一种提高球形石墨球形度的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及球形石墨球生产技术领域，尤其涉及一种提高球形石墨球形度的粉碎装置。


背景技术：

2.球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
3.但是球形石墨在使用之前需要对其进行加工粉碎，从而达到最佳的使用效果，但是目前存在的粉碎装置大多粉碎效果不理想，并且存在着粉碎不彻底、堵塞粉碎口等现象，针对上述情况，于是需要一种提高球形石墨球形度的粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高球形石墨球形度的粉碎装置，其能够对球形石墨球进行有效的粉碎，并且能够很好防止粉碎部分产生堵塞。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种提高球形石墨球形度的粉碎装置，包括提高球形石墨球形度的粉碎装置的底板，所述底板上端固定连接有两个方形块，两个所述方形块内壁之间转动连接有粉碎箱，所述粉碎箱以及底板之间配套设有调节粉碎箱倾斜度的控制机构，所述粉碎箱内壁转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊上方设有与粉碎箱内壁固定连接的柱体，所述柱体一侧开有条形口，所述条形口内配套设有能够清理粉碎辊下端的物料的往复机构，所述粉碎箱外壁固定连接有联动箱，所述联动箱内配套设有使得往复机构以及粉碎辊能够联动的联动机构，所述粉碎箱侧壁开有送料通道，所述送料通道内转动连接有挡板。
7.优选地，所述控制机构包括粉碎箱侧壁固定连接的控制板，所述底板上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿控制板并与之螺纹连接，所述螺纹杆末端固定连接有转把。
8.优选地，所述往复机构包括条形口内壁转动连接的往复丝杠，所述往复丝杠外套设有与条形口内壁滑动连接的丝杠套，所述柱体与联动箱固定连接。
9.优选地，所述丝杠套两端侧壁固定连接有清理长杆，两个所述清理长杆末端固定连接有水平放置的清理短杆。
10.优选地，所述联动机构包括联动箱内壁转动连接的第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第二转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
11.优选地，所述第一转轴末端贯穿联动箱以及柱体并与往复丝杠固定连接，所述第二转轴一端贯穿联动箱以及粉碎箱并与粉碎辊固定连接，所述联动箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴末端贯穿联动箱并与第二转轴固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过控制机构实现了通过转动转动转把实现了螺纹杆不断的转动，最终实现了控制板带着粉碎箱以方形块为轴心不断的转动，最终达到了粉碎箱内的球形石墨能够不断的往复的得到粉碎，提高球形石墨的粉碎效果。
14.2、通过往复机构实现了丝杠套不断的往复移动，最终实现了丝杠套带着两个清理长杆以及清理长杆末端的清理短杆不断的对粉碎辊侧下方的球形石墨进行清理，使得球形石墨的粉碎过程更加顺畅；通过联动机构实现了粉碎辊以及往复丝杠的协调转动，最终实现了装置能够一边进行粉碎一边能够防止粉碎过程产生堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种提高球形石墨球形度的粉碎装置的侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种提高球形石墨球形度的粉碎装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种提高球形石墨球形度的粉碎装置的联动机构结构示意图。
18.图中：1底板、2方形块、3粉碎箱、4柱体、5丝杠套、6清理长杆、7粉碎辊、8控制板、9螺纹杆、10联动箱、11电机、12往复丝杠、13第二齿轮、14第一转轴、15第二转轴、16第一齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种提高球形石墨球形度的粉碎装置，包括提高球形石墨球形度的粉碎装置的底板1，底板1上端固定连接有两个方形块2，两个方形块2内壁之间转动连接有粉碎箱3，粉碎箱3以及底板1之间配套设有调节粉碎箱3倾斜度的控制机构，控制机构包括粉碎箱3侧壁固定连接的控制板8，底板1上端转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿控制板8并与之螺纹连接，螺纹杆9末端固定连接有转把，通过控制机构实现了通过转动转动转把实现了螺纹杆9不断的转动，最终实现了控制板8带着粉碎箱3以方形块2为轴心不断的转动，最终达到了粉碎箱3内的球形石墨能够不断的往复的得到粉碎，提高球形石墨的粉碎效果。
22.粉碎箱3内壁转动连接有粉碎辊7，粉碎辊7上方设有与粉碎箱3内壁固定连接的柱体4，柱体4一侧开有条形口，条形口内配套设有能够清理粉碎辊7下端的物料的往复机构，往复机构包括条形口内壁转动连接的往复丝杠12，往复丝杠12外套设有与条形口内壁滑动
连接的丝杠套5，柱体4与联动箱10固定连接，丝杠套5两端侧壁固定连接有清理长杆6，两个清理长杆6末端固定连接有水平放置的清理短杆，通过往复机构实现了丝杠套5不断的往复移动，最终实现了丝杠套5带着两个清理长杆6以及清理长杆6末端的清理短杆不断的对粉碎辊7侧下方的球形石墨进行清理，使得球形石墨的粉碎过程更加顺畅。
23.粉碎箱3外壁固定连接有联动箱10，联动箱10内配套设有使得往复机构以及粉碎辊7能够联动的联动机构，联动机构包括联动箱10内壁转动连接的第一转轴14以及第二转轴15，第一转轴14上固定连接有第一齿轮16，第二转轴15上固定连接有与第一齿轮16相啮合的第二齿轮13，第一转轴14末端贯穿联动箱10以及柱体4并与往复丝杠12固定连接，第二转轴15一端贯穿联动箱10以及粉碎箱3并与粉碎辊7固定连接，联动箱10侧壁固定连接有电机11，电机11输出轴末端贯穿联动箱10并与第二转轴15固定连接，粉碎箱3侧壁开有送料通道，送料通道内转动连接有挡板，通过联动机构实现了粉碎辊7以及往复丝杠12的协调转动，最终实现了装置能够一边进行粉碎一边能够防止粉碎过程产生堵塞。
24.本实用新型使用时，首先打开粉碎箱3侧壁的挡板，将需要粉碎的球形石墨通过送料通道加入到粉碎箱3内，此时启动电机11，于是电机11带着粉碎辊7不断的转动，最终实现了粉碎辊7对粉碎箱3内的球形石墨的不断的粉碎，并且联动箱10内的第二齿轮13带动啮合的第一齿轮16不断的转动，实现了往复丝杠12不断的转动，最终实现了丝杠套5带着两个清理长杆6不断的在粉碎箱3内进行往复移动，实现了清理短杆对粉碎辊7下方的球形石墨的清理。
25.并且通过转动螺纹杆9使得粉碎箱3能够以方形块2为轴心进行转动，于是达到了粉碎箱3内的球形石墨能够不断的在粉碎箱3内得到粉碎，使得整个装置能够循环的对球形石墨进行粉碎，使得球形石墨粉碎的效果更好。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。