一种脱硫系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤烟气净化技术领域，具体涉及一种脱硫系统。


背景技术：

2.脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。因此，需要脱硫装置对燃煤烟气中的so2进行脱硫处理。
3.但现有技术中的脱硫系统在使用时，利用脱硫塔对燃煤烟气中的so2进行脱硫处理，但是当脱硫塔出现故障时，则需要将脱硫系统停机检查，并进行抢修，则影响该脱硫系统的正常运行。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的脱硫系统中脱硫塔出现故障时，需要停机检查，影响脱硫系统的正常运行的缺陷，从而提供一种在脱硫塔出现故障时，不需要停机检查，使得脱硫系统可以正常运行的脱硫系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱硫系统，包括第一脱硫机构和第二脱硫机构，所述第一脱硫机构通过第一连接管路与除尘烟道连通，所述第二脱硫机构通过第二连接管路与除尘烟道连通；引风导向机构，设于所述第一连接管路和第二连接管路上，用于引导燃煤烟气；旁路烟道，并联设于所述第一连接管路和第二连接管路之间。
6.可选的，还包括第一阻挡机构和第二阻挡机构，所述第一阻挡机构设于所述第一连接管路上，所述第二阻挡机构设于所述第二连接管路上。
7.可选的，在所述旁路烟道上设有第三阻挡机构。
8.可选的，所述引风导向机构还设于所述旁路烟道上。
9.可选的，所述引风导向机构为引风机。
10.可选的，所述第一阻挡机构和第二阻挡机构、以及第三阻挡机构为电动挡板门。
11.可选的，还包括烟囱，所述烟囱设于第一脱硫机构和第二脱硫机构之间。
12.可选的，所述脱硫机构为脱硫塔。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.1.本实用新型提供的脱硫系统，包括第一脱硫机构和第二脱硫机构，所述第一脱硫机构通过第一连接管路与除尘烟道连通，所述第二脱硫机构通过第二连接管路与除尘烟道连通；引风导向机构，设于所述第一连接管路和第二连接管路上，用于引导燃煤烟气；旁路烟道，并联设于所述第一连接管路和第二连接管路之间。
15.第一连接管路用于连接第一脱硫机构与除尘烟道，使得从除尘烟道排出的燃煤烟气进入第一脱硫机构内进行脱硫处理，然后排出。其中，引风导向机构可以有效的引导燃煤
烟气进入至第一脱硫机构内。该脱硫系统还包括第二脱硫机构。其中，第二脱硫机构通过第二连接管路与除尘烟道连通，同时，该脱硫系统还包括旁路通道，通过在第一连接管路和第二连接管路之间设置旁路烟道，使得在第一脱硫机构故障时，燃煤烟气可以通过该旁路烟道进入至第二连接管路上，利用第二脱硫机构对燃煤烟气进行脱硫处理，然后排出。其中，引风导向机构可以有效的引导燃煤烟气进入至第二脱硫机构内。由于第二连接管路连接第二脱硫机构和除尘烟道，因此，也可以单独进行脱硫处理。该脱硫系统，通过旁路烟道的设置，使得其中一个脱硫机构出现故障时，可以利用另一个脱硫机构进行工作，从而避免了停机检查，而影响脱硫系统的正常运行，保证了脱硫系统的工作效率；待完成脱硫处理工作后进行抢修。
16.2.本实用新型提供的脱硫系统，还包括第一阻挡机构和第二阻挡机构，所述第一阻挡机构设于所述第一连接管路上，所述第二阻挡机构设于所述第二连接管路上。通过第一阻挡机构和第二阻挡机构的设置，避免在未处理时，气体进入至第一脱硫机构和第二脱硫机构内，而影响第一脱硫机构和第二脱硫机构的正常运行。
17.3.本实用新型提供的脱硫系统，所述引风导向机构还设于所述旁路烟道上。通过引风导向机构的引导，使得燃煤烟气可以快速的进入至第二连接管路上，然后进入至第二脱硫机构内。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的脱硫系统的结构示意图。
[0020]1‑
第一脱硫机构；2
‑
第二脱硫机构；3
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第一连接管路；4
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第二连接管路；5
