱体一的右侧嵌入设置有控制面板，所述箱体一和壳体的底部均固定连接有两个移动机构。
6.优选的，所述箱体二的底部设置有放置板，所述放置板的一侧与箱体一固定连接，所述放置板顶部的四角均固定连接有升缩杆二，所述升缩杆二的输出端与箱体二固定连接。
7.优选的，所述箱体一的正表面开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述凹槽和滑槽的内腔滑动连接有t形块，所述t形块与箱体二固定连接。
8.优选的，所述l形块正表面的右侧固定连接有固定块二，所述固定块二的一侧嵌入设置有轴承，轴承的内壁固定连接有管状刷。
9.优选的，所述箱体一正表面的底部固定连接有壳体，所述壳体的形状为方形。
10.优选的，所述移动机构包含有与箱体一和壳体固定连接的固定圆块，所述固定圆块的底部转动连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有滚轮。
11.优选的，所述箱体一的右侧通过铰链活动安装有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
12.优选的，所述电机一、电机二和电机三的型号均为yx3
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4。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过使用者通过将涂料倒进壳体中，而后启动电机二和电机三，电机二的输出轴带动主动锥齿轮一进行旋转，电机三的输出轴带动主动锥齿轮二进行旋转，在主动锥齿轮一和主动锥齿轮二反向旋转时，主动锥齿轮一带动从动锥齿轮一进行旋转，从动锥齿轮一在旋转的同时带动从动锥齿轮三进行旋转，主动锥齿轮二带动从动锥齿轮二进行旋转，从动锥齿轮二在旋转的同时也带动从动锥齿轮三进行转动，由于主动锥齿轮一和主动锥齿轮二的旋转方向相反，从而使得从动锥齿轮一和从动锥齿轮三的旋转方向相同，进而使得从动锥齿轮三会根据从动锥齿轮一和从动锥齿轮二旋转的方向做反向运行，从动锥齿轮三带动长圆杆一进行旋转，长圆杆一带动轴承座旋转，轴承座带动导向管进行旋转，长圆杆一带动圆管进行旋转，圆管带动内腔中的升缩杆一进行转动，升缩杆一带动长圆杆二进行旋转，长圆杆二带动l形块进行转动，l形块带动内腔中固定的管状刷进行旋转，使其对需要涂刷的物料进行角度式涂刷，在实际使用过程中不需要人工进行涂刷，不仅涂刷效率高而且省时省力，且可以根据物体的角度和高度对其进行多方位涂刷，提高了涂刷设备的实用性，使得该建筑工程的智能化涂刷设备，具备角度可调节的优点，解决了在涂刷时大多都是人工进行涂刷，涂刷效率低下，费时费力，这时会用到涂刷设备，现有的涂刷设备，只能对物件进行单方面涂刷，且在遇到过高物件时，涂刷设备因高度有限无法对其进行涂刷，不便于使用者使用的问题。
15.2、本实用新型通过放置板和升缩杆二的配合使用，起到了限位的作用，防止箱体二在移动时滑出螺纹杆的表面，且防止箱体二在上升时，由于内部零件的重量，从而导致箱体二发生损坏的情况发生，进而提高了涂刷设备的使用寿命，通过凹槽、滑槽和t形块的配合使用，起到了对箱体二进行再次限位的作用，使箱体二在进行上下移动时，不会发生自转的情况，进而再次提高了涂刷设备的使用寿命，通过固定块二的设置，起到了限位的作用，使管状刷在工作时，不会发生掉落，通过壳体的设置，起到了放置涂料的作用，通过固定圆块、滚轮架、转轴和滚轮的配合使用，起到了便于移动涂刷设备的作用，可以根据使用者的需求，将涂刷设备移动到指定位置，大大的提高了涂刷设备的灵活性，通过箱门和把手的配
合使用，起到了便于维修的作用，在涂刷设备内部出现故障时，可以开启箱门对其内部零件进行维修。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视图；
