一种液晶屏生产用边框涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种液晶屏生产用边框涂胶装置。


背景技术：

2.液晶屏也被称为显示器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器（crt），等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。显示屏在生产时需要对边框进行涂胶，需要使用显示屏边框的涂胶装置。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的的液晶屏涂胶装置在使用时，涂胶喷涂不均匀，且喷孔在喷涂时与物料间的定位不稳定，影响涂胶质量，实用性不高；
5.2、现有的液晶涂胶装置在使用时，夹板不能随着边框的尺寸而改变大小，可使用的尺寸范围单一，且夹板在夹持物料时，易造成物料的破损，不适合大规模生产，降低了工作效率，浪费了物料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种液晶屏生产用边框涂胶装置，以解决背景技术中所提出现有的的液晶屏涂胶装置在使用时，涂胶喷涂不均匀，且喷孔在喷涂时与物料间的定位不稳定，影响涂胶质量，实用性不高的问题，并且现有的液晶涂胶装置在使用时，夹板不能随着边框的尺寸而改变大小，可使用的尺寸范围单一，且夹板在夹持物料时，易造成物料的破损，不适合大规模生产，降低了工作效率，浪费了物料的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏生产用边框涂胶装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有夹板，所述夹板内壁设置有缓冲装置，所述缓冲装置内部设置有第一固定块，所述第一固定块底部设置有减压弹簧，所述减压弹簧底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部设置有压板，所述夹板内部设置有螺母槽，所述螺母槽内部设置有旋转螺母，所述旋转螺母内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有旋钮，所述螺纹杆底部设置有限位环，所述工作台底部设置有底座，所述底座顶部两侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有上盖板，所述上盖板底部设置有电动导轨。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述电动导轨外壁设置有液压装置，所述液压装置底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有第二液压杆。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二液压杆外壁设置有定位弹簧，所述定位弹簧底部设置有第二连接杆，所述第二连接杆底部设置有定位板。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二液压杆底部设置有喷涂装置，所述喷涂装置内部设置有储液槽，所述储液槽底部设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设置有压杆，所述压杆两侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置
有卡块，所述卡块上端设置有进液管，所述卡块下端设置有出液管，所述出液管底部设置有喷头。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲装置的数量为若干个，所述缓冲装置为上下对称设置，所述压板通过第一连接杆与减压弹簧弹性连接，所述螺母槽的内径尺寸与旋转螺母的外径尺寸相匹配，所述螺纹杆的外径尺寸与旋转螺母的内径尺寸相匹配，所述旋钮通过螺纹杆与旋转螺母转动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一液压杆的外径尺寸与第二液压杆的内径尺寸相匹配，所述第二液压杆通过第一液压杆与液压装置滑动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块的外径尺寸与进液管和出液管的内径尺寸相匹配，所述卡块通过压杆与压缩弹簧弹性连接，所述喷头的数量为若干个。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位弹簧的外径尺寸大于第二液压杆外径尺寸且小于第一液压杆外径尺寸，所述定位板通过第二连接杆与定位弹簧弹性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶屏生产用边框涂胶装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种液晶屏生产用边框涂胶装置，通过设置定位弹簧、定位板、喷涂装置、储液槽、压缩弹簧、压杆、卡块、进液管、出液管和喷头，使用时，启动液压装置，第一液压杆和第二液压杆带动定位板与夹板接触，此时定位弹簧向内压缩，当定位弹簧压缩至一定程度时，喷涂装置与物料接触，实现喷头与物料距离上的定位，方便物料的喷涂，当喷涂装置与物料接触后，压杆向内压缩，带动卡块上移，解封出液管，此时储液槽内部涂料通过进液管流入出液管，在通过喷头完成喷涂，当卡块与进液管接触时，堵塞进液管，喷涂完毕，实现了涂料的均匀喷涂，提高了喷涂的质量，增强了实用性；
