一种用于研磨泵的粉碎组件的制作方法

1.本实用新型涉及研磨泵技术领域，具体为一种用于研磨泵的粉碎组件。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国研磨泵得到了迅速发展，研磨泵是用来研磨物料的，使物料变得精细，其中粉碎组件是研磨泵内部的零件之一，用于对物料进行研磨，所以就会使用到专门的一种用于研磨泵的粉碎组件；
3.但是市面上现有的用于研磨泵的粉碎组件在进行使用时，其润滑效果较差，当研磨辊的输出轴长时间使用时，研磨辊与研磨腔内侧壁的摩擦力会增大，增加了使用时的磨损程度，所以现开发出一种用于研磨泵的粉碎组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于研磨泵的粉碎组件，以解决上述背景技术中提出其润滑效果较差，当研磨辊的输出轴长时间使用时，研磨辊与研磨腔内侧壁的摩擦力会增大，增加了使用时的磨损程度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于研磨泵的粉碎组件，包括研磨泵主体、传送组、研磨腔和研磨辊，所述研磨泵主体的内部安装有传送组，所述研磨泵主体内部的一侧设置有研磨腔，且研磨腔的一侧安装有润滑结构，所述润滑结构包括连接带、塞盖、注油孔和预留孔，所述注油孔安装于研磨腔的一侧，所述注油孔的内部设置有塞盖，且塞盖的顶端固定有连接带，所述连接带的底端与注油孔的顶端固定连接，所述研磨腔内部的一侧均设置有预留孔，所述研磨腔的内部均安装有研磨辊，且研磨辊的外部固定有研磨片，所述研磨片的内部设置有加强结构，所述研磨片的外部涂覆有防腐层，且防腐层的外部均固定有耐磨凸点。
6.优选的，所述塞盖的外径小于注油孔的内径，所述注油孔和预留孔之间相连通。
7.优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔在研磨腔内部的一侧呈等间距排列。
8.优选的，所述加强结构包括加强翅片、加强筋、固定套和连接柱，所述固定套设置于研磨片的内部，所述固定套的外部均固定有加强翅片，所述加强翅片之间固定有加强筋，且加强筋的一端固定有连接柱。
9.优选的，所述加强翅片在固定套的外部呈环形分布，所述加强筋在固定套的外部呈环形分布。
10.优选的，所述防腐层的外部固定有若干个耐磨凸点，若干个耐磨凸点在防腐层的外部呈均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于研磨泵的粉碎组件不仅实现了便于对研磨辊的输出轴进行注油润滑，减少了研磨辊与研磨腔内侧壁的摩擦力，润滑效果较好，也同时增强了加强结构内部的结构强度，进而延长了加强结构的使用寿命和提高
了研磨片的防腐性能，增强了研磨片的耐磨性；
12.(1)通过设置有润滑结构实现了便于对研磨辊的输出轴进行注油润滑，注油时，把塞盖从注油孔的内部拔出，之后向注油孔内部注入适量的润滑油，润滑油会通过预留孔向研磨腔的内壁渗出，渗出的油会流向研磨辊的输出轴处，便于对研磨辊的输出轴进行注油润滑，减少了研磨辊与研磨腔内侧壁的摩擦力，润滑效果较好；
13.(2)通过设置有加强结构增强了加强结构内部的结构强度，通过固定套的外部均固定有加强翅片，相邻两个加强翅片之间固定有加强筋，加强翅片和加强筋会增加研磨片内部的结构强度，同时增强了研磨片内部结构的稳定性，增强了加强结构内部的结构强度，进而延长了加强结构的使用寿命；
14.(3)通过设置有防腐层和耐磨凸点提高了研磨片的防腐性能，通过研磨片的外部涂覆有防腐层，防腐层提高了研磨片的防腐性能，同时防腐层的外部均固定有耐磨凸点，耐磨凸点增强了研磨片的耐磨性，从而提高了研磨片的防腐性与耐磨性，减少了研磨片在使用时的磨损程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的粉碎组件正视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的加强结构侧视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的研磨辊正视局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、研磨泵主体；2、传送组；3、研磨腔；4、润滑结构；401、连接带；402、塞盖；403、注油孔；404、预留孔；5、研磨片；6、研磨辊；7、加强结构；701、加强翅片；702、加强筋；703、固定套；704、连接柱；8、防腐层；9、耐磨凸点。