一种浸没式高效分水设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种浸没式高效分水设备，属于液体分离技术领域。


背景技术：

2.如中国实用新型专利第cn207856384u号所述的一种带有换热管束的分水罐，其包括入口管、一级除沫器、二级除沫器、换热管束、溢流口、罐体、底部出口管，所述罐体的底部设置有底部出口管，在罐体内从上到下依次设置有入口管、一级除沫器、二级除沫器、换热管束，所述入口管的末端伸入到一级除沫器和二级除沫器之间，在一级除沫器的上方设置有溢流口。
3.其分水设备为空罐，利用重力法分离水和二氯甲烷，分离效率低，分离水中所含二氯甲烷含量较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浸没式高效分水设备。
5.为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种浸没式高效分水设备，包括罐体、入口管、底部出口管、溢流口，其特征在于：
7.所述罐体内设置有上下叠置的一级除沫器和二级除沫器，将罐体分为上下两部分，
8.所述入口管位于所述罐体的下部，所述溢流口位于所述罐体的上部，
9.还包括中间隔板，其位于所述罐体的下部，并且位于所述第二除沫器下方，将所述第二除沫器下方的所述罐体内部分隔为入液腔和出液腔，
10.所述入口管位于所述入液腔，所述底部出口管位于所述出液腔。
11.其中较优地，所述一级除沫器位于所述二级除沫器的上方，并且所述一级除沫器的气速比二级除沫器低。
12.其中较优地，所述一级除沫器的张力比所述二级除沫器大。
13.其中较优地，所述一级除沫器与二级除沫器之间设有间距。
14.其中较优地，所述一级除沫器覆盖所述罐体的整个横截面。
15.其中较优地，所述二级除沫器只覆盖所述罐体的部分横截面。
16.其中较优地，所述二级除沫器包括多个二级除沫器，分别只覆盖所述罐体的部分横截面，但是全部二级除沫器共同覆盖所述罐体的整个横截面。
17.其中较优地，还包括底部出口管，其位于所述罐体的下部，与所述入口管分置在不同的腔体。
18.其中较优地，还包括支撑栅板，其位于所述二级除沫器的下方，固定在所述罐体内。
19.本实用新型具有以下技术效果：通过两级除沫器，优化了液体分离效果，分层效果更好，分离效率高、结构紧凑、成本低，满足工业化生产的需要。
附图说明
20.图1是本实用新型的罐体结构示意图。
具体实施方式
21.如图1所示，一种浸没式高效分水设备，包括罐体1、入口管2、底部出口管3、底部排液管4、溢流口5、一级除沫器6、二级除沫器 7、支撑栅板8、中间隔板10。
22.罐体1外部从下到上依次设置有入口管2、底部出口管3、底部排液管4、溢流口5。
23.入口管2贯通于罐体1下端的一侧(图1中左侧)的入液腔11，用于输入夹带少量水的二氯甲烷混合液；底部出口管3贯通于罐体1 下端的另一侧(图1中右侧)的出液腔12，用于排出经过分离的重组分二氯甲烷；底部排液管4贯通于罐体1入液腔11的底部，用于排净罐体内入口管一侧的液体；溢流口5贯通于罐体1上端腔体(图1中右侧)，用于排出二氯甲烷混合液中经过分离的轻组分水。溢流口5的高度根据液体填充量及两相密度确定。
24.罐体1内从上到下依次设置有一级除沫器6、二级除沫器7、支撑栅板8、中间隔板10。一级除沫器和二级除沫器上下叠置在罐体1内部，将罐体1分为上部和下部这两部分，入口管3位于罐体1的下部，溢流口5位于上部。
25.一级除沫器6位于溢流口5的下方，并且覆盖罐体的整个横截面，用于维持设备内液体稳定，避免液体因汽化而扰动，有助于二氯甲烷和水分层，同时避免水溢出时夹带下层二氯甲烷液体。一级除沫器6 可以采用丝网除沫器，结构形式根据安装方式确定。
26.二级除沫器7位于一级除沫器6下方，只覆盖罐体1的一部分横截面。当然，二级除沫器可以包括多个，分别只覆盖罐体的一部分横截面，但是全部二级除沫器共同覆盖罐体的整个横截面。二级除沫器与一级除沫器6之间设有间距h，间距h在两级除沫器之间增加了一个液体流动的缓冲空间。二级除沫器7用于延长二氯甲烷混合液在罐体1中的流动路径和停留时间，有效提高分离质量和分离效率。二级除沫器7可采用孔板波纹填料，使液体沿斜板上升，在斜板上进行二氯甲烷和水的分离。斜板与水平面倾斜角约45～60度，可选用标准规整孔板波纹填料，分离要求高时可对尺寸定制。