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引风导向机构；6
‑
旁路烟道；7
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第一阻挡机构；8
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第二阻挡机构；9
‑
第三阻挡机构；10
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烟囱；11
‑
除尘烟道。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1所示，本实用新型实施例提供的一种脱硫系统，包括第一脱硫机构1和第二脱硫机构2，所述第一脱硫机构1通过第一连接管路3与除尘烟道连通，所述第二脱硫机构2通过第二连接管路4与除尘烟道连通；引风导向机构5，设于所述第一连接管路3和第二连接管路4上，用于引导燃煤烟气；旁路烟道6，并联设于所述第一连接管路3和第二连接管路4之间。
[0025]
第一连接管路3用于连接第一脱硫机构1与除尘烟道，使得从除尘烟道排出的燃煤烟气进入第一脱硫机构1内进行脱硫处理，然后排出。其中，引风导向机构5可以有效的引导燃煤烟气进入至第一脱硫机构1内。该脱硫系统还包括第二脱硫机构2。其中，第二脱硫机构2通过第二连接管路4与除尘烟道连通，同时，该脱硫系统还包括旁路通道，通过在第一连接管路3和第二连接管路4之间设置旁路烟道6，使得在第一脱硫机构1故障时，燃煤烟气可以通过该旁路烟道6进入至第二连接管路4上，利用第二脱硫机构2对燃煤烟气进行脱硫处理，然后排出。其中，引风导向机构5可以有效的引导燃煤烟气进入至第二脱硫机构2内。在本实施例中，第一脱硫机构1和第二脱硫机构2均为脱硫塔。由于第二连接管路4连接第二脱硫机构2和除尘烟道，因此，也可以单独进行脱硫处理。该脱硫系统，通过旁路烟道6的设置，使得其中一个脱硫机构出现故障时，可以利用另一个脱硫机构进行工作，从而避免了停机检查，而影响脱硫系统的正常运行，保证了脱硫系统的工作效率；待完成脱硫处理工作后进行抢修。
[0026]
在本实施例中，还包括第一阻挡机构7和第二阻挡机构8，所述第一阻挡机构7设于所述第一连接管路3上，所述第二阻挡机构8设于所述第二连接管路4上；在所述旁路烟道6上设有第三阻挡机构9；具体地，所述第一阻挡机构7和第二阻挡机构8、以及第三阻挡机构9为电动挡板门。通过电动挡板门的设置，避免在未处理时，气体进入至第一脱硫机构1和第二脱硫机构2内，而影响第一脱硫机构1和第二脱硫机构2的正常运行。同时，由于电动挡板门为电驱动的，因此，可以代替人工操作，提高了阻挡效率。
[0027]
请继续参阅图1所示，所述引风导向机构5还设于所述旁路烟道6上。在第一脱硫机构1出现故障时，通过引风导向机构5的引导，使得燃煤烟气可以快速的进入至第二连接管路4上，然后在利用第二连接管路4上的引风导向机构5进入至第二脱硫机构2中进行脱硫处理，然后排出。在本实施例中，所述引风导向机构5为引风机。
[0028]
同时，该脱硫系统还包括烟囱10，所述烟囱10设于第一脱硫机构1和第二脱硫机构2之间，即经过第一脱硫机构1和第二脱硫机构2处理后的燃煤烟气通过烟囱10排出。
[0029]
该脱硫系统在使用时，由除尘烟道排出的燃煤烟气通过第一连接管路3进入至第一脱硫机构1内，燃煤烟气在进入的第一连接管路3的过程中，可以利用引风导向机构5进行引导，使得燃煤烟气顺利的进入至第一脱硫机构1内进行脱硫处理，处理后通过烟囱10排出。在第一脱硫机构1故障时，燃煤烟气可以通过旁路烟道6进入至第二连接管路4上，通过利用引风导向机构5对燃煤烟气进行引导，至第二连接管路4上内的燃煤烟气进入第二脱硫机构2内，对燃煤烟气进行脱硫处理，处理后通过烟囱10排出。
[0030]
该脱硫系统，通过旁路烟道6的设置，使得其中一个脱硫机构出现故障时，可以利
用另一个脱硫机构进行工作，从而避免了停机检查，而影响脱硫系统的正常运行，保证了脱硫系统的工作效率；待完成脱硫处理工作后进行抢修。
[0031]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。