一种用于加工碳材料的专用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳粉收集领域，具体来说，涉及一种用于加工碳材料的专用除尘装置。


背景技术：

2.在石墨块加工生产过程中，墨块的破碎、研磨，及其粉料的装卸、运输、搅拌等，均会产生碳粉。如防护措施不健全，会有大量粉尘逸散到作业环境空气中，危害人体健康。
3.石墨块产尘主要包括以下几个方面：
4.(1)石墨块的机械破碎如破碎机、干碾机等进行破碎和碾碎时产生的粉尘。
5.(3)研磨破碎后的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
6.(4)物料的转运和装卸细碎物料经皮带机、提升机等进行运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
7.(5)容器装料如各种细碎物料的储料槽、料仓、料斗等在进料时产生的粉尘。
8.(6)细碎物料的散放和清扫以及打扫卫生等发生的粉尘。
9.(7)碳粉粉料成型如压砖机对模具中的物料进行冲压的过程中产生的粉尘。
10.在碳粉加工生产过程中，绝大多数生产、装载间内都可以看到碳粉的飞扬。粉尘会随周围的气流而运动。所以要控制碳粉的运动，首先要控制空气运动。传统生产间除尘方式是通过在生产间内设置气管，将车间内的含有碳粉的空气向外排出，再向生产车间内引入新鲜空气，但是直接排出时，污染环境的同时，碳粉也无法直接进行收集，传统工业除尘装置体积大，无法随意安装，尤其像生产间这种只是除去空气中漂浮的碳粉颗粒，无法直接使用工业型除尘装置。
11.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

