一种管桩生产用余浆回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种余浆回收利用装置，具体是一种管桩生产用余浆回收利用装置，属于管桩生产技术领域。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩是建筑桩基的一种，承载着数以万计的生命和财产的安全，预应力混凝土管桩具有桩身质量好，单桩竖向承载力高，对工程地质条件适应性强，施工速度快，质量易保证等特点，自20世纪70年代以来，在我国建筑、公路、铁路、港口等工程得到广泛的应用，管桩生产过程中，离心工艺会产生很多剩余的余浆。
3.现有对混凝土管桩的余浆回收利用，大多数通过将余浆进行稀释并进行搅拌处理，由于余浆内会掺杂部分余浆块，这样一来很难对余浆进行充分的回收利用，由于余浆均化不当，从而极大的降低了工作效率，同时也极大的降低了余浆的质量，从而影响导至管桩内壁粗糙。因此，针对上述问题提出一种管桩生产用余浆回收利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管桩生产用余浆回收利用装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管桩生产用余浆回收利用装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内腔顶端从左到右依次安装有破碎筒和安装筒，且搅拌筒内腔通过安装在搅拌筒底端上的导料管与安装筒内腔连通，所述破碎筒内腔安装有对余浆块进行破碎的破碎机构，所述安装筒底端转动配合有筛筒，所述筛筒表面安装有对称设置的搅拌叶，所述筛筒底端卡接配合有下研磨盘，且下研磨盘与安装在筛筒底端的导向杆滑动配合，所述安装筒内腔设有对称设置的搅拌座，且搅拌座安装在与搅拌筒内腔顶端转动配合的轴杆上，所述搅拌筒通过转动配合在搅拌筒内腔顶端上的转轴转动配合有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的装配槽滑动配合有滑杆，所述滑杆一端贯穿开设在搅拌座侧壁上的滑槽并固定连接有上研磨盘，且上研磨盘与搅拌座滑动配合，所安装筒内侧壁安装有内齿轮圈，且内齿轮圈与安装在转轴上的滚动齿轮啮合，所述搅拌筒内腔底端安装有带动下研磨盘在竖直方向移动的升降调节组件，所述搅拌筒顶端安装有带动轴杆和筛筒转动的转动调节机构。
6.优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、主动齿轮、外齿轮圈、主动带轮以及从动带轮组成，所述第一步进电机安装在与搅拌筒顶端连接的电机座上，且第一步进电机驱动端与轴杆连接，所述主动带轮安装在轴杆上，所述从动带轮和主动齿轮从上到下依次安装在与搅拌筒顶端转动配合的转杆上，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述外齿轮圈安装在筛筒上，且外齿轮圈与主动齿轮啮合。
7.优选的，所述破碎机构由第二步进电机、两个破碎辊以及两个传动齿轮组成，所述第二步进电机安装在破碎筒内侧壁上，两个所述破碎辊均转动配合在破碎筒内侧壁上，且
其中一个破碎辊一端与第二步进电机驱动端连接，每个所述传动齿轮安装在一个破碎辊上，且两个传动齿轮之间啮合。
8.优选的，所述升降调节组件由撑杆、圆台形橡胶套、圆台形挡罩以及电动推杆组成，所述圆台形挡罩安装在搅拌筒内腔底端上，所述圆台形橡胶套安装在圆台形挡罩顶端上，所述电动推板位于圆台形挡罩内侧并安装在搅拌筒内腔底端上，所述撑杆安装在电动推杆伸缩端上，且撑杆顶端与下研磨盘底端轴心部位转动配合，且撑杆表面与圆台形橡胶套内侧壁滑动配合。
9.优选的，所述搅拌筒顶端嵌合安装有入料仓，且入料仓底端位于两个破碎辊之间部位的正上方。
10.优选的，所述搅拌筒底端侧壁的底端固定连接有排料管，且排料管一端外接有水泥泵。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置破碎辊、上研磨盘、下研磨盘、圆柱凸轮以及搅拌座之间的相互配合，可以更好的对余浆中掺杂的余浆块进行破碎，这样一来可以更好的对余浆进行充分搅动、从而使余浆得到充分回收利用，避免了造成余浆浪费，极大的提高了余浆的利用效率，同时也极大的提高了后期管桩的生产质量。
13.2.通过设置电动推杆、圆台形挡罩、圆台形橡胶套、筛筒以及搅拌叶之间的相互配合，这样一来可以更好的对余浆进行筛分和混合，同时也可以更好的将下研磨盘上的余浆块进行快速下料，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型破碎机构连接结构示意图；
17.图3为本实用新型安装筒、下研磨盘以及搅拌座连接结构示意图。
