一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构的制作方法

1.本技术涉及超滤罐清洗设备领域，尤其涉及一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构。


背景技术：

2.超滤罐是在提取hcg时常用的设备，通过超滤罐将板框压滤机产生的滤液进行再次过滤提取，将滤液中的固体和液体进行充分分离，使滤液中的hcg更为纯净，有利于后续的hcg检测。
3.目前，可供参考的授权公告号为cn211464196u的中国专利，其公开了一种超滤罐的清洗机构，其主要包括罐体，罐体的上端设置有进料口，下端包括罐体，罐体的上端固定穿设有进水管，进水管朝向罐体内的一端转动连接有连接管，连接管朝向所述罐体内的一端的侧壁上固定连接有至少两个的s形管，s形管的末端固定连接有喷头，进水管远离所述罐体的一端连通有储水箱，进水管于所述储水箱内固定连接有水泵。喷头在罐体内可对准罐体的内壁进行多方位喷洗，有助于使罐体内壁洁净。
4.上述相关技术存在的不足之处在于，连接管以及s形管在对罐体清洗完毕后，仍一直都位于超滤罐罐体的内部，会影响超滤罐的单独使用。


技术实现要素：

5.为了不影响超滤罐的单独使用，本技术提供一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构。
6.本技术提供的一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构，采用如下的技术方案：
7.一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构包括清洗机构本体和支架，清洗机构本体包括旋转柱和可与超滤罐内壁抵接的刮板，旋转柱与支架转动连接，刮板与旋转柱的侧壁铰接，旋刮板与旋转柱之间设有弹性件。
8.通过采用上述技术方案，使用时，向靠近旋转柱的方向按压刮板，此时弹性件收缩，使刮板端部顺利地通过超滤罐的插入口后松开刮板，进入超滤罐内部的刮板在弹性件的弹力作用下复位，刮板可以与超滤罐内侧壁抵接，转动旋转柱，旋转柱带动刮板转动，刮板可将超滤罐内侧壁上的污渍刮下，达到对超滤罐清理的目的，清理完毕后，向远离超滤罐的方向抽出旋转柱，此时，刮板受到超滤罐插入口的挤压力而压缩弹簧，使刮板顺利从超滤罐中抽出，不影响超滤罐的使用。
9.可选的，旋转柱的外壁套设有固定环，固定环与旋转柱竖直滑动连接，固定环与刮板竖直滑动连接，固定环的直径大于超滤罐插入口的直径。
10.通过采用上述技术方案，在旋转柱上向靠近刮板的方向滑动固定环，当固定环的内壁与刮板的顶壁抵接后，弹性件压缩，可使刮板顺利通过超滤罐的插入口，当刮板进入插入口后，固定环的底壁与超滤罐的顶壁抵接，固定环的设置可以免去操作人员拿手亲自按压刮板，可以降低操作人员手部受伤的可能性。
11.可选的，刮板的顶壁固设有限位柱。
12.通过采用上述技术方案，限位柱有利于阻止固定环顺着刮板顶壁掉落，进而可降
低操作人员重复安装固定环的可能性。
13.可选的，固定环的内壁粘接有摩擦垫。
14.通过采用上述技术方案，摩擦垫可增加固定环与刮板顶壁之间的摩擦力，使固定环不易因弹性件的弹力而向远离刮板的方向移动，从而使固定环更好地发挥作用。
15.可选的，旋转柱的顶端连接有用于驱动旋转柱转动的转动电机，转动电机与支架竖直滑动连接，支架上设有用于驱动转动电机上下移动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，驱动件可驱动转动电机竖直移动，转动电机带动旋转柱竖直移动，进而使刮板在超滤罐内部竖直移动，启动转动电机，转动电机带动旋转柱转动，旋转柱带动刮板在超滤罐内转动，达到对超滤罐整个内侧壁的清理，提高对超滤罐内侧壁的清理效果。
17.可选的，驱动件包括丝杠和丝母，丝杠与支架转动连接，丝母套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接，丝母的侧壁与转动电机连接。
18.通过采用上述技术方案，丝杠转动，带动丝母上下滑动，丝母带动转动电机上下移动，驱动方式简单方便。
