极片涂布用垫片的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种极片涂布用垫片。


背景技术：

2.随着新能源行业的不断发展，对锂离子电池的性能也提出了更高的要求，尤其是需要锂离子电池具有更高的能量密度和安全性能。其中，极片涂布作为锂离子电池制造过程中的一项重要工序，涂布质量的好坏对锂离子电池的各项性能有着直接的影响。
3.目前，锂离子电池生产中使用的涂布垫片的规格一般是固定不变的，但是一个企业的产品往往开发有多种规格的极片。因此，对于不同规格的极片需要更换不同的垫片，不仅降低了生产效率，同时也增加了生产成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种极片涂布用垫片，其能够用于涂布多种规格的极片，可降低生产成本、并可提高生产效率。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种极片涂布用垫片，包括：
7.垫片主体，所述垫片主体呈u形而顶端开口，于所述垫片主体顶部的两相对内侧壁上分别构造有向开口端内延伸的横向连接端，并于所述垫片主体的底部构造有向所述开口端一侧延伸的纵向连接端，且所述纵向连接端为一个或间隔布置的多个；
8.横向连接模块，可拆卸地分别连接于各侧所述横向连接端上的两个，于两侧的所述横向连接模块之间形成涂布开口，且由两侧的所述横向连接模块限定出所述涂布开口的涂宽；
9.纵向连接模块，匹配于所述纵向连接端的数量设置，并可拆卸地连接于所述纵向连接端上，且所连接的所述纵向连接模块伸于所述涂布开口中，而将所述涂布开口分隔为分设于所述纵向连接模块两侧的多个。
10.进一步的，于所述垫片主体上设有若干用以与模头结合的连接孔。
11.进一步的，所述横向连接端包括构造于所述垫片主体上的横向连接块，并于所述横向连接块上设有第一卡接部，所述横向连接模块包括设有第一卡接配合部的横向块，且由所述第一卡接配合部与所述第一卡接部之间的卡接配合，而构成所述横向块于所述横向连接块上的连接。
12.进一步的，所述第一卡接部为设于所述横向连接块上的第一卡孔，所述第一卡接配合部为设于所述横向块上的匹配于所述第一卡孔设置的第一卡头。
13.进一步的，所述横向块构造有向所述横向连接块位于所述垫片主体内的一侧延伸的第一挡块。
14.进一步的，所述横向块的以形成所述涂布开口的端部倒角设置。
15.进一步的，所述纵向连接端包括构造于所述垫片主体上的纵向连接块，并于所述
纵向连接块上设有第二卡接部，所述纵向连接模块包括设有第二卡接配合部的纵向块，且由所述第二卡接配合部与所述第二卡接部之间的卡接配合，而构成所述纵向块于所述纵向连接块上的连接。
16.进一步的，所述第二卡接部为设于所述纵向连接块上的第二卡孔，所述第二卡接配合部为设于所述纵向块上的匹配于所述第二卡孔设置的第二卡头。
17.进一步的，所述纵向块构造有分别向所述纵向连接块的两相对侧延伸的第二挡块。
18.进一步的，所述纵向块的以伸于所述涂布开口中的端部倒角设置。
19.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
20.本实用新型所述的极片涂布用垫片，通过在各侧横向连接端上可拆卸地连接横向连接模块，并在纵向连接端上可拆卸的连接纵向连接模块，由此可通过更换横向连接模块和纵向连接模块，而调整涂布开口的涂宽、涂布间隙留白宽度以及涂布边缘削薄区的尺寸，从而可使得本极片涂布用垫片能够用于涂布多种规格的极片，不仅可降低生产成本，同时因无需更换垫片而可提高生产效率。
21.另外，通过设置连接孔，可便于极片涂布用垫片与模头之间的结合。而通过第一卡接部和第一卡接配合部之间的卡接配合，实现横向块于横向连接块上的连接，可便于横向块于横向连接块上的拆装，从而可便于更换横向连接模块。而第一卡接部采用第一卡孔，第一卡接配合部采用第一卡头，结构简单，便于设计实施。
