一种土木工程用废料分类处理装置的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用废料分类处理装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，在土木施工过程中会产生各种废料，废料处理时要对废料进行分类。
3.现有的技术存在以下问题：现有的废料分类处理装置不能对废料进行无尘投料；且现有的电磁铁板在分类处理装置内不能活动，非铁类的废渣掉落在电磁铁板上，影响电磁铁板吸铁类废渣的磁力。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种土木工程用废料分类处理装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种土木工程用废料分类处理装置，具有便于将废料无尘投放进分类装置内以及便于使电磁铁板活动的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用废料分类处理装置，包括呈中空结构设置的第一机箱，所述第一机箱的左端面上部开设有t型槽，所述第一机箱左端面的槽内设有推转门，所述推转门通过转轴与所述第一机箱转动连接，所述第一机箱的左端面顶部中央位置处固定设有第一固定板，所述第一固定板的顶端面固定设有呈左右对称设置的连接板，所述第一机箱的顶端面左端中央位置处固定设有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿右侧所述连接板并延伸至外部，所述第一电机的主轴与所述连接板转动连接，所述第一电机的主轴末端固定设有带轮，所述带轮的左端面通过转轴与左侧所述连接板转动连接，所述带轮的外侧壁固定设有皮带，所述皮带的另一端贯穿所述第一固定板并延伸至外部，所述皮带的另一端固定设有呈内凹结构设置的第二机箱，所述第二机箱的顶端面内侧壁右部固定设有呈内凹结构设置的第三机箱，所述第二机箱的顶端面右部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述第三机箱并延伸至内部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述第二机箱滑动连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述第三机箱滑动连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有挡板，所述挡板的底端面与所述第二机箱的底端面内侧壁相贴，所述第一机箱的右端面后侧固定设有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿所述第一机箱，所述第二电机的主轴与所述第一机箱转动连接，所述第二电机的主轴末端固定设有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的另一端通过转轴与所述第一机箱转动连接，所述第一机箱的右端面前侧固定设有第三电机，所述第三电机的主轴贯穿所述第一机箱，所述第三电机的主轴与所述第一机箱转动连接，所述第三电机的主轴末端固定设有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的另一端通过转轴与所述第一机箱转动
连接，所述第一机箱的后端面下侧中央位置处开设有t型槽，所述第一机箱的后端面下侧中央位置处固定设有第四电机，所述第四电机的主轴贯穿所述第一机箱后端面的槽，所述第四电机的主轴与所述第一机箱转动连接，所述第四电机的主轴末端固定设有转盘，所述转盘与所述第一机箱后端面的槽契合，所述转盘与所述第一机箱转动连接，所述转盘的前端面底部固定设有凸块，所述凸块的外侧壁滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的后端面底部固定设有连接轴，所述连接轴与所述第一机箱转动连接，所述第二固定板的底端面固定设有呈“l”型结构设置的电磁铁板，所述电磁铁板的前端面底部固定设有连接轴，所述连接轴与所述第一机箱转动连接，所述第一机箱的右端面底部开设有通孔，所述第一机箱的通孔内设有电磁阀，所述电磁阀与所述第一机箱固定连接，所述第二机箱的前端面铰接有第一开合门，所述第一机箱的前端面铰接有第二开合门。
7.作为本实用新型一种土木工程用废料分类处理装置优选的，所述推转门为右向开门。