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于研磨泵的粉碎组件，包括研磨泵主体1、传送组2、研磨腔3和研磨辊6，研磨泵主体1的内部安装有传送组2，研磨泵主体1内部的一侧设置有研磨腔3，且研磨腔3的一侧安装有润滑结构4，研磨腔3的内部均安装有研磨辊6，且研磨辊6的外部固定有研磨片5，研磨片5的内部设置有加强结构7；
23.润滑结构4包括连接带401、塞盖402、注油孔403和预留孔404，注油孔403安装于研磨腔3的一侧，注油孔403的内部设置有塞盖402，且塞盖402的顶端固定有连接带401，连接带401的底端与注油孔403的顶端固定连接，研磨腔3内部的一侧均设置有预留孔404，塞盖402的外径小于注油孔403的内径，注油孔403和预留孔404之间相连通，预留孔404设置有若干个，若干个预留孔404在研磨腔3内部的一侧呈等间距排列；
24.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，注油时，把塞盖402从注油孔403的
内部拔出，之后向注油孔403内部注入适量的润滑油，润滑油会通过预留孔404向研磨腔3的内壁渗出，渗出的油会流向研磨辊6的输出轴处，便于对研磨辊6的输出轴进行注油润滑，减少了研磨辊6与研磨腔3内侧壁的摩擦力，润滑效果较好；
25.加强结构7包括加强翅片701、加强筋702、固定套703和连接柱704，固定套703设置于研磨片5的内部，固定套703的外部均固定有加强翅片701，加强翅片701之间固定有加强筋702，且加强筋702的一端固定有连接柱704，加强翅片701在固定套703的外部呈环形分布，加强筋702在固定套703的外部呈环形分布；
26.具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过固定套703的外部均固定有加强翅片701，相邻两个加强翅片701之间固定有加强筋702，加强翅片701和加强筋702会增加研磨片5内部的结构强度，同时增强了研磨片5内部结构的稳定性，增强了加强结构7内部的结构强度，进而延长了加强结构7的使用寿命；
27.研磨片5的外部涂覆有防腐层8，且防腐层8的外部均固定有耐磨凸点9，防腐层8的外部固定有若干个耐磨凸点9，若干个耐磨凸点9在防腐层8的外部呈均匀分布；
28.具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过研磨片5的外部涂覆有防腐层8，防腐层8提高了研磨片5的防腐性能，同时防腐层8的外部均固定有耐磨凸点9，耐磨凸点9增强了研磨片5的耐磨性，从而提高了研磨片5的防腐性与耐磨性，减少了研磨片5在使用时的磨损程度。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该用于研磨泵的粉碎组件外接电源，首先，注油时，把塞盖402从注油孔403的内部拔出，之后向注油孔403内部注入适量的润滑油，润滑油会通过预留孔404向研磨腔3的内壁渗出，渗出的油会流向研磨辊6的输出轴处；
30.其次，通过固定套703的外部均固定有加强翅片701，相邻两个加强翅片701之间固定有加强筋702，加强翅片701和加强筋702会增加研磨片5内部的结构强度，同时增强了研磨片5内部结构的稳定性；
31.最后，通过研磨片5的外部涂覆有防腐层8，防腐层8提高了研磨片5的防腐性能，同时防腐层8的外部均固定有耐磨凸点9，耐磨凸点9增强了研磨片5的耐磨性，最终完成该用于研磨泵的粉碎组件的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。