合成对氟苯甲醛的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及对氟苯甲醛相关领域，具体为一种合成对氟苯甲醛的反应釜。


背景技术：

2.对氟苯甲醛是一种重要的精细化工中间体,被用作合成多种农药、医药、表面活性剂、聚合物单体、防霉剂的主要原料。如在医药中用于合成降血压药、解热镇痛消炎药、抗癌药、肌肉放松药,在农药中用于合成氟氯氰菊酷和氟氯苯菊酷,合成中间体间苯氧基对氟苯甲醛、以及聚合物单体对氟苯乙烯,其中对氟苯乙烯可广泛用于制造记录材料、热塑性树脂的涂层、液晶材料等。
3.而现有的对氟苯甲醛的反应釜在进行使用时，常常需要多次对进料口进行投料来实现对对氟苯甲醛的制备，但其多次进行加料会极易影响到使用者的工作时间；因此市场急需研制一种合成对氟苯甲醛的反应釜来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合成对氟苯甲醛的反应釜，以解决上述背景技术中提出的无法解决需要对进料口多次投料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成对氟苯甲醛的反应釜，包括外搅拌套，所述外搅拌套的内部设置有液压推杆，所述液压推杆的一侧设置有内滑套，所述液压推杆与内滑套固定连接，所述内滑套上设置有漏料孔，所述漏料孔设置有多个，所述漏料孔的深度与内滑套的厚度设置为一致，所述外搅拌套上设置有漏料槽，所述漏料槽设置有多个，所述漏料槽的深度与外搅拌套的厚度设置为一致。
6.优选的，所述外搅拌套的一侧设置有第一封盖，所述第一封盖设置为圆板状，所述第一封盖的一侧设置有第一固定块，所述第一封盖与第一固定块通过螺栓连接。
7.优选的，所述内滑套的一侧设置有第二封盖，所述第二封盖设置为圆板状，所述第二封盖的一侧设置有第二固定块，所述第二封盖与第二固定块通过螺栓连接。
8.优选的，所述外搅拌套的另一侧设置有固定套，所述固定套设置有多个，所述固定套的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与固定套固定连接，所述搅拌杆的下端设置有轴套，所述轴套与搅拌杆设置为贴合，所述搅拌杆的上端设置有电机，所述电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述电机的上端设置有电机护罩。
9.优选的，所述电机护罩的下端设置有盖板，所述盖板设置为圆板状，所述盖板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板设置有多个，所述第一连接板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓上设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板通过连接螺栓连接，所述第二连接板的下端设置有加热器。
10.优选的，所述加热器的内侧设置有装置外壳，所述装置外壳设置为圆柱状，所述装置外壳与加热器固定连接，所述装置外壳的下端设置有排料管，所述排料管设置有两个，所述排料管与装置外壳固定连接，所述排料管上设置有电动阀门，所述电动阀门的数量与排
料管的数量设置为一致，所述电动阀门与排料管固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过液压推杆、外搅拌套与内滑套的设置，使用者在对该合成对氟苯甲醛的反应釜进行使用时，使用者可以通过液压推杆来驱动内滑套在外搅拌套的内部移动，并通过漏料槽与漏料孔对反应釜进行投料，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；
13.2、该实用新型通过电机与加热器的设置，使用者在使用该合成对氟苯甲醛的反应釜的过程中，使用者可以通过电机来驱动搅拌杆进行转动，以提高物料的混合速率，同时再通过加热器的设置，来改变反应釜内部的温度，从而可以进一步提高整个反应釜的工作速率。
附图说明
14.图1为本实用新型的合成对氟苯甲醛的反应釜的剖视结构图；
15.图2为本实用新型的合成对氟苯甲醛的反应釜的外搅拌套结构图；
16.图3为本实用新型的合成对氟苯甲醛的反应釜的外搅拌套剖视图。
17.图中：1、装置外壳；2、电机护罩；3、电机；4、搅拌杆；5、盖板； 6、第一连接板；7、连接螺栓；8、第二连接板；9、加热器；10、固定套； 11、轴套；12、外搅拌套；13、第一封盖；14、第一固定块；15、漏料槽； 16、内滑套；17、漏料孔；18、第二封盖；19、第二固定块；20、液压推杆；21、排料管；22、电动阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种合成对氟苯甲醛的反应釜，包括外搅拌套12，外搅拌套12的内部设置有液压推杆20，液压推杆20的一侧设置有内滑套16，液压推杆20与内滑套16固定连接，内滑套16上设置有漏料孔17，漏料孔17设置有多个，漏料孔17的深度与内滑套16的厚度设置为一致，外搅拌套12上设置有漏料槽15，漏料槽15设置有多个，漏料槽15的深度与外搅拌套12的厚度设置为一致，能够通过各结构的设置，来解决需要对进料口多次投料的问题。
20.进一步，外搅拌套12的一侧设置有第一封盖13，第一封盖13设置为圆板状，第一封盖13的一侧设置有第一固定块14，第一封盖13与第一固定块14通过螺栓连接。
21.进一步，内滑套16的一侧设置有第二封盖18，第二封盖18设置为圆板状，第二封盖18的一侧设置有第二固定块19，第二封盖18与第二固定块19通过螺栓连接。
22.进一步，外搅拌套12的另一侧设置有固定套10，固定套10设置有多个，固定套10的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4与固定套10固定连接，搅拌杆4的下端设置有轴套11，轴套11与搅拌杆4设置为贴合，搅拌杆 4的上端设置有电机3，电机3与搅拌杆4通过联轴器连接，电机3的上端设置有电机护罩2。
23.进一步，电机护罩2的下端设置有盖板5，盖板5设置为圆板状，盖板5的一侧设置有
第一连接板6，第一连接板6设置有多个，第一连接板 6上设置有连接螺栓7，连接螺栓7上设置有第二连接板8，第二连接板8 与第一连接板6通过连接螺栓7连接，第二连接板8的下端设置有加热器 9。
24.进一步，加热器9的内侧设置有装置外壳1，装置外壳1设置为圆柱状，装置外壳1与加热器9固定连接，装置外壳1的下端设置有排料管 21，排料管21设置有两个，排料管21与装置外壳1固定连接，排料管 21上设置有电动阀门22，电动阀门22的数量与排料管21的数量设置为一致，电动阀门22与排料管21固定连接。
25.工作原理：使用时，先对整个合成对氟苯甲醛的反应釜进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将投料填充在内滑套16的内部，再通过转动连接螺栓7开启盖板5，将基料送入装置外壳1的内部，并重新关闭盖板5，即可开始对其进行使用，在使用者使用该反应釜的过程中，可以通过液压推杆20来驱动内滑套16在外搅拌套12的内部移动，并通过漏料槽15与漏料孔17对反应釜进行投料，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以通过电机3来驱动搅拌杆4进行转动，以提高物料的混合速率，同时再通过加热器9的设置，来改变反应釜内部的温度，从而可以进一步提高整个反应釜的工作速率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。