19.可选的，丝母与转动电机之间设有伸缩杆，伸缩杆包括伸缩筒和插设杆，伸缩筒的一端与丝母固定连接，插设杆插设在伸缩筒远离丝母的一端且与伸缩筒水平滑动连接，插设杆通远离伸缩筒的一端与转动电机固定连接，插设杆与伸缩筒之间设有固定件。
20.通过采用上述技术方案，通过调节插设杆在伸缩筒中的长度并通过固定件对插设杆进行固定，可以调节旋转柱到支架的距离，方边操作人员对支架附近的空间的利用。
21.可选的，支架上放置有水箱，水箱连通有出水管，水箱与出水管之间设置有水泵，水泵放置在支架上，出水管远离水箱的一端管口处套设有软管。
22.通过采用上述技术方案，将软管的另一端套在超滤罐的进料管管口，开启水泵，水箱内部的水可通过出水管流入超滤罐内部，对超滤罐内部进行冲洗，有利于超滤罐内壁上的污渍掉落，从而使超滤罐保持洁净；当不需要冲洗时，将软管拔离超滤罐的进料管管口，不影响超滤罐的正常使用，软管的安装拆卸过程简单。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过将清洗机构本体设为旋转柱和与旋转柱铰接的刮板，可使清洗机构本体顺利地从超滤罐的插入口插入和抽出，使清洗机构本体的安装拆卸过程简单方便，且不影响超滤罐的正常使用；
25.2.通过在旋转柱的外壁套设固定环，固定环可对弹性件进行压缩，免去操作人员拿手亲自按压刮板，可以降低操作人员手部受伤的可能性；
26.3.通过在出水管远离水箱的一端管口处套设软管，软管可以方便拆卸，进一步有利于超滤罐的正常使用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的立体结构示意图；
28.图2是本技术实施例旨在显示清洗机构本体的工作状态示意图；
29.图3是本技术实施例突出显示清洗机构本体的立体结构示意图。
30.附图标记说明：1、旋转柱；11、刮板；111、限位柱；112、毛刷；12、弹簧；13、固定环；
131、摩擦垫；2、超滤罐；3、支架；31、转动电机；32、伸缩杆；321、伸缩筒；322、插设杆；3221、螺栓；323、驱动件；3231、丝杠；3232、丝母；3233、引导杆；3234、旋转电机；33、水箱；331、出水管；332、软管；34、水泵；4、清洗机构本体。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构。结合图1和图2可知，一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构包括支架3、清洗机构本体4和驱动清洗机构本体4竖直移动的驱动件323，支架3水平放置在地面上，驱动件323与支架3连接，清洗机构本体4与驱动件323连接且与支架3竖直滑动连接。驱动件323驱动清洗机构本体4从超滤罐2插入口进入超滤罐2内部后，并驱动清洗机构本体4在超滤罐2内部竖直滑动，可使清洗机构本体4对超滤罐2内壁进行清理，清理完毕，驱动件323驱动清洗机构本体4抽离超滤罐2，从而达到不影响超滤罐2后续使用的目的。
33.结合图2和图3所示，清洗机构本体4包括旋转柱1和刮板11，旋转柱1竖直设置且与支架1竖直滑动连接，刮板11与旋转柱1的侧壁铰接，铰接轴的中心轴线方向与旋转柱1的长度方向垂直，刮板11远离旋转柱1的端部可与超滤罐2内壁抵接。刮板11与旋转柱1之间设有弹性件，弹性件为弹簧12，弹簧12的一端与刮板11的底壁固定连接，另一端与旋转柱1的侧壁固定连接；旋转柱1的外壁套设有固定环13，固定环13与旋转柱1竖直滑动连接，固定环13与刮板11竖直滑动连接，固定环13的直径大于超滤罐2插入口的直径，驱动件323与旋转柱1连接。在旋转柱1上向靠近刮板11的方向滑动固定环13，当固定环13的内壁与刮板11的顶壁抵接后，弹簧12被压缩，可使刮板11靠近旋转柱1，此时，驱动件323将清洗结构本体4伸入超滤罐2中，弹簧12的弹力使刮板11复位，刮板11远离旋转柱1的端部与超滤罐2的内壁抵接，进行后续清理，清理完毕后，驱动件323向上拉动旋转柱1，弹簧12被压缩，可使清洗结构本体4顺利被抽出，而不影响超滤罐2的正常使用。
