一种钢材加工除尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工除尘技术领域，具体为一种钢材加工除尘风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。除尘风机是用于改善车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率。
3.市场上的除尘风机在使用中，内部不便于维修维护，同时内部清洁效果不明显，清洁之后的水源排出容易对人体造成溅射伤害，为此，我们提出一种钢材加工除尘风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材加工除尘风机，以解决上述背景技术中提出的内部不便于维修维护，同时内部清洁效果不明显，清洁之后的水源排出容易对人体造成溅射伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工除尘风机，包括底座和挡板，所述底座的顶端设置有机体，且机体的左侧底部设置有吸风口，所述吸风口的右侧设置有通风管，且通风管的左侧顶部设置有滤网，所述通风管的末端设置有引风室，且引风室的右侧设置有电机，所述电机的底部设置有固定块，且固定块的顶部中端设置有凹槽，所述挡板设置于喷淋室的底部，且喷淋室的顶端设置有喷洒器，所述喷淋室的底端设置有水箱，且水箱的底部左侧设置有出水口，所述喷淋室的左侧顶端设置有出风口，所述喷淋室的顶端两侧设置有旋转轴，且旋转轴的底部设置有机门，所述机门的底部右侧设置有把手，所述机门的底部左侧设置有卡扣，且卡扣的边侧设置有卡槽。
6.优选的，所述固定块与底座之间为固定连接，且电机通过固定块与凹槽构成卡合结构。
7.优选的，所述挡板呈倾斜状，且挡板与喷淋室之间相互贴合。
8.优选的，所述喷洒器底部呈漏斗状分布，且喷洒器设置为一组。
9.优选的，所述出水口底端呈下口状，且出水口与水箱之间相互贴合。
10.优选的，所述卡扣通过机门与卡槽构成卡合结构，且卡扣的外侧尺寸与卡槽的内部尺寸相互匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工除尘风机设置有挡板，挡板呈倾斜状，通过挡板呈倾斜状，引风室吸入的灰尘避免在通风管的内部进行回流，设置挡板可以引导灰尘流向喷淋室，喷淋室内部的两个喷洒器可以对灰尘进行清灰的作用，接着通过出风口流向外侧。
12.喷洒器底部呈漏斗状分布，通过底端的喷洒器呈漏斗状，尽可能的保障喷淋室内部清洁清灰的效果，同时设置两个喷洒器可以对喷淋室内部进行全方位的喷洒，避免出现
遗漏的现象。
13.出水口底端呈下口状，当水箱内部的水源需要排放时，通过出水口的底端呈下口状，使水箱内部的水源进行缓慢的流淌，避免出水口较大，对人体造成溅射的伤害，同时下口状出水口也可以避免内部的水源造成堵塞的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型正明内部结构示意图；
15.图2为本实用新型正明结构示意图；
16.图3为本实用新型左侧内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、机体；3、吸风口；4、通风管；5、滤网；6、引风室；7、电机；8、固定块；9、凹槽；10、挡板；11、喷淋室；12、喷洒器；13、水箱；14、出水口；15、出风口；16、旋转轴；17、机门；18、把手；19、卡扣；20、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工除尘风机，包括底座1、机体2、吸风口3、通风管4、滤网5、引风室6、电机7、固定块8、凹槽9、挡板10、喷淋室11、喷洒器12、水箱13、出水口14、出风口15、旋转轴16、机门17、把手18、卡扣19和卡槽20，底座1的顶端设置有机体2，且机体2的左侧底部设置有吸风口3，吸风口3的右侧设置有通风管4，且通风管4的左侧顶部设置有滤网5，通风管4的末端设置有引风室6，且引风室6的右侧设置有电机7，电机7的底部设置有固定块8，且固定块8的顶部中端设置有凹槽9，挡板10设置于喷淋室11的底部，且喷淋室11的顶端设置有喷洒器12，喷淋室11的底端设置有水箱13，且水箱13的底部左侧设置有出水口14，喷淋室11的左侧顶端设置有出风口15，喷淋室11的顶端两侧设置有旋转轴16，且旋转轴16的底部设置有机门17，机门17的底部右侧设置有把手18，机门17的底部左侧设置有卡扣19，且卡扣19的边侧设置有卡槽20。
20.固定块8与底座1之间为固定连接，且电机7通过固定块8与凹槽9构成卡合结构，固定块8的顶端设置有凹槽9，其中凹槽9的内部放置电机7，这样可以对电机7进行限位固定的效果，同时可以避免电机7长时间使用发生振动造成损坏；
21.挡板10呈倾斜状，且挡板10与喷淋室11之间相互贴合，通过挡板10呈倾斜状，引风室6吸入的灰尘避免在通风管4的内部进行回流，设置挡板10可以引导灰尘流向喷淋室11，喷淋室11内部的两个喷洒器12可以对灰尘进行清灰的作用，接着通过出风口15流向外侧；
22.喷洒器12底部呈漏斗状分布，且喷洒器12设置为一组，通过底端的喷洒器12呈漏斗状，尽可能的保障喷淋室11内部清洁清灰的效果，同时设置两个喷洒器12可以对喷淋室11内部进行全方位的喷洒，避免出现遗漏的现象；
23.出水口14底端呈下口状，且出水口14与水箱13之间相互贴合，当水箱13内部的水源需要排放时，通过出水口14的底端呈下口状，使水箱13内部的水源进行缓慢的流淌，避免
出水口14较大，对人体造成溅射的伤害，同时下口状出水口14也可以避免内部的水源造成堵塞的现象；
24.卡扣19通过机门17与卡槽20构成卡合结构，且卡扣19的外侧尺寸与卡槽20的内部尺寸相互匹配，当使用者将机门17旋转关闭时，底部的卡扣19移动至卡槽20的内部，进行限位卡合固定的效果，且卡扣19的外侧尺寸与卡槽20的内部尺寸相互匹配，可以使使用者更加顺利的将机门17进行闭合，避免内部出现灰尘杂物，对后续的维护保养工作产生影响。
25.工作原理：对于这类的钢材加工除尘风机，首先固定块8的顶端设置有凹槽9，其中凹槽9的内部放置电机7，这样可以对电机7进行限位固定的效果，同时可以避免电机7长时间使用发生振动造成损坏，引风室6吸入的灰尘避免在通风管4的内部进行回流，设置挡板10可以引导灰尘流向喷淋室11，喷淋室11内部的两个喷洒器12可以对灰尘进行清灰的作用，同时设置两个喷洒器12可以对喷淋室11内部进行全方位的喷洒，避免出现遗漏的现象，接着通过出风口15流向外侧，当水箱13内部的水源需要排放时，通过出水口14的底端呈下口状，使水箱13内部的水源进行缓慢的流淌，避免出水口14较大，对人体造成溅射的伤害，维护完成时，使用者将机门17旋转关闭，底部的卡扣19移动至卡槽20的内部，进行限位卡合固定的效果，同时两者之间的尺寸相互匹配，可以使使用者更加顺利的将机门17进行闭合，避免对后续的维护保养工作产生影响。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。