一种碳三加氢反应容器的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种碳三加氢反应容器。


背景技术：

2.乙烯装置中脱丙烷塔顶的碳三馏份含有4%左右的丙炔、丙二烯杂质，必须脱除至15ug/g以下，工业上最早是通过精馏或萃取工艺来脱除的，20世纪初发现了金属催化剂具有将三键和双键化合物选择加氢的性能，选择加氢法脱除高度不饱和经的技术开始发展起来。
3.1、在现有技术中，乙烯装置中的碳三加氢反应器采用的是一段滴流床液相加氢技术，但是在实际反应过程中，碳三加氢反应器的选择性较差，往往通过增高反应罐的高度来调节反应时长，但实际效果不明显。
4.2、目前的加氢工艺主要采用液相加氢，由于碳三组分中的丙炔和丙二烯有较强的聚合倾向，易在催化剂表面形成结焦，由此导致催化剂活性下降，使加氢产品质量不合格，催化剂的运行寿命缩短。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳三加氢反应容器，通过引导板引导，减缓其下降速度，以便于碳三充分反应，解决了增高反应罐的高度来调节反应时长，效果不明显的问题；通过将反应罐悬挂在底架顶部，可反复摆动反应罐，解决了易在催化剂表面形成结焦，导致催化剂活性下降的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种碳三加氢反应容器，包括底架和反应罐，所述底架的两侧均设置有连接杆，所述反应罐的两侧且对应两个连接杆处设置有连接桩，两个所述连接桩分别固定卡接两个连接杆，继而反应罐悬挂在底架顶部。
8.进一步地，所述底架包括支撑架和转动单元，支撑架的底部固定连接有接地片，使此装置放置与地面更加稳固，所述支撑架两侧的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部转动卡接有连接杆，其中一侧的连接杆位于支撑架侧面固定卡接有转动单元。
9.进一步地，所述反应罐包括罐体和进液阀，所述罐体的顶部固定卡接有进液阀，用于排入碳三与氢气，罐体的底部固定连接有出液阀，用于排出碳三与氢气反应后的液体，且出液阀与支撑架的底部之间存在一定的距离，罐体外壁的两侧均固定连接有连接桩。
10.进一步地，所述转动单元包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与连接杆固定卡接，蜗轮的下方啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均固定卡接有固定柱，且蜗杆可转动，继而与蜗轮啮合后可带动蜗轮转动，从而调节反应罐的倾斜角度，使其内部碳三与氢气充分反应，且所述固定柱与支撑架的侧面固定连接，所述蜗杆的一端贯穿固定柱，且固定连接有摇杆。
11.进一步地，所述罐体的内部设置有固定轴，且所述固定轴的顶端与进液阀固定连接，固定轴的外柱面固定连接有引导板，碳三从进液阀进入罐体后，在固定轴外柱面向下流
动，继而位于引导板上，所述引导板的边缘处固定连接有边带，边带较厚于引导板。
12.进一步地，所述进液阀的顶部开设有碳三口，且碳三口的内部套接在固定轴顶端，进液阀的底部为锥型，进液阀的侧面开设有氢气口，且氢气口倾斜与碳三口，进液阀的内部开设有内腔，且所述内腔与氢气口相连，所述进液阀的底面开设有多个出气孔，且所述出气孔与内腔相连，继而从氢气口注入的氢气可由多个出气孔进入罐体内部。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过引导板引导，减缓其下降速度，且由多个出气孔通过内腔与氢气口相连，继而从氢气口注入的氢气可由多个出气孔进入罐体内部，使氢气分布均匀，以便于与碳三充分反应，解决了增高反应罐的高度来调节反应时长，但实际效果不明显的问题。
15.2、本实用新型通过将反应罐通过两个连接桩与两个连接杆固定卡接，使反应罐悬挂在底架顶部，转动摇杆使蜗杆与蜗轮啮合，继而调节反应罐的倾斜角度，从而可反复摆动反应罐，解决了易在催化剂表面形成结焦，导致催化剂活性下降，使加氢产品质量不合格的问题。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底架结构示意图；
