疏基丙酸生产用加成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种疏基丙酸生产用加成反应釜。


背景技术：

[0002]3‑
疏基丙酸作为医药芬那露的中间体，是一种重要的有机合成中间体，也是书记丙酸甲酯、羧乙基硫代丁二酸的基础物质，目前我国疏基丙酸及下游产品的生产缺口较大，不能满足市场需求。
[0003]
以丙烯酸、硫脲为起始原料制备疏基丙酸是一种常规生产工艺，首先需要丙烯酸和硫脲的加成反应，现有加成设备不能结合丙烯酸和硫脲的特性设计，适应性很差，存在二者混合不均匀、反应不充分、原料利用率低的问题。


技术实现要素：

[0004]
有必要提出一种疏基丙酸生产用加成反应釜。
[0005]
一种疏基丙酸生产用加成反应釜，包括釜体、设置于釜体内部的搅拌机构、加热机构、测温机构，所述釜体为空心密封罐体，所述罐体的侧壁为夹套层，夹套层内部用于通入换热介质，在釜体的底部开设排出口，在釜体顶部设置上料盖，搅拌机构包括搅拌电机、减速器、主轴、变幅搅拌组件，搅拌电机、减速器、主轴依次连接，变幅搅拌组件包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆、第四拉杆、以及竖直设置的第一辅助轴、第二辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴，第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆、第四拉杆的一端均与主轴固定连接，另一端分别对应连接第一辅助轴、第二辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴，在第一辅助轴、第二辅助轴、第三辅助轴、第四辅助轴上均设置叶片，所述第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆、第四拉杆的长度均不相同，加热机构为设置于釜体内部的加热器，测温机构包括防护管、测温器，防护管的一端伸入至釜体内部，另一端外露于外部，防护管为空心管，在防护管的端部盖合端盖，测温器的一端伸入至防护管内部，另一端穿过端盖，测温器的端部位于防护管内部，在防护管的侧壁上开设若干通孔，以与釜体内部液体连通。
[0006]
优选的，第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆、第四拉杆的长度依次增加。
[0007]
优选的，在釜体顶部开设上料口，在上料口处盖合上料盖，加入硫脲。
[0008]
优选的，加热器为盘设于釜体内壁上的加热管。
[0009]
本实用新型通过对搅拌机构的改进，使硫脲和丙烯酸充分接触，充分反应。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的一种较佳实施例的示意图。
[0011]
图2为另一种实施例的示意图。
[0012]
图3为所述变幅搅拌组件24的俯视图。
[0013]
图中：釜体10、夹套层11、搅拌电机21、减速器22、主轴23、变幅搅拌组件24、第一拉杆241、第二拉杆242、第三拉杆243、第四拉杆244、第一辅助轴245、第二辅助轴246、第三辅
助轴247、第四辅助轴248、叶片249、加热机构30、防护管41、通孔411、测温器42。
具体实施方式
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
参见图1
‑
3，本实用新型实施例提供了一种疏基丙酸生产用加成反应釜，包括釜体10、设置于釜体10内部的搅拌机构、加热机构30、测温机构，所述釜体10为空心密封罐体，所述罐体的侧壁为夹套层11，夹套层11内部用于通入换热介质，在釜体10的底部开设排出口，在釜体10顶部设置上料盖，搅拌机构包括搅拌电机21、减速器22、主轴23、变幅搅拌组件24，搅拌电机21、减速器22、主轴23依次连接，变幅搅拌组件24包括第一拉杆241、第二拉杆242、第三拉杆243、第四拉杆244、以及竖直设置的第一辅助轴245、第二辅助轴246、第三辅助轴247、第四辅助轴248，第一拉杆241、第二拉杆242、第三拉杆243、第四拉杆244的一端均与主轴23固定连接，另一端分别对应连接第一辅助轴245、第二辅助轴246、第三辅助轴247、第四辅助轴248，在第一辅助轴245、第二辅助轴246、第三辅助轴247、第四辅助轴248上均设置叶片249，所述第一拉杆241、第二拉杆242、第三拉杆243、第四拉杆244的长度均不相同，加热机构30为设置于釜体10内部的加热器，测温机构包括防护管41、测温器42，防护管41的一端伸入至釜体10内部，另一端外露于外部，防护管41为空心管，在防护管41的端部盖合端盖，测温器42的一端伸入至防护管41内部，另一端穿过端盖，测温器42的端部位于防护管41内部，在防护管41的侧壁上开设若干通孔411，以与釜体10内部液体连通。
[0016]
原始设计中，搅拌机构由一根搅拌轴旋转，在该搅拌轴上设置螺旋状的叶片，为了增大搅拌动力，需要将叶片设置的表面积较大，然而这样会带来搅拌时釜体10内液体形成很大的波浪状，紊流严重，流动速度快，不利于固体颗粒硫脲与丙烯酸稳定接触反应。若将叶片表面积设置较小，搅拌力大幅度降低，搅拌混合效果又不好。所以本方案设置了四根辅助轴，在辅助轴上设置固定叶片，本方案中，通过四个辅助轴上叶片的转动在釜体10内部形成四个搅拌轴向作用力，四个作用力的半径不同，在釜体10内部直径范围内均匀布置，形成均匀搅拌力，且四个搅拌轴之间间隔距离，从而在釜体10内形成分散式搅拌，搅拌过程中不会形成较大波浪状稳流，搅拌均匀性、分散性良好，使得液体不仅被充分搅拌，而且流速缓慢稳定，使硫脲和丙烯酸充分接触反应。其中，防护管41的设置可以保护测温器42不被损坏。
[0017]
进一步，第一拉杆241、第二拉杆242、第三拉杆243、第四拉杆244的长度依次增加。旋转时，对釜体10内的液体形成从内向外的拨动力，使半径范围内的液体均被搅拌，且被不同叶片搅拌，叶片之间形成液体流过的间隙，使液体形成对流，避免形成旋涡式卷流，使液体流速稳定。
[0018]
进一步，在釜体10顶部开设上料口，在上料口处盖合上料盖，加入硫脲。
[0019]
进一步，加热器为盘设于釜体10内壁上的加热管。
[0020]
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0021]
以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。