一种电缆管加工用原料搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种电缆管加工用原料搅拌机构。


背景技术：

2.电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，搅拌设备是电缆管在生产过程中常用的设备，通过搅拌设备可以很好地对各项原料进行搅拌以及混合，使得其可以充分的混合在一起，现有技术中的搅拌机构，其搅拌效率非常慢，难以满足用户的需求，此外，现有技术中的搅拌机构大都是固定设置，其高度无法调节，只能对单一的位置进行搅拌混合，另外，有的一些搅拌筒体积较大，现有的搅拌机构与其不匹配，难以满足工作人员的需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆管加工用原料搅拌机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电缆管加工用原料搅拌机构，包括支撑架和搅拌筒，搅拌筒安装在支撑架上，搅拌筒的顶端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括底座、液压缸、支撑组件、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述支撑组件包括固定梁和活动梁，所述固定梁的侧壁端面上设置有向内延伸的第一紧固槽，所述活动梁的一端的侧壁上向内延伸设置有第二紧固槽，所述活动梁的另一端侧壁上设置紧固杆，该紧固杆分别与第一紧固槽和第二紧固槽配合连接，所述固定梁与液压缸的伸出端连接，所述活动梁设置有多个，且分别可拆卸连接，所述搅拌电机与其中一个所述活动梁连接，搅拌轴一端与搅拌电机连接，另一端穿过搅拌筒且伸入到搅拌筒内部，所述底座的底端设置有滚轮，底座的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向板、横向板、稳固块和调节杆，所述纵向板与底座的侧壁可拆卸连接，横向板与纵向板连接，调节杆穿过横向板与稳固块连接，所述搅拌筒的底端设置有出料口，该出料口连接有出料组件。
8.优选的是，所述出料组件包括主管道和分管道，分管道设置有两个，且分别与主管道连接，且连通设置，主管道与出料口可拆卸连接。
9.在进一步中优选的是，所述主管道与出料口螺纹连接。
10.在进一步中优选的是，所述纵向板与底座通过螺栓可拆卸连接。
11.在进一步中优选的是，所述稳固块的下端面设置有防滑垫。
12.在进一步中优选的是，所述紧固杆分别与固定梁或活动梁通过螺栓和螺母的配合
可拆卸连接。
13.在进一步中优选的是，所述紧固杆、第一紧固槽和第二紧固槽分别相互对应的设置有多个。
14.在进一步中优选的是，所述滚轮设置有多个，且分别相互对称的安装在底座的下端面上。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆管加工用原料搅拌机构，具备以下有益效果：
17.本实用新型中液压缸的设计可以很好地将固定梁和活动梁向上顶起，从而可以很好地向上顶起搅拌电机以及搅拌叶片，使得其可以对不同位置的物料进行搅拌和混合，此外，活动梁和固定梁的配合设计可以很好地调节整体搅拌机构的使用长度，从而适用于不同直径的搅拌筒，提高了其实用性，滚轮的设计可以很好地移动搅拌机构，方便了工作人员的使用，此外，稳固组件的配合设计可以很好地对搅拌机构进行稳固，防止其在使用过程中出现位移的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中固定梁和活动梁的配合结构示意图；
20.图3为本实用新型中搅拌电机、搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶片的配合结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、底座；4、液压缸；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、固定梁；9、活动梁；10、第一紧固槽；11、第二紧固槽；12、紧固杆；13、滚轮；14、纵向板；15、横向板；16、稳固块；17、调节杆；18、主管道；19、分管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1
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3，一种电缆管加工用原料搅拌机构，包括支撑架1和搅拌筒2，搅拌筒2安装在支撑架1上，搅拌筒2的顶端连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括底座3、液压缸4、支撑组件、搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌叶片7，所述支撑组件包括固定梁8和活动梁9，所述固定梁8的侧壁端面上设置有向内延伸的第一紧固槽10，所述活动梁9的一端的侧壁上向内延伸设置有第二紧固槽11，所述活动梁9的另一端侧壁上设置紧固杆12，该紧固杆12分别与第一紧固槽10和第二紧固槽11配合连接，所述固定梁8与液压缸4的伸出端连接，所述活动梁9设置有多个，且分别可拆卸连接，所述搅拌电机5与其中一个所述活动梁9连接，搅拌轴6一端与搅拌电机5连接，另一端穿过搅拌筒2且伸入到搅拌筒2内部，所述底座3的底端设置有滚轮13，底座3的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括纵向板14、横向板15、稳固块16和调节杆17，所述纵向板14与底座3的侧壁可拆卸连接，横向板15与纵向板14连接，调节杆17
穿过横向板15与稳固块16连接，所述搅拌筒2的底端设置有出料口，该出料口连接有出料组件。
25.在本实施例中，所述出料组件包括主管道18和分管道19，分管道19设置有两个，且分别与主管道18连接，且连通设置，主管道18与出料口可拆卸连接。将分管道19设置为两个，从而可以向不同的位置进行输送，提高了其输送方向，方便了工作人员的使用。
26.在本实施例中，所述主管道18与出料口螺纹连接。方便了对主管道18的拆卸以及安装。
27.在本实施例中，所述纵向板14与底座3通过螺栓可拆卸连接。方便了对纵向板14的拆卸以及安装，方便了工作人员的使用。
28.在本实施例中，所述稳固块16的下端面设置有防滑垫。设置防滑垫，提高了稳固块与地面的摩擦力。
29.在本实施例中，所述紧固杆12分别与固定梁8或活动梁9通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。方便了对活动梁的拆卸以及安装。
30.在本实施例中，所述紧固杆12、第一紧固槽10和第二紧固槽11分别相互对应的设置有多个。使得活动梁9与活动梁9以及活动梁9与固定梁8之间连接更加牢固。
31.在本实施例中，所述滚轮13设置有多个，且分别相互对称的安装在底座3的下端面上。使得滚轮13可以更加稳定的对底座3进行支撑。
32.工作原理：
33.在使用时，将原料通过搅拌筒2的进料端向内部投放，然后启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌轴6和搅拌叶片7对各项原料进行搅拌混合，当混合完成后通过搅拌筒2的出料口向主管道18以及分管道19排放，通过分管道19向不同的位置输送，在主管道18和分管道19上优选设置有阀门，从而可以很好地控制搅拌料的流动情况，此外，当搅拌筒2的体积较大，需要调整搅拌机构时，安装多个活动梁9，从而调节了两个底座3之间的距离，从而可以适用于不同粗细的搅拌筒2，在搅拌过程中可以启动液压缸4，液压缸4带动固定梁8、活动梁9以及搅拌电机5上下移动，从而带动搅拌叶片7对不同位置的原料进行搅拌混合，当需要移动搅拌机构时，通过滚轮13可以很好地对其移动，当移动到合适位置后，旋转调节杆17，调节杆17带动稳固块16与地面挤压。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。