17.2、该一种液晶屏生产用边框涂胶装置，通过设置夹板、缓冲装置、减压弹簧、第一连接杆、压板、螺母槽、旋转螺母、螺纹杆、旋钮和限位环，使用时，通过转动旋钮，带动螺纹杆在旋转螺母内部转动，此时夹板伸展，扩大夹板间的距离，方便边框不同尺寸边框的夹持，同时当边框处于夹板内部时，缓冲装置挤压夹板，压板向内收缩，带动第一连接杆和减压弹簧向内收缩，固定住边框，扩大了夹板的可使用范围，减少了边框在固定时的损伤，节省了物料。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型夹板内部结构示意图；
20.图3为本实用新型缓冲装置结构示意图；
21.图4为本实用新型喷涂装置内部结构示意图；
22.图5为本实用新型喷头结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、夹板；3、缓冲装置；4、第一固定块；5、减压弹簧；6、第一连接杆；7、压板；8、螺母槽；9、旋转螺母；10、螺纹杆；11、旋钮；12、限位环；13、底座；14、支撑柱；15、上盖板；16、电动导轨；17、液压装置；18、第一液压杆；19、第二液压杆；20、定位弹簧；21、第二连接杆；22、定位板；23、喷涂装置；24、储液槽；25、第二固定块；26、压缩弹簧；27、压杆；28、卡槽；29、卡块；30、进液管；31、出液管；32、喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种液晶屏生产用边框涂胶装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有夹板2，夹板2内壁设置有缓冲装置3，缓冲装置3内部设置有第一固定块4，第一固定块4底部设置有减压弹簧5，减压弹簧5底部设置有第一连接杆6，第一连接杆6底部设置有压板7，夹板2内部设置有螺母槽8，螺母槽8内部设置有旋转螺母9，旋转螺母9内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10顶部设置有旋钮11，螺纹杆10底部设置有限位环12，工作台1底部设置有底座13，底座13顶部两侧设置有支撑柱14，支撑柱14顶部设置有上盖板15，上盖板15底部设置有电动导轨16。
26.本实施例中，电动导轨16外壁设置有液压装置17，液压装置17底部设置有第一液压杆18，第一液压杆18底部设置有第二液压杆19；电动导轨16起到带动液压装置17左右移动的作用，液压装置17、第一液压杆18和第二液压杆19起到喷涂装置23上下往复移动的作用。第二液压杆19外壁设置有定位弹簧20，定位弹簧20底部设置有第二连接杆21，第二连接杆21底部设置有定位板22；定位弹簧20和定位板22起到喷头32与物料间定位的作用。第二液压杆19底部设置有喷涂装置23，喷涂装置23内部设置有储液槽24，储液槽24底部设置有第二固定块25，第二固定块25底部设置有压缩弹簧26，压缩弹簧26底部设置有压杆27，压杆27两侧设置有卡槽28，卡槽28内部设置有卡块29，卡块29上端设置有进液管30，卡块29下端设置有出液管31，出液管31底部设置有喷头32；储液槽24起到涂料储存的作用，卡块29起到涂料截流的作用，进液管30和出液管31起到涂料运输的作用，压杆27起到带动卡块29上下移动的作用。缓冲装置3的数量为若干个，缓冲装置3为上下对称设置，压板7通过第一连接杆6与减压弹簧5弹性连接，螺母槽8的内径尺寸与旋转螺母9的外径尺寸相匹配，螺纹杆10的外径尺寸与旋转螺母9的内径尺寸相匹配，旋钮11通过螺纹杆10与旋转螺母9转动连接；起到物料的夹持及保护，以及调整夹板2内部空间大小的作用，以适应不用尺寸的液晶屏边框。第一液压杆18的外径尺寸与第二液压杆19的内径尺寸相匹配，第二液压杆19通过第一液压杆18与液压装置17滑动连接；起到物料与喷涂装置23间定位，防止喷涂时的漏喷或空喷现象。卡块29的外径尺寸与进液管30和出液管31的内径尺寸相匹配，卡块29通过压杆27与压缩弹簧26弹性连接，喷头32的数量为若干个；起到涂料的均匀喷涂，防止涂料过多或多少的现象。定位弹簧20的外径尺寸大于第二液压杆19外径尺寸且小于第一液压杆18外径尺寸，定位板22通过第二连接杆21与定位弹簧20弹性连接；起到物料与喷涂装置23间定位，防止喷涂时的漏喷或空喷现象。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种液晶屏生产用边框涂胶装置，使用时，通过转动旋钮11，带动螺纹杆10在旋转螺母9内部转动，此时夹板2伸展，扩大夹板2间的距离，方便边框不同尺寸边框的夹持，同时当边框处于夹板2内部时，缓冲装置3挤压边框，压板7向内收缩，带动第一连接杆6和减压弹簧5向内收缩，固定住边框，扩大了夹板2的可使用范围，减少了边框在固定时的损伤，节省了物料，同时通过启动液压装置17，第一液压杆18和第二液压杆19带动定位板22与夹板2接触，此时定位弹簧20向内压缩，当定位弹簧20压缩
至一定程度时，喷涂装置23与物料接触，实现喷头32与物料距离上的定位，方便物料的喷涂，当喷涂装置23与物料接触后，压杆27向内压缩，带动卡块29上移，解封出液管31，此时储液槽24内部涂料通过进液管30流入出液管31，在通过喷头32完成喷涂，当卡块29与进液管30接触时，堵塞进液管30，喷涂完毕，实现了涂料的均匀喷涂，提高了喷涂的质量，增强了实用性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。