一种喷砂房除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种喷砂房除尘装置。


背景技术：

2.喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房，其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。
3.现有技术中的喷砂房内的防粉尘功能，都是通过蜂窝底板进行收集，采用该种方式进行除尘的弊端在于除尘相当被动，需要灰尘落地后，才能够被收集处理，飘散在空气中的粉尘无法清理，在对粉尘进行收集，一段时间之后，粉尘附着在过滤网外部，将过滤网堵塞，需要对过滤网进行清洗，以保障过滤网的透风效果，严重的影响到了除尘效率，为此，本方案提出了一种喷砂房除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种喷砂房除尘装置，解决了现有技术中过滤网易被堵塞、除尘效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种喷砂房除尘装置，包括罩壳，所述罩壳的外部一侧顶部固接有进风管，所述罩壳的内部侧壁固接有安装环，所述安装环的顶部固接有第一套筒，所述第一套筒为漏斗状结构，所述第一套筒的外部侧壁设置有第一过滤网，所述第一套筒的外侧顶部固接有横板，所述横板的顶部固接有第二套筒，所述第二套筒的外部设置有第二过滤网，所述罩壳的内侧顶部转动安装有齿轮环，且齿轮环活动套设在第二套筒的外部，所述罩壳的顶部转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮环相互啮合，且罩壳的外侧顶部固接有用于驱动传动齿轮的驱动电机，所述齿轮环的外侧底部固接有多组竖板，多组所述竖板靠近第二过滤网的一侧外部均安装有清理刷，所述罩壳的外侧顶部固接有出风管，所述出风管的顶部外侧固定套设有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱的顶部开设有出风口，所述罩壳的外部一侧固接有排污管，所述排污管延伸至罩壳内部的一端底部与安装环的顶部齐平，所述罩壳的外侧底部固接有排水管，所述罩壳内部安装有喷淋机构。
7.优选的，所述喷淋机构包括安装在罩壳内部侧壁的多组竖管、安装在竖管外部的多组喷淋头、固接在罩壳外部一侧的转输泵、固接在转输泵进水端的进水管、固接在转输泵输出端的出水管，多组所述竖管相互串联，所述进水管的另一端延伸至罩壳内侧底部，所述出水管的另一端延伸至罩壳内部与竖管连接。
8.优选的，所述进水管位于罩壳内侧的一端外部套设有安装套，所述安装套的内部安装有第三过滤网。
9.优选的，所述罩壳的正面一侧开设有操作口，所述操作口的外侧铰接有操作门。
10.优选的，所述竖板远离清理刷的一侧外部螺纹套设有多组安装螺栓，多组所述安装螺栓均贯穿竖板与清理刷螺纹连接。
11.优选的，所述风箱的外侧顶部设置有防雨罩。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过驱动电机、传动齿轮、齿轮环、清理刷相互配合，对第二过滤网的外部进行洗刷，保证粉尘不会在第二过滤网外部富集，将第二过滤网堵塞，保证第二过滤网的透风效果，保证除尘效率。
14.2、通过多组竖管、喷淋头、转输泵相互配合将罩壳内侧底部的水从罩壳内侧顶部喷出，将粉尘进行湿润，对粉尘进行沉降，方便对粉尘进行收集，通过第一过滤网将粉尘与清水分离，便于对于罩壳内部的水进行循环使用，节省生产成本。
15.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对喷砂房内部产生的粉尘进行收集，对第二过滤网进行的外部进行洗刷，有效的保证了过滤效果，保证除尘效率，罩壳内部的水循环使用，有效的节省了生产成本，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图。
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图3为本实用新型的a处的放大图。