20.图3为本实用新型的转动单元结构示意图；
21.图4为本实用新型的反应罐结构示意图；
22.图5为本实用新型的引导板结构示意图；
23.图6为本实用新型的进液阀剖视示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、底架；110、支撑架；120、固定座；130、连接杆；140、转动单元；141、蜗轮；142、蜗杆；143、固定柱；144、摇杆；200、反应罐；210、罐体；220、进液阀；221、碳三口；222、氢气口；223、内腔；224、出气孔；230、出液阀；240、连接桩；250、固定轴；260、引导板；270、边带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
6所示，本实用新型为一种碳三加氢反应容器，包括底架100和反应罐200，底架100的两侧均设置有连接杆130，反应罐200的两侧且对应两个连接杆130处设置有连接桩240，两个连接桩240分别固定卡接两个连接杆130，继而反应罐200悬挂在底架100顶
部。
28.其中如图2、3所示，底架100包括支撑架110和转动单元140，支撑架110的底部固定连接有接地片，使此装置放置与地面更加稳固，支撑架110两侧的顶部固定连接有固定座120，固定座120的内部转动卡接有连接杆130，其中一侧的连接杆130位于支撑架110侧面固定卡接有转动单元140；转动单元140包括蜗轮141与蜗杆142，蜗轮141与连接杆130固定卡接，蜗轮141的下方啮合有蜗杆142，蜗杆142的两端均固定卡接有固定柱143，且蜗杆142可转动，继而与蜗轮141啮合后可带动蜗轮141转动，从而调节反应罐200的倾斜角度，使其内部碳三与氢气充分反应，且固定柱143与支撑架110的侧面固定连接，蜗杆142的一端贯穿固定柱143，且固定连接有摇杆144。
29.其中如图4
‑
6所示，反应罐200包括罐体210和进液阀220，罐体210的顶部固定卡接有进液阀220，用于排入碳三与氢气，罐体210的底部固定连接有出液阀230，用于排出碳三与氢气反应后的液体，且出液阀230与支撑架110的底部之间存在一定的距离，以便于在罐体210的底部放置收集容器，罐体210外壁的两侧均固定连接有连接桩240；罐体210的内部设置有固定轴250，且固定轴250的顶端与进液阀220固定连接，固定轴250的外柱面固定连接有引导板260，碳三从进液阀220进入罐体210后，在固定轴250外柱面向下流动，继而位于引导板260上，由引导板260引导，减缓其下降速度，以便于与氢气充分反应，引导板260的边缘处固定连接有边带270，边带270较厚于引导板260，以防止碳三流至引导板260边缘处直接坠落；进液阀220的顶部开设有碳三口221，且碳三口221的内部套接在固定轴250顶端，固定轴250的顶端开设有圆顶，使进入碳三口221的碳三直接进入罐体210内部，进液阀220的底部为锥型，进液阀220的侧面开设有氢气口222，且氢气口222倾斜与碳三口221，进液阀220的内部开设有内腔223，且内腔223与氢气口222相连，进液阀220的底面开设有多个出气孔224，且出气孔224与内腔223相连，继而从氢气口222注入的氢气可由多个出气孔224进入罐体210内部，使氢气分布均匀。
30.工作原理：
31.使用时，将反应罐200通过两个连接桩240与两个连接杆130固定卡接，使反应罐200悬挂在底架100顶部，转动摇杆144使蜗杆142与蜗轮141啮合，继而调节反应罐200的倾斜角度，从碳三口221注入碳三，在固定轴250外柱面向下流动，继而位于引导板260上，由引导板260引导，减缓其下降速度，且由多个出气孔224通过内腔223与氢气口222相连，继而从氢气口222注入的氢气可由多个出气孔224进入罐体210内部，使氢气分布均匀，以便于与碳三充分反应。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。