一种厢式自动压滤机的制作方法

1.本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种厢式自动压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，早期就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，现有的厢式压滤机使用后有残渣附着在压滤设备上，若不及时清理，不仅影响其他物料的压滤，而且会腐蚀压滤设备，因此为解决以上问题，我们提供了一种厢式自动压滤机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种厢式自动压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厢式自动压滤机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的左侧面开设有注水孔，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述底板的上表面固定连接有相对称的立柱，两个所述立柱的顶端共同固定连接有横板，所述横板的底面固定连通有排料管，所述排料管的底端固定铰接有密封门，所述输水管的顶端贯穿横板并延伸至横板的上方，所述输水管远离水泵的一端固定连通有万向管，所述万向管的右端固定连通有喷头。
5.所述横板的上表面固定连接有竖板，所述横板的上表面固定连接有伸缩机，所述横板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面卡接有等距离排列的滑块，每个所述滑块的正面均固定连接有夹板，每个所述夹板的左侧面均开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有进料管，每个所述夹板的左侧面均开设有第一空腔，每个所述夹板的右侧面均开设有第二空腔，所述横板的上表面固定连接有挡板。
6.作为一种优选的实施方式，所述输水管的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面与竖板的右侧面共同固定连接有连接杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述伸缩机的外表面固定连接有固定块，所述固定块的底面与横板的上表面固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述水箱的内底壁固定连接有滤板，所述滤板的上表面与水箱的内顶壁固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，每个所述滑块的上表面均固定连接有连接块，每个所述连接块的正面均与夹板的背面固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述进料管的外部套设有定位套，所述定位套的外表面与竖板的背面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置伸缩机，可以推动夹板进行合并，配合输料管的作用，能够向夹板中间的空腔内加入物料，从而利用伸缩机的作用对物料进行加压，起到压滤物料的作用，通过排料管，可以排出压滤后的液体和物料，达到多用的效果，通过挡板，可以对夹板进行夹持，达到辅助压滤的效果；
13.2、通过设置水箱，可以存储水，配合水泵能够抽出水流，进而利用喷头对夹板上残留物料进行清理，从而实现清理残渣的目的，避免残渣腐蚀夹板及影响其他物料压滤的问题，通过万向管，可以自由的调节喷头，能够对夹板进行全面的喷洒，起到更好的清洁夹板的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中水箱正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型中夹板的侧视图；
17.图4为本实用新型中夹板正视图的剖视图。
18.图中：1、竖板；2、进料管；3、伸缩机；4、固定块；5、输水管；6、水泵；7、立柱；8、定位套；9、第二空腔；10、抽水管；11、水箱；12、排料管；13、底板；14、密封门；15、横板；16、挡板；17、夹板；18、喷头；19、万向管；20、固定套；21、连接杆；22、注水孔；23、滤板；24、滑轨；25、连接块；26、滑块；27、通孔；28、第一空腔。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种厢式自动压滤机，包括底板13，底板13的上表面固定连接有水箱11，水箱11的内底壁固定连接有滤板23，滤板23的上表面与水箱11的内顶壁固定连接，可以对水中的杂质进行过滤，解决夹板17污染的问题，水箱11的左侧面开设有注水孔22，水箱11的上表面固定连接有水泵6，水泵6的输入端固定连通有抽水管10，抽水管10远离水泵6的一端贯穿水箱11并延伸至水箱11的内部，水泵6的输出端固定连通有输水管5，输水管5的外表面固定连接有固定套20，固定套20的外表面与竖板1的右侧面共同固定连接有连接杆21，可以对输水管5进行固定，起到加固的作用，底板13的上表面固定连接有相对称的立柱7，两个立柱7的顶端共同固定连接有横板15，横板15的底面固定连通有排料管12，排料管12的底端固定铰接有密封门14，输水管5的顶端贯穿横板15并延伸至横板15的上方，输水管5远离水泵6的一端固定连通有万向管19，万向管19的右端固定连通有喷头18。
22.横板15的上表面固定连接有竖板1，横板15的上表面固定连接有伸缩机3，伸缩机3的外表面固定连接有固定块4，固定块4的底面与横板15的上表面固定连接，可以对伸缩机3进行固定，解决固定不牢的问题，横板15的上表面固定连接有滑轨24，滑轨24的外表面卡接有等距离排列的滑块26，每个滑块26的上表面均固定连接有连接块25，每个连接块25的正
面均与夹板17的背面固定连接，可以对滑块26与夹板17进行固定，起到强化连接的作用，每个滑块26的正面均固定连接有夹板17，每个夹板17的左侧面均开设有通孔27，通孔27的内壁固定连接有进料管2，进料管2的外部套设有定位套8，定位套8的外表面与竖板1的背面固定连接，可以对进料管2的位置进行限制，解决管道弯折的问题，每个夹板17的左侧面均开设有第一空腔28，每个夹板17的右侧面均开设有第二空腔9，横板15的上表面固定连接有挡板16。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将伸缩机3和水泵6分别与电源接通，然后运转伸缩机3，将多个夹板17与挡板16合并，停止伸缩机3,保持夹板17的状态，然后将进料管2与输料机器相连接，并利用进料管2输料，从而对多个夹板17构成的空腔进行加料，之后关闭输料机器与进料管2，继续运转伸缩机3，在伸缩机3的作用下，夹板17挤压空腔，从而利用压力将物料与水分离，最后水流向排料管12，完成对物料的压滤，当物料与水排出后，势必会有残渣留在夹板17上，运转水泵6，在水泵6的作用下，喷头18喷出水，之后利用万向管19调整角度，即可对夹板17上残渣进行清理，从而实现清洁夹板17的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。