18.图中：1、搅拌筒，2、搅拌叶，3、导向杆，4、下研磨盘，5、筛筒，6、导料管，7、破碎筒，8、破碎辊，9、入料仓，10、安装筒，11、内齿轮圈，12、滚动齿轮，13、传动齿轮，14、第一步进电机，15、主动带轮，16、第二步进电机，17、从动带轮，18、搅拌座，19、圆柱凸轮，20、滑杆，21、上研磨盘，22、主动齿轮，23、外齿轮圈，24、撑杆，25、圆台形橡胶套，26、圆台形挡罩，27、电动推杆，28、排料管。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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3所示，一种管桩生产用余浆回收利用装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内腔顶端从左到右依次安装有破碎筒7和安装筒10，且搅拌筒1内腔通过安装在搅拌筒1底端上的导料管6与安装筒10内腔连通，所述破碎筒7内腔安装有对余浆块进行破碎的破碎机构，所述安装筒10底端转动配合有筛筒5，所述筛筒5表面安装有对称设置的搅拌叶2，所述筛筒5底端卡接配合有下研磨盘4，且下研磨盘4与安装在筛筒5底端的导向杆3滑动配合，便于更好的使导向杆3对下研磨盘4位置进行限定，以及使导向杆3带动下研磨盘4的转动，所述安装筒10内腔设有对称设置的搅拌座18，且搅拌座18安装在与搅拌筒1内腔顶端转动配合的轴杆上，所述搅拌筒1通过转动配合在搅拌筒1内腔顶端上的转轴转动配合有圆柱凸轮19，所述圆柱凸轮19通过开设在圆柱凸轮19表面的装配槽滑动配合有滑杆20，所述滑杆20一端贯穿开设在搅拌座18侧壁上的滑槽并固定连接有上研磨盘21，且上研磨盘21与搅拌座18滑动配合，所安装筒10内侧壁安装有内齿轮圈11，且内齿轮圈11与安装在转轴上的滚动齿轮12啮合，所述搅拌筒1内腔底端安装有带动下研磨盘4在竖直方向移动的升降调节组件，所述搅拌筒1顶端安装有带动轴杆和筛筒5转动的转动调节机构。
23.所述转动调节机构由第一步进电机14、主动齿轮22、外齿轮圈23、主动带轮15以及从动带轮17组成，所述第一步进电机14安装在与搅拌筒1顶端连接的电机座上，且第一步进电机14驱动端与轴杆连接，所述主动带轮15安装在轴杆上，所述从动带轮17和主动齿轮22从上到下依次安装在与搅拌筒1顶端转动配合的转杆上，且从动带轮17通过皮带与主动带轮15传动连接，所述外齿轮圈23安装在筛筒5上，且外齿轮圈23与主动齿轮22啮合；所述破碎机构由第二步进电机16、两个破碎辊8以及两个传动齿轮13组成，所述第二步进电机16安装在破碎筒7内侧壁上，两个所述破碎辊8均转动配合在破碎筒7内侧壁上，且其中一个破碎辊8一端与第二步进电机16驱动端连接，每个所述传动齿轮13安装在一个破碎辊8上，且两个传动齿轮13之间啮合，便于更好的带动两个破碎辊8反向转动；所述升降调节组件由撑杆24、圆台形橡胶套25、圆台形挡罩26以及电动推杆27组成，所述圆台形挡罩26安装在搅拌筒1内腔底端上，所述圆台形橡胶套25安装在圆台形挡罩26顶端上，所述电动推板位于圆台形挡罩26内侧并安装在搅拌筒1内腔底端上，所述撑杆24安装在电动推杆27伸缩端上，且撑杆24顶端与下研磨盘4底端轴心部位转动配合，且撑杆24表面与圆台形橡胶套25内侧壁滑动配合，便于更好的形成笔迷环境，避免了浆液溢流进圆台形挡罩26内对电动推杆27造成影响；所述搅拌筒1顶端嵌合安装有入料仓9，且入料仓9底端位于两个破碎辊8之间部位的正上方，便于更好的将余浆导进破碎筒7内并对余浆块进行破碎；所述搅拌筒1底端侧壁的底端固定连接有排料管28，且排料管28一端外接有水泥泵，便于更好的将搅拌好的余浆浆液导出并利用。
24.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对余浆进行回收利用时，首先开启第二步进电机16，使第二步进电机16在传动齿轮
13的作用下带动两个破碎辊8反向转动，再将余浆导进入料仓9内，使入料仓9内的余浆通过破碎筒7和导料管6导进筛筒5内，同时使部分余浆块在破碎辊8的作用下进行破碎，使破碎后的余浆块通过导料管6导至筛筒5内，同时通过入料仓9向搅拌筒1内注入部分水，再开启第一步进电机14，使第一步进电机14通过轴杆带动搅拌座18圆周运动，使做圆周运动的搅拌座18在内齿轮圈11的作用下带动滚动齿轮12转动，使滚动齿轮12筒转轴带动圆柱凸轮19转动，使转动的圆柱凸轮19通过滑杆20带动上研磨盘21在竖直方向来回移动，同时使轴杆通过主动带轮15、皮带、从动带轮17和转杆带动主动齿轮22转动，使主动齿轮22通过外齿轮圈23带动筛筒5反向转动，使筛网带动搅拌叶2做圆运动，从而使做圆周运动的搅拌座18以及反向转动的筛筒5对余浆进行充分搅拌，从而使部分余浆在离心力的作用下筛分至搅拌筒1内，同时使转动并在竖直方向来回移动的上研磨盘21在反向转动的下研磨盘4的作用下对破碎后的余浆块进行研磨并筛分，当筛分和研磨一段时间后，再开启电动推杆27，使电动推杆27通过撑杆24带动下研磨盘4向下移动，当下研磨盘4移动至与筛筒5分离后，从而使下研磨盘4上余浆粉末在离心力的作用下甩至搅拌筒1底端上，从而使搅拌筒1内的余浆在转动的搅拌叶2的作用下进行充分搅拌，再开启水泥泵，使水泥泵通过排料管28将搅拌筒1内搅拌好的水泥浆排出，从而完成对余浆的回收利用。
25.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。