一种高效的矿石加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种高效的矿石加工用粉碎装置。


背景技术：

2.矿是蕴藏在地层中可供开采利用的物质，现有钢厂炼钢后会产生大量的矿渣，炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多，没有做到节能减排，随着国家对排污标准的不断提高，人们一直在尝试各种方法将矿渣彻底处理掉，减少企业废弃物的排放，而生产矿渣微粉就是其中的一种方法，矿渣微粉是一种很好的水泥掺合料，它既可以降低水泥的成本，也可以改善水泥的强度，可用于大型混凝土工程，这样不仅解决了废渣占地、浪费土地资源的问题，还做到了节能减排的目的。
3.目前在对矿石加工时，需要对齐进行粉碎，但是现有的粉碎机结构简单，粉碎效率较低，工作效率不高，不能够对粉碎好的矿石进行筛分，故而提出一种高效的矿石加工用粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的矿石加工用粉碎装置，具备工作效率高且便于进行筛分等优点，解决了现有的粉碎机结构简单，粉碎效率较低，工作效率不高，不能够对粉碎好的矿石进行筛分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述工作效率高且便于进行筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的矿石加工用粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部左右两侧均固定安装有承重柱，所述支撑底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，所述支撑底座的内部开设有与粉碎箱相对应的收纳斜槽，所述收纳斜槽的内底壁上活动安装有延伸至支撑底座正面的筛分传送带，所述筛分传送带的底部固定安装有分类收集箱，所述粉碎箱的内部活动安装有数量为两个的粉碎滚轴，所述粉碎箱的活动固定安装有与两个粉碎滚轴传动连接的粉碎电机，所述粉碎箱的背面开设有与粉碎电机相对应的限位滑动槽，所述粉碎箱的背面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱相对的一侧均固定安装有与粉碎电机相对应的挤压弹簧，两个所述粉碎滚轴的正面均固定安装有滑动轴承。
8.优选的，所述粉碎箱的正面内壁内部开设有与滑动轴承相对应的限位滑槽。
9.优选的，所述粉碎电机的外表面固定安装有与限位滑动槽相对应的限位滑块。
10.优选的，所述粉碎箱的背面内壁上开设有与粉碎电机输出轴相对应的滑动调节槽。
11.优选的，两个所述粉碎滚轴的外表面均开设有粉碎卡齿，所述收纳斜槽为锥形槽。
12.优选的，所述筛分传送带呈三十度倾斜放置，所述筛分传送带的外表面开设有筛
分孔，所述筛分孔的直径重上到下逐渐变大。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的矿石加工用粉碎装置，具备以下有益效果：
15.该高效的矿石加工用粉碎装置，通过设置了两个粉碎滚轴，两个粉碎滚轴活动安装在粉碎箱的内部，并通过粉碎电机的外表面固定安装有与限位滑动槽相对应的限位滑块进行限位，保证传动，在遇到不同直径的矿石时，在粉碎过程中可通过挤压弹簧收缩，来适配不同直径的矿石，并对其进行粉碎，大大提高了粉碎效率，通过设置了筛分传送带，筛分传送带呈三十度倾斜放置，筛分传送带的外表面开设有筛分孔，筛分孔的直径重上到下逐渐变大，能够将粉碎好的矿石进行筛分，并收集至不同的收集箱内部进行分类，从而有效的解决了现有的粉碎机结构简单，粉碎效率较低，工作效率不高，不能够对粉碎好的矿石进行筛分的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型粉碎箱的结构俯视图。
18.图中：1支撑底座、2承重柱、3筛分传送带、4分类收集箱、5收纳斜槽、 6进料漏斗、7进料管、8粉碎滚轴、9滑动轴承、10滑动调节槽、11粉碎箱、 12限位滑动槽、13粉碎电机、14挤压弹簧、15支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种高效的矿石加工用粉碎装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部左右两侧均固定安装有承重柱2，支撑底座1的顶部固定安装有粉碎箱11，粉碎箱11的顶部固定安装有进料管7，进料管7的顶部固定安装有进料漏斗6，支撑底座1的内部开设有与粉碎箱11相对应的收纳斜槽5，收纳斜槽5的内底壁上活动安装有延伸至支撑底座1正面的筛分传送带3，筛分传送带3呈三十度倾斜放置，筛分传送带3的外表面开设有筛分孔，筛分孔的直径重上到下逐渐变大，筛分传送带3的底部固定安装有分类收集箱4，粉碎箱11的内部活动安装有数量为两个的粉碎滚轴8，两个粉碎滚轴8的外表面均开设有粉碎卡齿，收纳斜槽5为锥形槽，粉碎箱11的活动固定安装有与两个粉碎滚轴8传动连接的粉碎电机13，粉碎箱11的背面内壁上开设有与粉碎电机13输出轴相对应的滑动调节槽10，粉碎箱11的背面开设有与粉碎电机13相对应的限位滑动槽12，粉碎电机13的外表面固定安装有与限位滑动槽12相对应的限位滑块，粉碎箱11的背面固定安装有两个支撑柱15，两个支撑柱15相对的一侧均固定安装有与粉碎电机13相对应的挤压弹簧14，两个粉碎滚轴8的正面均固定安装有滑动轴承9，粉碎箱11的正面内壁内部开设有与滑动轴承9相对应的限位滑槽。