18.图3为本实用新型箱体结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
20.图5为本实用新型局部结构俯视图；
21.图6为本实用新型图3中a的局部放大图；
22.图7为本实用新型图4中b的局部放大图；
23.图8为本实用新型图5中c的局部放大图；
24.图9为本实用新型圆管的左视剖面图；
25.图10为本实用新型t形块的立体示意图。
26.图中：1、箱体一；2、固定块一；3、电机一；4、螺纹杆；5、箱体二；6、方形块一；7、螺纹孔；8、电机二；9、电机三；10、挡板；11、主动锥齿轮一；12、主动锥齿轮二；13、固定柱；14、方形块二；15、从动锥齿轮一1；16、从动锥齿轮二；17、从动锥齿轮三；18、长圆杆一；19、轴承座；20、导向管；21、圆管；22、升缩杆一；23、长圆杆二；24、l形块；25、管状刷；26、升缩杆二；27、放置板；28、固定块二；29、壳体；30、控制面板；31、移动机构；3101、固定圆块；3102、滚轮架；3103、转轴；3104、滚轮；32、凹槽；33、滑槽；34、t形块；35、箱门；36、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如附图1至附图10所示：本实用新型提供一种建筑工程的智能化涂刷设备，包括箱体一1，箱体一1正表面的底部固定连接有壳体29，壳体29的形状为方形，通过壳体29的设置，起到了放置涂料的作用，箱体一1的右侧通过铰链活动安装有箱门35，箱门35的表面固定连接有把手36，把手36的表面设置有防滑纹，通过箱门35和把手36的配合使用，起到了便于维修的作用，在涂刷设备内部出现故障时，可以开启箱门35对其内部零件进行维修，箱体一1正表面的顶部固定连接有固定块一2，固定块一2的顶部固定连接有电机一3，电机一3的输出轴贯穿至固定块一2的底部并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有箱体二5，箱体二5的底部设置有放置板27，放置板27的一侧与箱体一1固定连接，放置板27顶部的四角均固定连接有升缩杆二26，升缩杆二26的输出端与箱体二5固定连接，通过放置板27和升缩杆二26的配合使用，起到了限位的作用，防止箱体二5在移动时滑出螺纹杆4的表面，且防止箱体二5在上升时，由于内部零件的重量，从而导致箱体二5发生损坏的情况发生，进而提高了涂刷设备的使用寿命，且螺纹杆4远离电机一3的一端贯穿至箱体二5的底部，箱体二5内腔后侧的中轴处固定连接有方形块一6，方形块一6顶部的中轴处开设有螺纹孔7，螺纹
孔7与螺纹杆4相适配，箱体二5的内腔后侧的左侧固定连接有电机二8，箱体一1的正表面开设有凹槽32，凹槽32内腔的两侧均开设有滑槽33，凹槽32和滑槽33的内腔滑动连接有t形块34，t形块34与箱体二5固定连接，通过凹槽32、滑槽33和t形块34的配合使用，起到了对箱体二5进行再次限位的作用，使箱体二5在进行上下移动时，不会发生自转的情况，进而再次提高了涂刷设备的使用寿命，箱体二5内腔后侧的右侧固定连接有电机三9，电机一3、电机二8和电机三9的型号均为yx3
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4，方形块一6、电机二8和电机三9的前侧固定连接有挡板10，电机二8的输出轴贯穿至挡板10的前侧并固定连接有主动锥齿轮一11，电机三9的输出轴贯穿至挡板10的前侧并固定连接有主动锥齿轮二12，挡板10正表面的中轴处固定连接有固定柱13，固定柱13远离挡板10的一端固定连接有方形块二14，方形块二14的两侧均通过转轴转动连接有从动锥齿轮一15和从动锥齿轮二16，主动锥齿轮一11与从动锥齿轮一15相啮合，主动锥齿轮二12与从动锥齿轮二16相啮合，方形块二14的前侧设置有从动锥齿轮三17，