一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩技术领域，特别涉及一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置。


背景技术：

2.氯化锌在无机工业作为生产活性炭的活化剂，使活性炭成为多孔性物，增大其表面积。也用于制造抗溶性泡沫灭火液和生产氰化锌的原料。有机工业用作聚丙烯腈的溶剂，有机合成的接触剂、脱水剂.缩合剂、去臭剂.特种表面活化剂及用于香兰素、兔耳草醛、消炎痛药物、阳离子交换树脂生产的催化剂。石油工业用作净化剂。染料工业用作冰染染料显色盐的稳定剂，也用于活性染料、阳离子染料的生产。橡胶工业用作硫化促进剂zpc的辅助材料。印染工业用作媒染剂、丝光剂、增重剂。电镀工业用作铵盐镀锌的锌离子添加剂。颜料工业用作白色颜料原料。冶金工业用于生产铝合金和处理金属表面。焊接时作为除锈剂。选煤厂常用于做浮沉实验。
3.浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。在热镀锌废盐酸液中，想要对氯化锌进行提纯就需要进行浓缩操作。但是现有的浓缩装置存在不能充分反应以及不能进行加热的缺点，为此，我们提出一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置，可以有效解决背景技术中不能充分反应以及不能进行加热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置，包括支撑装置、加热装置、进料装置、搅拌装置以及出料装置，所述支撑装置包括支撑座以及支撑杆，若干所述支撑座上表面分别与若干支撑杆下端焊接，所述加热装置包括加热夹桶、进水管、进水阀以及出水阀，若干所述支撑杆上端均与加热夹桶下表面焊接，所述进水阀一端与加热夹桶上表面连接，所述进水阀另一端与进水管一端连接，所述出水阀一端与加热夹桶下表面连接，所述进料装置包括进料盒、进料管以及承载筒，所述承载筒外表面与加热夹桶内表面焊接，所述进料管一端与承载筒上表面连接，所述进料管另一端与进料盒下表面连接，所述搅拌装置包括搅拌体、搅拌转轴以及搅拌电机，所述承载筒为中空结构，所述承载筒上表面设有通孔，所述搅拌转轴与通孔旋转配合，所述搅拌转轴下端与搅拌体上表面焊接，所述搅拌电机下表面设有搅拌电机轴，所述搅拌转轴上端与搅拌电机轴旋转配合，所述出料装置包括出料阀以及出料管，所述出料阀上端与承载筒下表面连接，所述出料阀下端与出料管上端连接，其中，支撑座以及支撑杆的个数为四个，支撑座以及支撑杆的主要作用是给整个装置提供支撑力。
6.优选地，所述支撑装置还包括底板，若干所述支撑座下表面均与底板上表面焊接，支撑装置给整个装置提供支撑力。
7.优选地，所述加热装置还包括出水管，所述出水管一端与出水阀另一端连接，加热
装置能够对反应物进行加热。
8.优选地，所述进料装置还包括进料支架，两个所述进料支架下端均与加热夹桶上表面焊接，两个所述进料支架上端均与进料盒下表面焊接，其中，进料支架的个数为两个，进料支架的主要作用是给进料盒提供支持力。
9.优选地，所述搅拌装置还包括搅拌支架，所述搅拌支架下端与承载筒上表面焊接，所述搅拌支架另一端与搅拌电机侧表面焊接，搅拌装置能够使得反应物反应更加充分。
10.优选地，所述出料装置还包括收集箱，所述收集箱下表面与底板上表面焊接，所述收集箱的位置与出料管相适应，出料装置能够方便出料。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置搅拌装置以及进料装置，搅拌电机能够通过搅拌电机轴带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌体对反应物进行搅拌，达到充分反应的目的，进料装置能够方便往承载筒中加入反应材料。
13.2.本实用新型中，通过设置加热装置，通过进水阀箱加热夹桶中加入热水，再通过加热夹桶与承载筒的热传递，能够对反应物进行加热，达到加热的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a
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a处的内部剖视结构示意图。
18.图中：100、支撑装置；101、底板；102、支撑座；103、支撑杆；200、加热装置；201、加热夹桶；202、进水管；203、进水阀；204、出水阀；205、出水管；300、进料装置；301、进料盒；302、进料管；303、进料支架；304、承载筒；400、搅拌装置；401、搅拌体；402、搅拌转轴；403、搅拌电机；404、搅拌支架；500、出料装置；501、出料阀；502、出料管；503、收集箱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1
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4所示，本实用新型为一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置，包括支撑
装置100、加热装置200、进料装置300、搅拌装置400以及出料装置500，支撑装置100包括支撑座102以及支撑杆103，若干支撑座102上表面分别与若干支撑杆103下端焊接，加热装置200包括加热夹桶201、进水管202、进水阀203以及出水阀204，若干支撑杆103上端均与加热夹桶201下表面焊接，进水阀203一端与加热夹桶201上表面连接，进水阀203另一端与进水管202一端连接，出水阀204一端与加热夹桶201下表面连接，进料装置300包括进料盒301、进料管302以及承载筒304，承载筒304外表面与加热夹桶201内表面焊接，进料管302一端与承载筒304上表面连接，进料管302另一端与进料盒301下表面连接，搅拌装置400包括搅拌体401、搅拌转轴402以及搅拌电机403，承载筒304为中空结构，承载筒304上表面设有通孔，搅拌转轴402与通孔旋转配合，搅拌转轴402下端与搅拌体401上表面焊接，搅拌电机403下表面设有搅拌电机轴，搅拌转轴402上端与搅拌电机轴旋转配合，出料装置500包括出料阀501以及出料管502，出料阀501上端与承载筒304下表面连接，出料阀501下端与出料管502上端连接，其中，支撑座102以及支撑杆103的个数为四个，支撑座102以及支撑杆103的主要作用是给整个装置提供支撑力。
23.参照图1
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4，支撑装置100还包括底板101，若干支撑座102下表面均与底板101上表面焊接，支撑装置100给整个装置提供支撑力。
24.参照图1，加热装置200还包括出水管205，出水管205一端与出水阀204另一端连接，加热装置200能够对反应物进行加热。
25.参照图1，进料装置300还包括进料支架303，两个进料支架303下端均与加热夹桶201上表面焊接，两个进料支架303上端均与进料盒301下表面焊接，其中，进料支架303的个数为两个，进料支架303的主要作用是给进料盒301提供支持力。
26.参照图4，搅拌装置400还包括搅拌支架404，搅拌支架404下端与承载筒304上表面焊接，搅拌支架404另一端与搅拌电机403侧表面焊接，搅拌装置400能够使得反应物反应更加充分。
27.参照图1，出料装置500还包括收集箱503，收集箱503下表面与底板101上表面焊接，收集箱503的位置与出料管502相适应，出料装置500能够方便出料。
28.本实用新型的工作原理为：请参照图1
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4所示，本实用新型为一种热镀锌废盐酸液氯化锌浓缩装置，其中搅拌电机403的型号为ye2
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132s1
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2，首先通过进料盒301将废盐酸液以及催化剂通过进料管302加入到承载筒304中，启动搅拌电机403，搅拌电机403通过搅拌电机轴带动搅拌转轴402转动，搅拌转轴402带动搅拌体401对溶液进行搅拌，能够使得反应更加充分，在搅拌过程中，打开进水阀203，通过进水管202向加热夹桶201中加入热水，通过加热夹桶201与承载筒304的热传递能够对反应溶液进行加热，使得反应更加彻底，待反应完成后，关闭搅拌电机403，使得整个装置处于静置状态，由于重力作用，使得溶液发生分层现象，打开出料阀501即可实现反应物的分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。