12.本实用新型的目的在于提供一种用于加工碳材料的专用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
13.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
14.一种用于加工碳材料的专用除尘装置，包括收集箱，所述收集箱顶部固定设有顶盖，所述顶盖中心处设有顶板，所述顶板外部焊接有若干支撑杆，所述支撑杆之间设有过滤网，所述收集箱内壁一侧开设有进孔，所述进孔外壁连接设有导气管，所述收集箱内部设有清洁机构，所述清洁机构包括转轴，所述转轴顶部与轴身均设有支撑轴承，所述支撑轴承外壁焊接有若干支撑臂，所述支撑臂一端焊接于所述支撑轴承外壁，所述支撑臂另一端焊接于所述收集箱内壁，所述转轴外壁设有第一固定件，所述第一固定件底部设有若干固定杆，所述固定杆靠近所述收集箱内壁一端设有第一刮杆，所述第一刮杆一端接触所述收集箱内壁，所述转轴靠近第一轴承一端设有驱动装置，所述收集箱外壁底部焊接有若干支撑腿，所述收集箱底部设有收集口。
15.进一步的，所述驱动装置为电机。
16.进一步的，所述电机与所述转轴之间设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。
17.进一步的，所述转轴轴身底部设有若干第二刮杆。
18.进一步的，所述转轴底端设有螺旋杆。
19.进一步的，所述收集口底部设有收集桶。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.(1)、本实用新型占地面积小，质量轻可随意安装于生产间、装载间排气通道的尾端，用于过滤生产间与装载间空气内的碳粉颗粒，然后统一收集处理；结构简单，实用性强，便于生产，根据生产间的大小，排气量增加或较小本实用新型的体积，便于企业维护工作人员身体健康，防止碳粉逸散。
22.(2)、本实用新型的第一伞齿轮与第二伞齿轮可将电机与转轴的传动方向改变，便于电机固定，降低电机固定的重心；碳粉收集过多时，会堵塞收集口，第二刮杆与螺旋杆可将堵塞在收集口的碳粉统一回收进入收集桶内。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是根据本实用新型实施例的一种用于加工碳材料的专用除尘装置的结构示意图；
25.图2是根据本实用新型实施例的一种用于加工碳材料的专用除尘装置顶盖的结构示意图；
26.图3是根据本实用新型实施例的一种用于加工碳材料的专用除尘装置第一刮杆的顶视图。
27.附图标记：
28.1、收集箱；2、支撑轴承；3、第一固定件；4、导气管；5、转轴；6、支撑腿；7、顶盖；8、支撑臂；9、固定杆；10、第一刮杆；11、进孔；12、第二刮杆；13、螺旋杆；14、收集桶；15、支撑杆；16、顶板；17、过滤网； 18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、电机；21、收集口。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
30.实施例一：
31.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种用于加工碳材料的专用除尘装置，包括收集箱1，所述收集箱1顶部固定设有顶盖7，所述顶盖7中心处设有顶板16，所述顶板16外部焊接有若干支撑杆15，所述支撑杆15之间设有过滤网17，所述收集箱1内壁一侧开设有进孔11，所述进孔11外壁连接设有导气管4，所述收集箱1内部设有清洁机构，所述清洁机构包括转轴5，所述转轴5顶部与轴身均设有支撑轴承2，所述支撑轴承2外壁焊接有若干支撑臂
8，所述支撑臂8一端焊接于所述支撑轴承2外壁，所述支撑臂8另一端焊接于所述收集箱1内壁，所述转轴5外壁设有第一固定件3，所述第一固定件3底部设有若干固定杆9，所述固定杆9靠近所述收集箱1内壁一端设有第一刮杆10，所述第一刮杆10一端接触所述收集箱1内壁，所述转轴5靠近第一轴承一端设有驱动装置，所述收集箱1外壁底部焊接有若干支撑腿6，所述收集箱1底部设有收集口21。
32.通过本实用新型的上述方案，本实用新型占地面积小，质量轻可随意安装于生产间、装载间排气通道的尾端，用于过滤生产间与装载间空气内的碳粉颗粒，然后统一收集处理；结构简单，实用性强，便于生产，根据生产间的大小，排气量增加或较小本实用新型的体积，便于企业维护工作人员身体健康，防止碳粉逸散；通过导气管4将含有碳粉的空气从进孔11向收集箱1内引入空气，含有碳粉的空气，会经过滤网17滤除碳粉后进入外界，碳粉在收集箱1内会附着于收集箱1体内壁，当转轴5转动时，会带动第一固定件3底部固定杆9 与第一刮杆10刮除收集箱1内壁的碳粉，使碳粉颗粒相互堆积，从而利用重力向收集口21落入，便于统一收集。
33.实施例二：
34.请参阅图1
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2，对于驱动装置来说，所述驱动装置为电机20；所述电机 20与所述转轴5之间设有第一伞齿轮18，所述第一伞齿轮18一侧设有第二伞齿轮19，所述第一伞齿轮18与所述第二伞齿轮19啮合连接；所述转轴5轴身底部设有若干第二刮杆12；所述转轴5底端设有螺旋杆13；所述收集口21底部设有收集桶14。
35.通过本实用新型的上述方案，本实用新型的第一伞齿轮18与第二伞齿轮 19可将电机20与转轴5的传动方向改变，便于电机20固定，降低电机20固定的重心；碳粉收集过多时，会堵塞收集口21，第二刮杆12与螺旋杆13可将堵塞在收集口21的碳粉统一回收进入收集桶14内；通过转轴5转动带动第二刮杆12使收集口21内壁堆积的碳粉松动，利用转轴5转动的螺旋杆13将堆积的碳粉向下螺旋传送进入收集桶14。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，本实用新型占地面积小，质量轻可随意安装于生产间、装载间排气通道的尾端，用于过滤生产间与装载间空气内的碳粉颗粒，然后统一收集处理；结构简单，实用性强，便于生产，根据生产间的大小，排气量增加或较小本实用新型的体积，便于企业维护工作人员身体健康，防止碳粉逸散；通过导气管4将含有碳粉的空气从进孔11向收集箱1内引入空气，含有碳粉的空气，会经过滤网17滤除碳粉后进入外界，碳粉在收集箱1内会附着于收集箱1体内壁，当转轴5转动时，会带动第一固定件3底部固定杆9与第一刮杆10刮除收集箱1内壁的碳粉，使碳粉颗粒相互堆积，从而利用重力向收集口21落入，便于统一收集；本实用新型的第一伞齿轮18与第二伞齿轮19可将电机20与转轴5的传动方向改变，便于电机20固定，降低电机20固定的重心；碳粉收集过多时，会堵塞收集口21，第二刮杆12与螺旋杆13可将堵塞在收集口21的碳粉统一回收进入收集桶14内；通过转轴5转动带动第二刮杆12使收集口21内壁堆积的碳粉松动，利用转轴5转动的螺旋杆13将堆积的碳粉向下螺旋传送进入收集桶14。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。