一种节能型纸浆配浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸浆配浆机构，特别是一种节能型纸浆配浆系统。


背景技术：

2.造纸厂是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。而为了得到不同需求的纸张并保证纸张相应的质量，厂家会采用多种不同的纸浆进行混合得到相应纸张所需的混合纸浆。现有的混合纸浆的配浆过程，一般是人工控制，通过管道将相应的纸浆排入配浆池内进行混合，并通过机器进行简单的搅拌混合，导致各类浆料之间的混合均匀效果不佳。因此，现有的技术存在着纸浆混合均匀性不佳的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种节能型纸浆配浆系统。本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。
4.本实用新型的技术方案：一种节能型纸浆配浆系统，包括配浆池，配浆池一侧的上端设有进料口，配浆池另一侧的下端设有出料口；还包括圆柱形结构的预配池，预配池上部设有环形分布的浆料进口，预配池底部设有混合浆料出料口，混合浆料出料口经管道与进料口相连；每个浆料进口经管道连接有纸浆存储池；所述预配池内还设有位于浆料进口下方的锥形混料罩。
5.前述的一种节能型纸浆配浆系统中，所述配浆池内设有搅拌机构；搅拌机构包括位于配浆池内的搅拌轴，搅拌轴上端设有位于纸浆存储池顶部的驱动电机，搅拌轴上设有竖直分布的螺旋提升叶片，搅拌轴底部设有搅拌叶片。
6.前述的一种节能型纸浆配浆系统中，所述螺旋提升叶片上设有一组流通孔。
7.前述的一种节能型纸浆配浆系统中，所述锥形混料罩包括锥形壳体，锥形壳体底部设有出料管。
8.前述的一种节能型纸浆配浆系统中，所述出料管内壁上设有一组弧形凸起。
9.与现有技术相比，本实用新型由配浆池、预配池和多个纸浆存储池组成，并在预配池的上部设置环形分布的浆料进口，并在预配池内设置锥形混料罩，从而使得纸浆在进料的过程中就能够发生混合，实现对纸浆的预混合，进而能够有效的改善纸浆混合的均匀性；同时，通过在锥形混料罩的内壁上设置弧形凸起，对流经浆料进行扰流，便于进一步改善纸浆的混合均匀性。本实用新型还通过在配浆池内设置搅拌机构，在搅拌机构的搅拌轴上设置螺旋提升叶片和搅拌叶片，对配浆池内的纸浆进一步搅拌混合，保证各类纸浆之间充分混合，保证浆料混合均匀性。综上所述，本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是纸浆存储池的分布图。
12.附图中的标记为：1
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配浆池，2
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进料口，3
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出料口，4
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预配池，5
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浆料进口，6
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混合浆料出料口，7
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纸浆存储池，8
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锥形混料罩，9
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搅拌轴，10
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驱动电机，11
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螺旋提升叶片，12
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搅拌叶片，801
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锥形壳体，802
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出料管，803
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弧形凸起。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
14.实施例。一种节能型纸浆配浆系统，构成如图1至图2所示，包括配浆池1，配浆池1一侧的上端设有进料口2，配浆池1另一侧的下端设有出料口3；还包括圆柱形结构的预配池4，预配池4上部设有环形分布的浆料进口5，预配池4底部设有混合浆料出料口6，混合浆料出料口6经管道与进料口2相连；每个浆料进口5经管道连接有纸浆存储池7；所述预配池4内还设有位于浆料进口5下方的锥形混料罩8。
15.所述配浆池1内设有搅拌机构；搅拌机构包括位于配浆池1内的搅拌轴9，搅拌轴9上端设有位于纸浆存储池7顶部的驱动电机10，搅拌轴9上设有竖直分布的螺旋提升叶片11，搅拌轴9底部设有搅拌叶片12。
16.所述螺旋提升叶片11上设有一组流通孔。
17.所述锥形混料罩8包括锥形壳体801，锥形壳体801底部设有出料管802。
18.所述出料管802内壁上设有一组弧形凸起803。
19.各个管道上均设有阀门和输料泵。
20.本实用新型的配浆过程：打开纸浆存储池和预配池之间的阀门和输料泵，纸浆进入预配池的浆料进口，进入预配池内的锥形混料罩内，并在出料管内发生混合，在重力作用下，掉落至预配池的底部，并从混合浆料出料口流出至配浆池上端的进料口，最后进入配浆池内进行进一步混合和存储。混合纸浆在配浆池内时，搅拌机构工作，对混合纸浆进行搅拌混合，螺旋提升叶片在搅拌轴的旋转过程中，会对浆料进行搅拌并提升浆料，保证浆料的混合均匀性。


技术特征：
1.一种节能型纸浆配浆系统，其特征在于：包括配浆池(1)，配浆池(1)一侧的上端设有进料口(2)，配浆池(1)另一侧的下端设有出料口(3)；还包括圆柱形结构的预配池(4)，预配池(4)上部设有环形分布的浆料进口(5)，预配池(4)底部设有混合浆料出料口(6)，混合浆料出料口(6)经管道与进料口(2)相连；每个浆料进口(5)经管道连接有纸浆存储池(7)；所述预配池(4)内还设有位于浆料进口(5)下方的锥形混料罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能型纸浆配浆系统，其特征在于：所述配浆池(1)内设有搅拌机构；搅拌机构包括位于配浆池(1)内的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上端设有位于纸浆存储池(7)顶部的驱动电机(10)，搅拌轴(9)上设有竖直分布的螺旋提升叶片(11)，搅拌轴(9)底部设有搅拌叶片(12)。3.根据权利要求2所述的一种节能型纸浆配浆系统，其特征在于：所述螺旋提升叶片(11)上设有一组流通孔。4.根据权利要求1所述的一种节能型纸浆配浆系统，其特征在于：所述锥形混料罩(8)包括锥形壳体(801)，锥形壳体(801)底部设有出料管(802)。5.根据权利要求4所述的一种节能型纸浆配浆系统，其特征在于：所述出料管(802)内壁上设有一组弧形凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型纸浆配浆系统，包括配浆池(1)，配浆池(1)一侧的上端设有进料口(2)，配浆池(1)另一侧的下端设有出料口(3)；还包括圆柱形结构的预配池(4)，预配池(4)上部设有环形分布的浆料进口(5)，预配池(4)底部设有混合浆料出料口(6)，混合浆料出料口(6)经管道与进料口(3)相连；每个浆料进口(5)经管道连接有纸浆存储池(7)；所述预配池(4)内还设有位于浆料进口(5)下方的锥形混料罩(8)。本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。点。点。


技术研发人员：湷云峰
受保护的技术使用者：安吉大成纸业有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/24