8.作为本实用新型一种土木工程用废料分类处理装置优选的，所述第二机箱的底端面内侧壁呈倾斜状结构设置。
9.作为本实用新型一种土木工程用废料分类处理装置优选的，所述第二机箱与所述第一机箱滑动连接。
10.作为本实用新型一种土木工程用废料分类处理装置优选的，所述第一机箱的底端面四个拐角处均开设有槽，所述第一机箱底端面的槽内设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端末端固定设有万向轮。
11.作为本实用新型一种土木工程用废料分类处理装置优选的，所述第一机箱的底端面内侧壁呈倾斜状结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用此装置时，首先工作人员将第一开合门打开，将第二机箱填满之后，关闭第一开合门，然后将第一电机通电，使第一电机的主轴带动带轮转动，进而将皮带收卷，此时皮带向上提升第二机箱，在提升第二机箱到最顶部时，此时第二机箱的开口处与推转门处于同一水平面，然后将第一电动伸缩杆通电，使第一电动伸缩杆的伸缩端带动挡板向上移动，进而使第二机箱被打开，此时第二机箱内的废料根据重力从第二机箱内滑出挤开推转门进入第一机箱内部，实现了将废料无尘投放进第一机箱内的作业，同时将第二电机和第三电机通电，进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，实现对废料的粉碎作业，同时将第四电机和电磁铁板通电，第四电机的主轴带动转盘转动，转盘带动凸块转动，使第二固定板以连接轴为圆心摇晃，实现了对电磁铁板的摆动作业，防止从上方落下的非铁类废料太多，造成电磁铁板的性能降低，在需要将第一机箱底部的混凝土废料排出时，将电磁阀通电，进而使第一机箱底部的废料从电磁阀排出至外部，在需要将铁类废料取出时，将第二开合门打开，同时将电磁铁板断电，便于工作人员清理电磁铁板表面上的铁类废料。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图中：1、第一机箱；2、推转门；3、第一固定板；4、连接板；5、第一电机；6、带轮；7、皮带；8、第二机箱；9、第三机箱；10、第一电动伸缩杆；11、挡板；12、第二电机；13、第一粉碎辊；14、第三电机；15、第二粉碎辊；16、第四电机；17、转盘；18、凸块；19、第二固定板；20、连接轴；21、电磁铁板；22、电磁阀；23、第一开合门；24、第二开合门；25、第二电动伸缩杆；26、万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供以下技术方案：一种土木工程用废料分类处理装置，包括呈中空结构设置的第一机箱1，第一机箱1的左端面上部开设有t型槽，第一机箱1左端面的槽内设有推转门2，推转门2通过转轴与第一机箱1转动连接，第一机箱1的左端面顶部中央位置处固定设有第一固定板3，第一固定板3的顶端面固定设有呈左右对称设置的连接板4，第一机箱1的顶端面左端中央位置处固定设有第一电机5，第一电机5的主轴贯穿右侧连接板4并延伸至外部，第一电机5的主轴与连接板4转动连接，第一电机5的主轴末端固定设有带轮6，带轮6的左端面通过转轴与左侧连接板4转动连接，带轮6的外侧壁固定设有皮带7，皮带7的另一端贯穿第一固定板3并延伸至外部，皮带7的另一端固定设有呈内凹结构设置的第二机箱8，第二机箱8的顶端面内侧壁右部固定设有呈内凹结构设置的第三机箱9，第二机箱8的顶端面右部固定设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端贯穿第三机箱9并延伸至内部，第一电动伸缩杆10的伸缩端与第二机箱8滑动连接，第一电动伸缩杆10的伸缩端与第三机箱9滑动连接，第一电动伸缩杆10的伸缩端末端固定设有挡板11，挡板11的底端面与第二机箱8的底端面内侧壁相贴，第一机箱1的右端面后侧固定设有第二电机12，第二电机12的主轴贯穿第一机箱1，第二电机12的主轴与第一机箱1转动连接，第二电机12的主轴末端固定设有第一粉碎辊13，第一粉碎辊13的另一端通过转轴与第一机箱1转动连接，第一机箱1的右端面前侧固定设有第三电机14，第三电机14的主轴贯穿第一机箱1，第三电机14的主轴与第一机箱1转动连接，第三电机14的主轴末端固定设有第二粉碎辊15，第二粉碎辊15的另一端通过转轴与第一机箱1转动连接，第一机箱1的后端面下侧中央位置处开设有t型槽，第一机箱1的后端面下侧中央位置处固定设有第四电机16，第四电机16的主轴贯穿第一机箱1后端面的槽，第四电机16的主轴与第一机箱1转动连接，第四电机16的主轴末端固定设有转盘17，转盘17与第一机箱1后端面的槽契合，转盘17与第一机箱1转动连接，转盘17的前端面底部固定设有凸块18，凸块18的外侧壁滑动连接有第二固定板19，第二固定板19的后端面底部固定设有连接轴20，连接轴20与第一机箱1转动连接，第二固定板19的底端面固定设有呈“l”型结构设置的电磁铁板21，电磁铁板21的前端面底部固定设有连接轴20，连接轴20与第一机箱1转动连接，第一机箱1的右端面底部开设有通孔，第