21.综上所述，该高效的矿石加工用粉碎装置，通过设置了两个粉碎滚轴8，两个粉碎
滚轴8活动安装在粉碎箱11的内部，并通过粉碎电机13的外表面固定安装有与限位滑动槽12相对应的限位滑块进行限位，保证传动，在遇到不同直径的矿石时，在粉碎过程中可通过挤压弹簧14收缩，来适配不同直径的矿石，并对其进行粉碎，大大提高了粉碎效率，通过设置了筛分传送带3，筛分传送带3呈三十度倾斜放置，筛分传送带3的外表面开设有筛分孔，筛分孔的直径重上到下逐渐变大，能够将粉碎好的矿石进行筛分，并收集至不同的收集箱4内部进行分类，从而有效的解决了现有的粉碎机结构简单，粉碎效率较低，工作效率不高，不能够对粉碎好的矿石进行筛分的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效的矿石加工用粉碎装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部左右两侧均固定安装有承重柱(2)，所述支撑底座(1)的顶部固定安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶部固定安装有进料管(7)，所述进料管(7)的顶部固定安装有进料漏斗(6)，所述支撑底座(1)的内部开设有与粉碎箱(11)相对应的收纳斜槽(5)，所述收纳斜槽(5)的内底壁上活动安装有延伸至支撑底座(1)正面的筛分传送带(3)，所述筛分传送带(3)的底部固定安装有分类收集箱(4)，所述粉碎箱(11)的内部活动安装有数量为两个的粉碎滚轴(8)，所述粉碎箱(11)的活动固定安装有与两个粉碎滚轴(8)传动连接的粉碎电机(13)，所述粉碎箱(11)的背面开设有与粉碎电机(13)相对应的限位滑动槽(12)，所述粉碎箱(11)的背面固定安装有两个支撑柱(15)，两个所述支撑柱(15)相对的一侧均固定安装有与粉碎电机(13)相对应的挤压弹簧(14)，两个所述粉碎滚轴(8)的正面均固定安装有滑动轴承(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)的正面内壁内部开设有与滑动轴承(9)相对应的限位滑槽。3.根据权利要求1所述的一种高效的矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎电机(13)的外表面固定安装有与限位滑动槽(12)相对应的限位滑块。4.根据权利要求1所述的一种高效的矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)的背面内壁上开设有与粉碎电机(13)输出轴相对应的滑动调节槽(10)。5.根据权利要求1所述的一种高效的矿石加工用粉碎装置，其特征在于：两个所述粉碎滚轴(8)的外表面均开设有粉碎卡齿，所述收纳斜槽(5)为锥形槽。6.根据权利要求1所述的一种高效的矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述筛分传送带(3)呈三十度倾斜放置，所述筛分传送带(3)的外表面开设有筛分孔，所述筛分孔的直径重上到下逐渐变大。

技术总结
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种高效的矿石加工用粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部左右两侧均固定安装有承重柱，所述支撑底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，所述支撑底座的内部开设有与粉碎箱相对应的收纳斜槽。该高效的矿石加工用粉碎装置，通过设置了两个粉碎滚轴，两个粉碎滚轴活动安装在粉碎箱的内部，并通过粉碎电机的外表面固定安装有与限位滑动槽相对应的限位滑块进行限位，保证传动，在遇到不同直径的矿石时，在粉碎过程中可通过挤压弹簧收缩，来适配不同直径的矿石，并对其进行粉碎，大大提高了粉碎效率。大大提高了粉碎效率。大大提高了粉碎效率。


技术研发人员：林含弘
受保护的技术使用者：江苏东立超细粉体有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/12/14