一种可喷涂纳米复合材料的超声波纳米喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体为一种可喷涂纳米复合材料的超声波纳米喷涂机。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助。在耳机加工过程中，需要对耳机外壳表面喷涂纳米复合材料进行处理。
3.现有技术中，超声波纳米喷涂机在对耳机进行加工时，纳米复合材料喷出的量不易控制，如涂料喷涂过多会在耳机外壳上凝结，且一次喷涂多个耳机时，耳机堆叠会导致表面涂料沾染不均匀。因此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可喷涂纳米复合材料的超声波纳米喷涂机，解决了涂料喷出的量的大小不易控制的问题，还解决了耳机堆叠会导致表面涂料沾染不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可喷涂纳米复合材料的超声波纳米喷涂机，包括箱体，所述箱体内焊接有中空板，所述中空板内套接有镂空筒，所述镂空筒的外侧焊接有支撑杆，所述箱体的外表面固定安装有电机，所述电机靠近中空板的一端设置有转轴，所述转轴远离电机的一端焊接有方形块，所述方形块远离转轴的一端卡接有转盘，所述转盘远离电机的一侧转动连接有摇杆，所述镂空筒内转动连接有摇杆，所述箱体的外表面固定安装有料泵，所述料泵的一端设置有进料管，所述箱体内滑动套接有进料管，所述进料管位于箱体内的一端外侧固定套接有波纹管，所述波纹管的另一端固定套接有连接管，所述连接管的下端固定连接有布料盘，所述布料盘靠近中空板的一端均匀分布有多个雾化喷头，所述布料盘远离中空板的一侧焊接有两个侧板，每个所述侧板内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近波纹管的一端接触连接有压环，所述压环与波纹管接触连接，所述压环远离波纹管的一侧焊接有导杆，所述导杆的末端焊接有挡块，所述导杆的外侧设置有弹簧。
6.优选的，所述支撑杆上设置有滑块，所述滑块的表面接触连接有中空板。
7.优选的，所述箱体内固定套接有密封套，所述密封套内转动连接有转轴。
8.优选的，所述转盘靠近电机的一端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。
9.优选的，所述侧板上开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导杆。
10.优选的，所述弹簧的一端接触连接侧板，所述弹簧的另一端接触连接有挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在进料管上套接波纹管，在侧板上设置螺纹杆，螺纹杆转动使得压环移动，压环移动对波纹管进行挤压，进而控制波纹管的口径，使得涂料的进料速度受到限制，使得涂料喷出的速度和量的大小受到控制，避免喷涂涂料过多导致耳机表面涂料凝结过多影响表面质量。
13.2、本实用新型通过在箱体上安装电机，电机的转轴转动驱动转盘转动，转盘转动和摇杆之间形成曲柄摇杆机构，带动镂空筒在水平方向上震动，将多余涂料震落的同时，也使得耳机可以均匀分布涂料，避免堆叠导致耳机表面喷涂不均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大图；
17.图4为本实用新型图1中的c处放大图。
18.图中：1、箱体；2、中空板；3、镂空筒；4、支撑杆；5、滑块；7、电机；8、转轴； 9、密封套；10、方形块；11、转盘；12、方形槽；13、摇杆；14、料泵；15、进料管； 16、波纹管；17、连接管；18、布料盘；19、雾化喷头；20、侧板；21、螺纹杆；22、压环；23、导杆；24、导向孔；25、挡块；26、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1、图3、图4，一种可喷涂纳米复合材料的超声波纳米喷涂机，包括箱体1，箱体1内焊接有中空板2，中空板2内套接有镂空筒3，镂空筒3的外侧焊接有支撑杆4，箱体1的外表面固定安装有电机7，电机7靠近中空板2的一端设置有转轴8，转轴8远离电机7的一端焊接有方形块10，方形块10远离转轴8的一端卡接有转盘11，转盘11 远离电机7的一侧转动连接有摇杆13，镂空筒3内转动连接有摇杆13，箱体1的外表面固定安装有料泵14，料泵14的一端设置有进料管15，箱体1内滑动套接有进料管15，进料管15位于箱体1内的一端外侧固定套接有波纹管16，波纹管16的另一端固定套接有连接管17，连接管17的下端固定连接有布料盘18，布料盘18靠近中空板2的一端均匀分布有多个雾化喷头19，布料盘18远离中空板2的一侧焊接有两个侧板20，每个侧板20 内通过螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21靠近波纹管16的一端接触连接有压环22，压环 22与波纹管16接触连接，压环22远离波纹管16的一侧焊接有导杆23，导杆23的末端焊接有挡块25，导杆23的外侧设置有弹簧26。
22.请参阅图2，支撑杆4上设置有滑块5，滑块5的表面接触连接有中空板2。通过设置滑块5，减小支撑杆4和中空板2之间的摩擦力。
23.请参阅图3，箱体1内固定套接有密封套9，密封套9内转动连接有转轴8。通过设置密封套9，避免涂料从转轴8处泄漏。
24.请参阅图3，转盘11靠近电机7的一端开设有方形槽12，方形槽12内卡接有方形块 10。通过设置方形槽12和方形块10配合，使得转轴8转动可以带动转盘11转动。
25.请参阅图4，侧板20上开设有导向孔24，导向孔24内滑动套接有导杆23。通过设置通过开设导向孔杆24，对导杆23进行支撑。
26.请参阅图4，弹簧26的一端接触连接侧板20，弹簧26的另一端接触连接有挡块25。通过设置弹簧26，使得压环22可以自动复位。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，电机7启动转轴8转动，转轴8转动带动方形块10转动，方形块10转动带动转盘11转动，转盘11转动和摇杆13之间形成曲柄摇杆机构，带动镂空筒3在水平方向上震动，将多余涂料震落的同时，也使得耳机可以均匀分布涂料，避免堆叠导致耳机表面喷涂不均匀，料泵14启动向进料管15进入涂料，通过在进料管15上套接波纹管16，在侧板20上设置螺纹杆21，螺纹杆21转动使得压环22 移动，压环22移动对波纹管16进行挤压，进而控制波纹管16的口径，使得涂料的进料速度受到限制，使得涂料喷出的速度和量的大小受到控制，避免喷涂涂料过多导致耳机表面涂料凝结过多影响表面质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。