一机箱1的通孔内设有电磁阀22，电磁阀22与第一机箱1固定连接，第二机箱8的前端面铰接有第一开合门23，第一机箱1的前端面铰接有第二开合门24。
21.需要说明的是：本实施例中，第二电机12和第三电机14的转动方向相反。
22.本实施方案中：使用此装置时，首先工作人员将第一开合门23打开，将第二机箱8填满之后，关闭第一开合门23，然后将第一电机5通电，使第一电机5的主轴带动带轮6转动，进而将皮带7收卷，此时皮带7向上提升第二机箱8，在提升第二机箱8到最顶部时，此时第二机箱8的开口处与推转门2处于同一水平面，然后将第一电动伸缩杆10通电，使第一电动伸缩杆10的伸缩端带动挡板11向上移动，进而使第二机箱8被打开，此时第二机箱8内的废料根据重力从第二机箱8内滑出挤开推转门2进入第一机箱1内部，实现了将废料无尘投放进第一机箱1内的作业，同时将第二电机12和第三电机14通电，进而带动第一粉碎辊13和第二粉碎辊15转动，实现对废料的粉碎作业，同时将第四电机16和电磁铁板21通电，第四电机16的主轴带动转盘17转动，转盘17带动凸块18转动，使第二固定板19以连接轴20为圆心摇晃，实现了对电磁铁板21的摆动作业，防止从上方落下的非铁类废料太多，造成电磁铁板21的性能降低，在需要将第一机箱1底部的混凝土废料排出时，将电磁阀22通电，进而使第一机箱1底部的废料从电磁阀22排出至外部，在需要将铁类废料取出时，将第二开合门24打开，同时将电磁铁板21断电，便于工作人员清理电磁铁板21表面上的铁类废料。
23.进一步的，推转门2为右向开门，此设置防止废料从推转门2反向排出。
24.进一步的，第二机箱8的底端面内侧壁呈倾斜状结构设置，此设置便于第二机箱8内的废料排出。
25.进一步的，第二机箱8与第一机箱1滑动连接，此设置防止在排出第二机箱8内未处理的废料时，废料不能刚好因重力落入第一机箱1内，导致灰尘弥漫。
26.进一步的，第一机箱1的底端面四个拐角处均开设有槽，第一机箱1底端面的槽内设有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的伸缩端末端固定设有万向轮26，此设置便于在需要移动此装置时，将第二电动伸缩杆25通电，使万向轮26从第一机箱1底端面的槽内伸出，便于工作人员移动此装置。
27.进一步的，第一机箱1的底端面内侧壁呈倾斜状结构设置，此设置便于混凝土废料从第一机箱1内排出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用此装置时，首先工作人员将第一开合门23打开，将第二机箱8填满之后，关闭第一开合门23，然后将第一电机5通电，使第一电机5的主轴带动带轮6转动，进而将皮带7收卷，此时皮带7向上提升第二机箱8，在提升第二机箱8到最顶部时，此时第二机箱8的开口处与推转门2处于同一水平面，然后将第一电动伸缩杆10通电，使第一电动伸缩杆10的伸缩端带动挡板11向上移动，进而使第二机箱8被打开，此时第二机箱8内的废料根据重力从第二机箱8内滑出挤开推转门2进入第一机箱1内部，实现了将废料无尘投放进第一机箱1内的作业，同时将第二电机12和第三电机14通电，进而带动第一粉碎辊13和第二粉碎辊15转动，实现对废料的粉碎作业，同时将第四电机16和电磁铁板21通电，第四电机16的主轴带动转盘17转动，转盘17带动凸块18转动，使第二固定板19以连接轴20为圆心摇晃，实现了对电磁铁板21的摆动作业，防止从上方落下的非铁类废料太多，造成电磁铁板21的性能降低，在需要将第一机箱1底部的混凝土废料排出时，将电磁阀22通电，进而使第一机箱1底部的废料从电磁阀
22排出至外部，在需要将铁类废料取出时，将第二开合门24打开，同时将电磁铁板21断电，便于工作人员清理电磁铁板21表面上的铁类废料。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。