一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种泥浆高效混料设备，特别涉及一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备。


背景技术：

2.泥浆高效混料设备适用于地基和基柱工程的泥浆搅拌作业，传统的地基与基础工程用泥浆混料设备存在搅拌效率低的问题，首先就是传统的泥浆混料设备无法实现连续上料和连续下料，中间需要停顿卸料然后才能重新上料，故而初步的降低了混料效率，其次就是传统的泥浆混料设备的搅拌桨是固定安装针对一些粘性较大的泥浆采用固定安装的搅拌桨，很难将搅拌桨切入泥浆内，故而进一步的降低了混料效率。
3.对此需要设计一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备，以解决上述背景技术中提出的混料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备，包括排料罐、支撑柱、搅拌罐和料斗，所述排料罐一端固定安装有排料通道，所述排料罐的顶端贯穿内罐腔开设有条形槽，所述排料罐的底端四个边角处均垂直固定连接有四个l型支撑柱，所述排料罐内固定安装有排料机构，所述排料机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在排料罐一端，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机一端贯穿伸入至排料罐内腔且最终转动安装在排料罐内腔壁圆心位置，所述转动轴的外轴壁固定安装有螺旋下料片，所述排料罐的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐内腔通过条形槽与排料罐内腔连通设置，所述搅拌罐内固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在搅拌罐一端，所述搅拌罐另一端固定安装有轴座，所述搅拌罐内设置有两个并列的旋转盘，所述第二电机的输出端垂直固定连接在其中一个旋转盘一侧圆心位置，两个所述旋转盘之间设置有四根旋转辊，四个所述旋转辊的两端圆心位置均垂直固定连接有旋转轴，四个所述旋转辊两端分别与对应的旋转盘转动安装，另一个所述旋转盘一侧圆心位置垂直固定连接有转动杆，所述转动杆另一端贯穿搅拌罐外罐壁与对应的轴座转动安装，所述搅拌罐的顶端固定安装有料斗，所述料斗内腔与搅拌罐内腔连通设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述l型支撑柱的底端均螺纹安装有螺钉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋下料片与排料罐的内腔相适配设计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述旋转盘的顶端均与搅拌罐的顶端相贴合设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料通道与排料罐内腔连通设置，所述排料通道内腔最低点与排料罐内腔最低点平齐设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备，具有混料效率高的特点，具体地说：
11.第一，本地基与基础工程用泥浆高效混料设备在传统搅拌罐的底端安装有下料罐，下料罐通过搅拌罐之间通过条形槽连通，从料斗倒入的泥浆原料经过搅拌罐内部的搅拌部件搅拌后从条形槽落入下料罐内，通过螺旋下料片的旋转能够将下料罐内泥浆均匀的从排料通道排出，因此可以从料斗不断的倒入泥浆，而从排料通道连续不断的出料，无需中途停机，初步提高混料效率；
12.第二，本地基与基础工程用泥浆高效混料设备搅拌罐内部的搅拌机构包括两个并列的旋转盘，两个并列的旋转盘之间转动安装有四个旋转辊，通过能够自由旋转的旋转辊方便在旋转盘旋转的过程中带动每个旋转辊切入泥浆内，进一步的提高对泥浆的混料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部安装结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
16.图中：1、排料罐；2、支撑柱；3、排料机构；4、搅拌罐；5、搅拌机构；6、料斗；11、排料通道；12、条形槽；21、螺钉；31、第一电机；32、转动轴；33、螺旋下料片；51、第二电机；52、轴座；53、旋转盘；54、旋转辊；55、旋转轴；56、转动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备，包括排料罐1、支撑柱2、搅拌罐4和料斗6，排料罐1一端固定安装有排料通道11，排料罐1的顶端贯穿内罐腔开设有条形槽12，排料罐1的底端四个边角处均垂直固定连接有四个l型支撑柱2，扫料罐1内固定安装有排料机构3，排料机构3包括第一电机31，第一电机31固定安装在排料罐1一端，第一电机31的输出端固定连接有转动轴32，转动轴32远离第一电机31一端贯穿伸入至排料罐1内腔且最终转动安装在排料罐1内腔壁圆心位置，转动轴32的外轴壁固定安装有螺旋下料片33，排料罐1的顶端固定安装有搅拌罐4，搅拌罐4内腔通过条形槽12与排料罐1内腔连通设置，搅拌罐4内固定安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括第二电机51，第二电机51固定安装在搅拌罐4一端，搅拌罐4另一端固定安装有轴座52，搅拌罐4内设置有两个并列的旋转盘53，第二电机51的输出端垂直固定连接在其中一个旋转盘53一侧圆心位置，两个旋转盘53之间设置有四根旋转辊54，四个旋转辊54的两端圆心位置均垂直固定连接有旋转轴55，四个旋转辊54两端分别与对应的旋转盘53转动安装，另一个旋转盘53一侧圆心位置
垂直固定连接有转动杆56，转动杆56另一端贯穿搅拌罐4外罐壁与对应的轴座52转动安装，搅拌罐4的顶端固定安装有料斗6，料斗6内腔与搅拌罐4内腔连通设置。
19.其中，四个l型支撑柱2的底端均螺纹安装有螺钉21，保证安装的稳定性。
20.其中，螺旋下料片33与排料罐1的内腔相适配设计，保证能够将排料罐1内部的所有泥浆都均匀排出，确保下料的稳定性。
21.其中，两个旋转盘53的顶端均与搅拌罐4的顶端相贴合设计，确保没有搅拌死角。
22.其中，排料通道11与排料罐1内腔连通设置，排料通道11内腔最低点与排料罐1内腔最低点平齐设置，保证能够完全的将排料罐1内腔的泥浆排出。
23.工作原理：
24.第一步，首先从料斗6内连续不断的倒入泥浆原料，这些原料通过料斗6进入到搅拌罐4内，接通第二电机51的供电电路，第二电机51启动后带动两个旋转盘53旋转，因此能够带动两个旋转盘53之间的四个旋转辊54旋转，四个旋转辊54在接触到泥浆原料的过程中通过自身能够转动的特性，方便切入到泥浆内部，针对粘性大的泥浆原料，本混料设备能够非常方便的切入泥浆内部进行搅拌，进而初步的提高泥浆混料效率；
25.第二步，倒入搅拌罐4内腔的泥浆由于重力会自然下流，通过条形槽12落入排料罐1内腔中，泥浆在排料罐1内腔下落的过程中同样会经过四个旋转辊54的旋转搅拌混料，接通第一电机31的供电电路，启动第一电机31通过转动轴32带动螺旋下料片33旋转，将倒入搅拌罐4内的泥浆均匀的从排料通道11排出，无需中途停机，进一步的提高混料效率。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。