一种搪瓷搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搪瓷搅拌设备技术领域，具体为一种搪瓷搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体和气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸和转速对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
3.有时候固液混合时，需要将反应釜提升较高的温度，且有的溶液腐蚀性极强，一般的反应釜并没有防腐蚀相关的设备，如果直接用，将会导致反应釜及其搅拌器的使用寿命极大的缩短，为了解决上述问题，我们提出一种搪瓷搅拌器。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种搪瓷搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搪瓷搅拌器，包括反应釜，所述反应釜的外壁底部固定连接有出料管，所述出料管远离反应釜的一端设置有堵头，所述反应釜的顶端设置有工形套筒，所述工形套筒的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁中间固定连接有多个圆形搪瓷搅拌柱，所述转动轴的外壁两侧固定连接有c形搪瓷搅拌柱，所述转动轴的顶端固定连接有第一偏心齿轮，所述第一偏心齿轮的顶端一侧啮合有第二偏心齿轮，所述第二偏心齿轮的背面转动连接有转动电机。
8.优选的，所述反应釜的外壁中间开设有矩形安装凹槽，所述矩形安装凹槽的槽壁嵌设有观察窗。
9.优选的，所述出料管的内壁开设有螺纹凹槽，所述出料管内壁远离反应釜的一侧与堵头的背面螺纹连接，所述堵头的正面固定连接有把手。
10.优选的，所述工形套筒的外壁中间固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外壁与反应釜的顶端固定连接，且所述工形套筒贯穿反应釜的顶端。
11.优选的，所述转动轴贯穿工形套筒，所述转动轴的底端固定连接有刮板，所述反应釜的顶端一侧固定连接有进料管。
12.优选的，两个所述c形搪瓷搅拌柱的两端均与转动轴的外壁固定连接，所述转动电机的输出端通过联轴器与第二偏心齿轮的背面固定连接，所述转动电机的底端固定连接有支撑台，所述支撑台的底端与反应釜的顶端固定连接。
13.本实用新型公开了一种搪瓷搅拌器，其具备的有益效果如下：
14.1、该实用新型当转动电机启动后，转动电机带动转动轴开始转动，在转动轴的外壁固定连接有多个圆形搪瓷搅拌柱和两个c形搪瓷搅拌柱，转动轴转动带动多个圆形搪瓷搅拌柱和两个c形搪瓷搅拌柱，进而对反应釜内部的溶液进行搅拌，实现搪瓷搅拌柱对液体
的搅拌；
15.2、该实用新型当在搅拌时，有部分固体沉淀到反应釜底部后，多个圆形搪瓷搅拌柱和两个c形搪瓷搅拌柱无法对其进行搅拌，而在转动轴的顶端固定连接有刮板，刮板便可以将沉淀的固定搅拌，使得与溶液充分搅拌；
16.3、该实用新型通过设置在出料管一端的堵头，将出料管密封，保证了该搪瓷搅拌器在使用时，物料不会从出料管微微溢出的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型反应釜局部剖视示意图；
20.图4为本实用新型搪瓷搅拌柱连接结构示意图。
21.图中：1、反应釜；101、观察窗；2、出料管；3、堵头；301、把手；4、工形套筒；401、连接轴承；5、转动轴；501、刮板；6、圆形搪瓷搅拌柱；7、c形搪瓷搅拌柱；8、第一偏心齿轮；9、第二偏心齿轮；10、转动电机；1001、支撑台。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种搪瓷搅拌器，如图1