22.其次，通过在横向块上构造向横向连接块位于垫片主体内的一侧延伸的第一挡块，可防止向第一卡孔内渗入浆料，同时也可提高横向块和横向连接块之间的连接稳定性。而将横向块的以形成涂布开口的端部倒角设置，可用于构造削薄区。
23.此外，采用第二卡接配合部和第二卡接部之间的卡接配合，实现纵向块于纵向连接块上连接，可便于纵向连接模块于纵向连接块上的拆装，从而可便于更换纵向连接模块。且第二卡接部采用第二卡孔，第二卡接配合部采用第二卡头，结构简单，便于设计实施。通过在纵向块上构造分别向纵向连接孔的两相对侧延伸的第二挡块，能够防止浆料渗入第二卡孔内。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的极片涂布用垫片的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所述的垫片主体的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例所述的横向连接模块的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例所述的纵向连接模块的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、垫片主体；101、横向连接块；1011、第一卡孔；102、纵向连接块；1021、第二卡头；103、连接孔；
31.2、横向块；201、第一卡头；202、第一挡块；
32.3、纵向块；301、第二卡孔；302、第二挡块。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.本实施例涉及一种极片涂布用垫片，其在整体结构上主要包括垫片主体、横向连接模块和纵向连接模块。其中，垫片主体呈u形而顶端开口，于垫片主体顶部的两相对侧内壁上分别构造有向开口端内延伸的横向连接端，并于垫片主体的底部构造有向开口端一侧延伸的纵向连接端，且该纵向连接端为一个或间隔布置的多个。
38.横向连接块为可拆卸地分别连接于各侧横向连接端上的两个，并于两侧的横向连接模块之间形成有涂布开口，且由两侧的横向连接模块限定出涂布开口的涂宽。而纵向连接模块匹配于纵向连接端的数量设置，并可拆卸地连接于纵向连接端上，且连接的纵向连接模块伸于涂布开口中，而将涂布开口分隔为分设于纵向连接模块两侧的多个。
39.本实施例的极片涂布用垫片，通过在各侧横向连接端上可拆卸地连接横向连接模块，并在纵向连接端上可拆卸的连接纵向连接模块，由此可通过更换横向连接模块和纵向连接模块，而调整涂布开口的涂宽、涂布间隙留白宽度以及涂布边缘削薄区的尺寸，从而可使得本极片涂布用垫片能够用于涂布多种规格的极片，不仅可降低生产成本，同时因无需更换垫片而可提高生产效率。
40.基于如上整体结构，本实施例的极片涂布用垫片的一种示例性结构如图1中所示，其中，正如上所述的，本实施例的垫片主体1为顶端开口的u形，纵向连接模块具体为设于垫片主体1中部的一个。当然，纵向连接模块除了设为一个，亦可视具体情况为间隔设置的多个。
41.为实现该垫片本体1与模头之间的结合，于垫片主体1上设有若干连接孔103，以供模头上的螺栓穿过，并经由螺栓与螺母之间的螺接，而可构成垫片主体1于模头上的定位。基于垫片主体1的u形结构，为提高垫片主体1于模头上的设置稳定性，连接孔103于垫片主体1的两端分别设置，且各端的连接孔103分别为沿垫片主体1的纵向分别设置的三个。此时，为便于该连接，连接孔103具体被构造成长条孔。可以理解的是，连接孔103的数量与模头上的螺栓匹配设置，当模头上的螺栓的数量改变时，连接孔103的数量也随之改变。
42.前述的横向连接模块和横向连接端之间可以采用现有任意的可拆卸连接的方式，而为便于拆装横向连接模块，以快速更换，作为一种优选的实施方式，本实施例的横向连接模块和横向连接端之间具体采用卡接相连。且本实施例的两个横向连接模块为左右对称结构，其厚度与垫片主体1的厚度相同，下文以左侧的横向连接模块为例来详细介绍。