27.一级除沫器6、二级除沫器7的位置、尺寸及其间距h需要根据物料特性、流速、自然沉降定律及沉降时间详细计算确定。在本实施例中，一级除沫器6大致位于罐体1的高度的1/2处的位置，其位置受设备高径比、入口管2进入的液体流量影响。入口管2进入的液体流量大，设备高径比大，则一级除沫器6的位置要提高，即其与入口管2之间的距离增大，从而二级除沫器7的位置，两级除沫器的间距 h的位置也随之确定。
28.支撑栅板8位于二级除沫器7下方，与罐体1焊接固定，为金属的格栅形结构，用于支撑二级除沫器7及一级除沫器6。
29.筋板9均匀布置于支撑栅板8的下方，在栅板8与隔板10及与罐体1连接处，通过焊接固定，用于加强支撑栅板8的支撑力。
30.支撑栅板8及筋板9的材质可采用各种不锈钢材质，如s301603、 s30408等；也可采用各种碳钢材质，如q235a/b/c、q345r等；具体材质根据液体性质、温度等使用条件选择。支撑栅板和第一除沫器、第二除沫器均有空隙，以允许液体通过，但是这三者的空隙大小和形状不同，所以对液体的分离作用是不同的。
31.中间隔板10垂直于水平面立于罐体1中心，与罐体1底部和内周壁焊接固定，并且
伸入到一级除沫器6和二级除沫器7之间。中间隔板10的高度可平齐或者略高于二级除沫器7顶部，将罐内空间分隔成左侧的入液腔11和右侧的出液腔12。入口管2和底部排液管4位于入液腔11一侧，底部出口管3位于出液腔12一侧。
32.中间隔板4的材质可采用各种不锈钢材质，如s301603、s30408 等；也可采用各种碳钢材质，如q235a/b/c、q345r等；具体材质根据液体性质、温度等使用条件选择。
33.具体操作过程：
34.生产过程中，二氯甲烷混合液由入口管2通入到入液腔11中，入液腔11内二氯甲烷混合液进入二级除沫器7。二级除沫器7内的斜板可有效提高二氯甲烷和水的分离效率，促使二氯甲烷和水在此进行第一次分离。然后，二氯甲烷混合液再进入一级除沫器6。一级除沫器6 可以稳定液面，避免液体扰动。由于一级除沫器6的气速低于二级除沫器7，张力大于二级除沫器7，使一级除沫器6维持液体稳定、防止液体扰动的能力比二级除沫器7更强，所以混合液从入液腔11流出入侧二级除沫器7a后，在一级除沫器6的左侧(入侧二级除沫器7a的上方)内会以大致水平的方式进入一级除沫器6的右侧(出侧二级除沫器7b的上方)，然后受重力作用，向下进入出侧二级除沫器7b，最后进入出液腔12，在此过程中，密度较小的轻组分水逐渐上浮，密度较大的重组分二氯甲烷向下沉降，随着二氯甲烷混合液的不断进入，逐渐在一级除沫器6上方形成轻组分水在上，重组分二氯甲烷在下的两相界面，两相界面以上的轻组分水随着液体增多经溢流口5排出，两相界面以下的重组分二氯甲烷流经出液腔12的二级除沫器7b进行再次分离其中附着的微量水后，从底部出口管3排出。
35.在此过程中，一级除沫器6保证了罐体1内液面稳定，有助于二氯甲烷混合液的分离，同时也避免了水溢出时夹带下层二氯甲烷液体，二氯甲烷混合液先后分别经过入液腔11侧的二级除沫器7a和出液腔 12侧的二级除沫器7b，两次经过二级除沫器7，有效提高了二氯甲烷和水的分离效率，同时隔板的设计也增加了二氯甲烷混合在罐体1内流动的路径，延长了停留时间，使分离质量更好，分离效率更高。
36.综上，本实用新型提供的分水设备设计合理、结构紧凑简单、维修操作方便、占地面积小、造价低、分离效率显著。二氯甲烷混合液通入上述分离装置，液体在罐体中的液面稳定，波动小，液体中的二氯甲烷能够持续稳定送出，溢流口5送出的水中二氯甲烷含量少，分离质量好，分离效率高。
37.以上对本实用新型所提供的一种浸没式高效分水设备进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质内容的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。