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4所示，包括反应釜1，反应釜1的外壁底部固定连接有出料管2，出料管2远离反应釜1的一端设置有堵头3，堵头3的由圆盘和实心圆柱组成，实心圆柱的正面与圆盘的正面固定连接，且在实心圆柱的外壁设置由螺纹，实心圆柱的外壁与出料管2的内部螺纹连接，在圆盘的正面固定连接有把手301，且把手301设置为扁的长方形，便于转动堵头3，将堵头3拿出来，反应釜1的顶端设置有工形套筒4，工形套筒4的内部固定连接有转动轴5，转动轴5的外壁中间固定连接有多个圆形搪瓷搅拌柱6，转动轴5的外壁两侧固定连接有c形搪瓷搅拌柱7，转动轴5的顶端固定连接有第一偏心齿轮8，第一偏心齿轮8的顶端一侧啮合有第二偏心齿轮9，第二偏心齿轮9的背面转动连接有转动电机10，当转动电机10启动后，转动电机10的输出端转动带动第二偏心齿轮9转动，第二偏心齿轮9带动第一偏心齿轮8转动，在第一偏心齿轮8的底端固定连接有转动轴5，进而第一偏心齿轮8带动转动轴5开始转动。
23.反应釜1的外壁中间开设有矩形安装凹槽，矩形安装凹槽的槽壁嵌设有观察窗101，出料管2的内壁开设有螺纹凹槽，出料管2内壁远离反应釜1的一侧与堵头3的背面螺纹连接，堵头3的正面固定连接有把手301，工形套筒4的外壁中间固定连接有连接轴承401，连接轴承401的外壁与反应釜1的顶端固定连接，且工形套筒4贯穿反应釜1的顶端，当第一偏心齿轮8带动转动轴5转动后，在转动轴5的外壁固定连接有多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7，转动轴5转动带动多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7，进而对反应釜1内部的溶液进行搅拌，并且在搅拌的同时，操作者可以通过嵌设在反应釜1外壁的观察窗101对反应釜1内部的搅拌状态进行观察。
24.转动轴5贯穿工形套筒4，转动轴5的底端固定连接有刮板501，当在搅拌时，有部分固体沉淀到反应釜1底部后，多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7无法对其进行搅拌，而在转动轴5的顶端固定连接有刮板501，刮板501便可以将沉淀的固定搅拌，使得与溶
液充分搅拌，将刮板501的纵向截面设置为倒着的等腰梯形，反应釜1的顶端一侧固定连接有进料管，两个c形搪瓷搅拌柱7的两端均与转动轴5的外壁固定连接，多个圆形搪瓷搅拌柱6的一端与转动轴5的外壁固定连接，多个圆形搪瓷搅拌柱6的另一端分别与c形搪瓷搅拌柱7的外壁固定连接，转动电机10的输出端通过联轴器与第二偏心齿轮9的背面固定连接，转动电机10的底端固定连接有支撑台1001，支撑台1001的底端与反应釜1的顶端固定连接。
25.工作原理：
26.参考图1和图2；
27.实施操作一；
28.首先将需要搅拌的溶液和固体依次从进料管中倒入反应釜1中，然后启动转动电机10；
29.实施操作二；
30.当转动电机10启动后，转动电机10的输出端转动带动第二偏心齿轮9转动，第二偏心齿轮9带动第一偏心齿轮8转动，在第一偏心齿轮8的底端固定连接有转动轴5，进而第一偏心齿轮8带动转动轴5开始转动；
31.参考图2和图3；
32.实施操作三；
33.当第一偏心齿轮8带动转动轴5转动后，在转动轴5的外壁固定连接有多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7，转动轴5转动带动多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7，进而对反应釜1内部的溶液进行搅拌，并且在搅拌的同时，操作者可以通过嵌设在反应釜1外壁的观察窗101对反应釜1内部的搅拌状态进行观察；
34.实施操作四；
35.当在搅拌时，有部分固体沉淀到反应釜1底部后，多个圆形搪瓷搅拌柱6和两个c形搪瓷搅拌柱7无法对其进行搅拌，而在转动轴5的顶端固定连接有刮板501，刮板501便可以将沉淀的固定搅拌，使得与溶液充分搅拌；
36.实施操作五；
37.当反应釜1内部的容易完成搅拌后，操作者拿着把手301，用力转动堵头3，将堵头3和出料管2分离，便可得到反应釜1内部的溶液。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。