34.如图3所示，为了提高刮板11对超滤罐2的清理效率，刮板11可设为多组，本实施例中设为结构一致的两组，且关于旋转柱1对称，每个刮板11的顶壁均固定连接有限位柱111，固定环13的内壁粘接有摩擦垫131。摩擦垫131可增加固定环13与刮板11顶壁之间的摩擦力，使固定环13不易因弹簧12的弹力而向远离刮板11的方向移动，限位柱111有利于阻止固定环13顺着刮板11顶壁掉落，进而可降低操作人员重复安装固定环13的可能性，使固定环13更好地发挥作用。
35.结合图2和图3所示，刮板11与超滤罐2内侧壁抵接的一端固定连接有毛刷112，毛刷112与超滤罐2的内侧壁抵接。毛刷112在转动过程中可与超滤罐2的内壁进行摩擦，从而使粘附在超滤罐2侧壁上的污渍掉落，有助于将超滤罐2内壁清理得更加干净。
36.如图2所示，旋转柱1的顶部设有用于驱动旋转柱1转动的转动电机31，旋转柱1的顶壁与转动电机31的输出轴固定连接，转动电机31的侧壁与驱动件323连接，驱动件323驱动转动电机31竖直向下移动，转动电机31带动刮板11进入超滤罐2的插入口，启动转动电机31，转动电机31带动旋转柱1转动，旋转柱1带动刮板11在超滤罐2内转动，刮板11在超滤罐2的内壁上既可以竖直刮动，又可以水平刮动，达到对超滤罐2整个内侧壁的清理，提高对超滤罐2内侧壁的清理效果。
37.如图2所示，驱动件323包括丝杠3231和丝母3232，丝杠3231与支架3转动连接，丝杠3231竖直设置，丝母3232套设在丝杠3231上且与丝杠3231螺纹连接，丝母3232的侧壁与转动电机31连接，支架3上竖直固定连接有引导杆3233，丝母3232套设在引导杆3233的外壁且与引导杆3233竖直滑动连接，支架3上设有驱动丝杠3231转动的旋转电机3234，旋转电机3234的输出穿过支架3后与丝杠3231的底部固定连接。旋转电机3234驱动丝杠3231转动，丝杠3231带动丝母3232上下滑动，丝母3232带动转动电机31上下移动，驱动方式简单方便。
38.如图2所示，丝母3232与转动电机31之间设有伸缩杆32，伸缩杆32包括伸缩筒321和插设杆322，伸缩筒321的一端与丝母3232固定连接，插设杆322插设在伸缩筒321远离丝母3232的一端且与伸缩筒321水平滑动连接，插设杆322远离伸缩筒321的一端与转动电机31固定连接，插设杆322与伸缩筒321之间设有固定件，固定件为螺栓3221，螺栓3221与伸缩筒321通过螺纹连接，螺栓3221穿过伸缩筒321的侧壁后可与插设杆322的外壁抵接。调节插设杆322在伸缩筒321中的长度，然后拧紧螺栓3221，可以调节旋转柱1到支架3的距离，方边操作人员对支架3附近的空间的利用。
39.如图2所示，支架3上放置有水箱33，水箱33连通有出水管331，水箱33与出水管331之间设置有水泵34，水泵34放置在支架3上，出水管331远离水箱33的一端管口处套设有软管332。将软管332的另一端套在超滤罐2的进料管管口，开启水泵34，水箱33内部的水可通过出水管331流入超滤罐2内部，对超滤罐2内部进行冲洗，有利于超滤罐2内壁上的污渍掉落，从而使超滤罐2保持洁净；当不需要冲洗时，将软管332拔离超滤罐2的进料管管口，不影响超滤罐2的正常使用，软管332的安装拆卸过程简单。
40.本技术实施例一种易安装拆卸的超滤罐清洗结构的实施原理为：调节旋转柱1到支架3的距离，将软管332套在超滤罐2的进料管管口的外壁，开启水泵34，然后向靠近刮板11的方向滑动固定环13，当固定环13的内壁与刮板11的顶壁抵接后，启动旋转电机3234，旋转电机3234驱动刮板11进入超滤罐2的插入口并使刮板11在超滤罐2内部竖直滑动连接，启动转动电机31，转动电机31驱动刮板11在超滤罐2内转动，实现刮板11对超滤罐2内侧壁的清理目的，清理完毕后，旋转电机3234带动刮板11抽离超滤罐2，且将软管332从超滤罐2的进料管管口处拔离，安装拆卸过程简单方便，且不影响超滤罐2的正常使用。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。