从动锥齿轮三17与从动锥齿轮一15和从动锥齿轮二16相啮合，从动锥齿轮三17的正表面固定连接有长圆杆一18，长圆杆一18的表面套接有轴承座19，轴承座19的一侧固定连接有导向管20，导向管20远离轴承座19的一端通过轴承与从动锥齿轮二16转动连接，长圆杆一18远离从动锥齿轮三17的一端固定连接有圆管21，圆管21内腔的后侧固定连接有升缩杆一22，升缩杆一22的输出端固定连接有长圆杆二23，长圆杆二23远离升缩杆一22的一端贯穿至圆管21的外侧并固定连接有l形块24，l形块24的内腔通过转轴转动连接有管状刷25，l形块24正表面的右侧固定连接有固定块二28，固定块二28的一侧嵌入设置有轴承，轴承的内壁固定连接有管状刷25，通过固定块二28的设置，起到了限位的作用，使管状刷25在工作时，不会发生掉落，箱体一1的右侧嵌入设置有控制面板30，箱体一1和壳体29的底部均固定连接有两个移动机构31，移动机构31包含有与箱体一1和壳体29固定连接的固定圆块3101，固定圆块3101的底部转动连接有滚轮架3102，滚轮架3102的内腔转动连接有转轴3103，转轴3103的表面套接有滚轮3104，通过固定圆块3101、滚轮架3102、转轴3103和滚轮3104的配合使用，起到了便于移动涂刷设备的作用，可以根据使用者的需求，将涂刷设备移动到指定位置，大大的提高了涂刷设备的灵活性。
29.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将涂料倒进壳体29中，而后启动电机二8和电机三9，电机二8的输出轴带动主动锥齿轮一11进行旋转，电机三9的输出轴带动主动锥齿轮二12进行旋转，在主动锥齿轮一11和主动锥齿轮二12反向旋转时，主动锥齿轮一11带动从动锥齿轮一15进行旋转，从动锥齿轮一15在旋转的同时带动从动锥齿轮三17进行旋转，主动锥齿轮二12带动从动锥齿轮二16进行旋转，从动锥齿轮二16在旋转的同时也带动从动锥齿轮三17进行转动，由于主动锥齿轮一11和主动锥齿轮二12的旋转方向相反，从而使得从动锥齿轮一15和从动锥齿轮三17的旋转方向相同，进而使得从动锥齿轮三17会根据从动锥齿轮一15和从动锥齿轮二16旋转的方向做反向运行，从动锥齿轮三17带动长圆杆一18进行旋转，长圆杆一18带动轴承座19旋转，轴承座19带动导向管20进行旋转，长圆杆一18带动圆管21进行旋转，圆管21带动内腔中的升缩杆一22进行转动，升缩杆一22带动长圆杆二23进行旋转，长圆杆二23带动l形块24进行转动，l形块24带动内腔中固定的管状刷25进行旋转，使其对需要涂刷的物料进行角度式涂刷，在主动锥齿轮一11和主动锥齿轮二12的旋转方向相同，主动锥齿轮一11带动从动锥齿轮一15进行旋转，从动锥齿轮一15在旋转的同时带动从动锥齿轮三17进行旋转，主动锥齿轮二12带动从动锥齿轮二16进行旋转，从动
锥齿轮二16在旋转的同时也带动从动锥齿轮三17进行转动，由于主动锥齿轮一11和主动锥齿轮二12旋转方向相同，使得从动锥齿轮一15和从动锥齿轮三17的旋转方向相反，进而使得从动锥齿轮三17会根据主动锥齿轮一11和主动锥齿轮二12转动的方向进行旋转，从动锥齿轮三17带动长圆杆一18进行转动，长圆杆一18带动圆管21进行旋转，圆管21带动内腔中的升缩杆一22进行转动，升缩杆一22带动长圆杆二23进行旋转，长圆杆二23带动l形块24进行转动，l形块24带动内腔中固定的管状刷25进行旋转，使其对需要涂刷的物体进行旋转式涂刷，通过启动电机一3，电机一3的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动箱体二5和t形块34在滑槽33的内腔中进行上下移动，使涂刷设备可以进行高度调节，进而使得涂刷范围更加广泛。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。