43.具体结构上，由图2并结合图1中所示，横向连接端包括构造于垫片主体1上的横向连接块101，并于该横向连接块101上设有第一卡接部。其中，为便于加工制造，本实施例的第一卡接部为设于横向连接块101上的第一卡孔1011，且该第一卡孔1011包括本体，以及构成本体与垫片主体1内侧之间连通的缺口。且缺口相对于本体缩径设置，两个横向连接块101上的缺口相对布置。
44.在此，需要说明的是，除了将两个第一卡孔1011的缺口相对布置，亦可使得两个第一卡孔1011的缺口均朝向于垫片主体1的内侧或外侧，但此时可能会增加横向连接模块的加工难度。
45.由图3并结合图1中所示，本实施例的横向连接模块包括设有第一卡接配合部的横向块2，且该横向块2具体呈矩形，第一卡接配合部为匹配于上述第一卡孔1011而设于横向块2一侧的第一卡头201。横向连接模块即经由该第一卡头201和上述第一卡孔1011之间的卡接配合，而实现其于垫片主体1上的可拆卸连接，且因该卡接，横向块2设有第一卡头201的一端与横向连接块101相贴合。
46.基于上述第一卡孔1011的结构，为防止浆料渗入第一卡孔1011内，仍参照图3中所示，在横向块2上构造有向横向连接块101位于垫片主体1内的一侧延伸的第一挡块202，且该第一挡块202可与垫片主体1的侧壁相贴合。另外，为构造削薄区，在横向块2的以形成涂布开口的端部(也即图3中所示的右端)倒角设置。
47.在此，值得说明的是，除了将第一卡孔1011设于横向连接块101，并将第一卡头201设于横向块2上，亦可将第一卡孔1011设于横向块2上，而将第一卡头201构造于横向连接块101上。
48.仍参照图1中所示，本实施例的纵向连接端的厚度亦与垫片主体1的厚度相同，并包括构造于垫片主体1上、且向垫片主体1内侧凸出的纵向连接块102。在该纵向连接块102上设有第二卡接部，以与上述纵向连接模块卡接相连。且该第二卡接部具体为设于纵向连接块102上的第二卡头1021。
49.而由4并结合图1中所示，前述纵向连接模块包括设有第二卡接配合部的纵向块3，其中，该第二卡接配合部具体为匹配于上述第二卡头1021设于纵向块3上的第二卡孔301。如此设置，可通过第二卡孔301和第二卡头1021之间的卡接配合，而构成纵向块3于纵向连接块102上的连接，且因该卡接可使得纵向块3的底端与纵向连接块102相贴合。
50.可以理解的是，除了将第二卡头1021设于纵向连接块102上，而将第二卡孔301构造于纵向块3上，亦可将第二卡头1021设于纵向块3上，而将第二卡孔301构造于纵向连接块102上。另外，纵向连接块102和纵向块3之间除了卡接相连，亦可采用现有任意的可实现两者间可拆卸连接的连接结构。
51.此外，为防止浆料渗入第二卡孔301内，如图4中所示，纵向块3上构造有分别向纵向连接块102的两相对侧延伸的第二挡块302，且该第二挡块302的两相对内侧面可与纵向连接块102的两侧面分别抵接。本实施例中，为构造削薄区，仍参照图4中所示，纵向块3的以
伸于涂布开口中的端部倒角设置。且作为一种可行的实施方式，本实施例的纵向块3端部的倒角为2.5x5。
52.其中，基于削薄区的不同要求，纵向块3的倒角既可以与横向块2端部的倒角设为相同，亦可设为不同。且纵向块3和横向块2两侧的倒角既可以相同亦可设为不同。
53.本实施例的极片涂布用垫片，可开发多个长度l不同的横向块2，并通过更换不同的横向块2，而调整涂布开口的涂宽。另外，通过开发多个宽度k不同的纵向块3，并通过更换不同的纵向块3，而调整涂布间隙留白宽度。且通过改变横向块2和纵向块3端部的倒角，可实现对削薄区的调节，由此，可使得本极片涂布用垫片能够用于涂布多种规格的极片，不仅可降低生产成本，同时因无需更换垫片而可提高生产效率。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。