19.图中标号：1、罩壳；2、进风管；3、安装环；4、第一套筒；5、第一过滤网；6、横板；7、排污管；8、第二套筒；9、第二过滤网；10、齿轮环；11、传动齿轮；12、驱动电机；13、竖板；14、清理刷；15、安装螺栓；16、出风管；17、风箱；18、风机；19、出风口；20、防雨罩；21、排水管；22、竖管；23、喷淋头；24、转输泵；25、进水管；26、出水管；27、安装套；28、第三过滤网；29、操作门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种喷砂房除尘装置，包括罩壳1，罩壳1的正面一侧开设有操作口，操作口的外侧铰接有操作门29，打开操作门29可对罩壳1内部的零部件进行安装维修，罩壳1的外部一侧顶部固接有进风管2，进风管2的一端延伸至罩壳1的内部，进风管2的另一端延伸至喷砂房的内部，罩壳1的外侧顶部固接有出风管16，出风管16的顶部外侧固定套设有风箱17，风箱17的内部安装有风机18，风机18的外侧套设有防水罩，风箱17的顶部开设有出风口19，风箱17的外侧顶部设置有防雨罩20，风机18转动，将喷砂房内部的粉尘吸引进罩壳1的内部。
22.罩壳1的内部侧壁固接有安装环3，安装环3的顶部固接有第一套筒4，第一套筒4为漏斗状结构，第一套筒4的外部侧壁设置有第一过滤网5，第一套筒4的外侧顶部固接有横板6，第一套筒4、横板6、安装环3相互配合将罩壳1内部分成上下两个区域，横板6的顶部固接有第二套筒8，第二套筒8的外部设置有第二过滤网9，罩壳1内部侧壁的多组竖管22，在竖管
22外部安装有多组喷淋头23，在罩壳1外部一侧固接有转输泵24，固接在转输泵24进水端的进水管25，固接在转输泵24输出端的出水管26，多组竖管22相互串联，进水管25的另一端延伸至罩壳1内侧底部，出水管26的另一端延伸至罩壳1内部与竖管22连接，进水管25位于罩壳1内侧的一端外部套设有安装套27，安装套27的内部安装有第三过滤网28，第三过滤网28的孔径远小于第一过滤网5的孔径，保证进入到转输泵24的水不会有大颗粒粉尘，粉尘进入到罩壳1内部之后，被第二过滤网9阻挡，在第二过滤网9的外壁富集，转输泵24将罩壳1下半部分的储存的水从喷淋头23喷出，将粉尘进行湿润，湿润的粉尘在罩壳1的上半部分富集，然后水经过第一过滤网5过滤返回到罩壳1的下半部分重新循环使用，节省水资源。
23.罩壳1的内侧顶部转动安装有齿轮环10，且齿轮环10活动套设在第二套筒8的外部，罩壳1的顶部转动安装有传动齿轮11，传动齿轮11与齿轮环10相互啮合，且罩壳1的外侧顶部固接有用于驱动传动齿轮11的驱动电机12，齿轮环10的外侧底部固接有多组竖板13，多组竖板13靠近第二过滤网9的一侧外部均安装有清理刷14，竖板13远离清理刷14的一侧外部螺纹套设有多组安装螺栓15，多组安装螺栓15均贯穿竖板13与清理刷14螺纹连接，清理刷14与竖板13螺纹连接，便于对清理刷14进行更换，罩壳1的外部一侧固接有排污管7，排污管7延伸至罩壳1内部的一端底部与安装环3的顶部齐平，罩壳1的外侧底部固接有排水管21，排污管7和排水管21的外部均设置有阀门。
24.工作原理：在对喷砂房内部的粉尘进行吸收时，将进风管2的另一端延伸至喷砂房的内部，连接设备电源，风机18转动，风机18将喷砂房内部的粉尘从进风管2吸入到罩壳1的内部，进入到罩壳1内部的粉尘被第二过滤网9过滤，同时，转输泵24启动，将罩壳1内侧底部的水从喷淋头23喷出，将粉尘进行湿润，粉尘与水的混合物被第一过滤网5过滤，使得粉尘残留在第一过滤网5的顶部，水进入到第一过滤网5的另一侧，进行循环使用，在对粉尘进行吸附的时候，部分粉尘沾附在第二过滤网9上会影响第二过滤网9的透过滤，连接驱动电机12的电源，驱动电机12带动传动齿轮11转动，进而使得齿轮环10转动，齿轮环10带动清理刷14沿着第二过滤网9外部转，清理刷14与第二过滤网9的外部贴合，将第二过滤网9上的粉尘进行洗刷，保证粉尘不会在第二过滤网9上富集，保证过滤的效率，生产完成之后，打开排污管7上的阀门，将安装环3顶部的废渣排出到罩壳1的外部，当第一过滤网5上残留有较多的粉尘渣时，打开操作门29对第一过滤网5进行冲洗，之后，打开排水管21上的阀门，将水排干净后，关闭排污管7和排水管21上的阀门，向罩壳1内部补水即可。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。