一种大米精加工生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种大米精加工生产系统。


背景技术：

2.稻谷是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷。
3.稻谷收集后需要进行加工处理才能被食用。因此，提供一种大米精加工生产系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米精加工生产系统，解决稻谷不易进行加工处理的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种大米精加工生产系统，包括：去石装置；
7.所述去石装置连接有第一进料通道，第一进料通道下部内壁上活动连接有移动板，移动板连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与第一电机连接，第一电机与第一控制器连接；
8.第一进料通道下端的去石装置内设置有第一气管，第一气管上均匀设置有第一喷气头；
9.去石装置内设置有倾斜的第一振动网板，第一振动网板与第二电机连接；
10.去石装置侧壁上设置有滑槽，滑槽内设置有带动轴，带动轴与第三电机连接，第三电机与第二控制器连接，第二控制器与定时器连接，带动轴连接有刮刷。
11.进一步的；所述第一振动网板下端设置有弧形板，弧形板侧壁上设置有第二气管，第二气管上均匀设置有第二喷气头，第一气管和第二气管均与进气管连接，进气管上设置有风机。
12.进一步的；所述第一振动网板下部处的去石装置连接有第一输出通道，第一输出通道穿过去石装置延伸，延伸的第一输出通道下部设置有第二进料通道，第二进料通道设置在碾米机上端，碾米机一侧设置第二输出通道，第二输出通道下部设置有第三进料通道，第三进料通道设置在抛光机上端，抛光机一侧设置第三输出通道。
13.进一步的；所述第三输出通道下部设置有筛米装置，筛米装置内设置有第二振动网板，第二振动网板与第四电机连接，筛米装置一侧连接有第四输出通道。
14.进一步的；所述碾米机、抛光机下部均设置为锥形，去石装置、碾米机、抛光机下部连接有排渣通道。
15.进一步的；所述筛米装置下部连接有排出通道。
16.进一步的；所述第一进料通道、第二进料通道、第三输出通道、筛米装置顶部侧壁上均设置有吸尘支管，吸尘支管连接有吸尘主管，吸尘主管上设置有动力泵。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
18.1、去石装置内进入放入稻谷通过第一进料通道，第一进料通道内第一电动伸缩杆连接的移动板，根据需要进行调节第一进料通道出料端的大小，第一气管的第一喷气头吹风便于将第一进料通道出料中较轻物质去除，第一振动网板的设置，便于将一些小颗粒物质去除。
19.2、第一振动网板输出的物料在第二气管连接的第二喷气头吹气时，便于较稻谷吹入第一输出通道内。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型中去石装置的俯视图。
22.图3为本实用新型中刮刷的连接示意图。
23.图4为本实用新型中碾米机的连接示意图。
24.图5为本实用新型中抛光机的连接示意图。
25.图6为本实用新型中筛米装置的连接示意图。
26.图7为本实用新型中吸尘支管的连接示意图。
27.图中：去石装置（1）、第一进料通道（2）、移动板（3）、第一电动伸缩杆（4）、第一电机（5）、第一控制器（6）、第一气管（7）、第一喷气头（8）、第一振动网板（9）、第二电机（10）、滑槽（11）、带动轴（12）、第三电机（13）、第二控制器（14）、定时器（15）、刮刷（16）、弧形板（17）、第二气管（18）、第二喷气头（19）、进气管（20）、风机（21）、第一输出通道（22）、第二进料通道（23）、碾米机（24）、第二输出通道（25）、第三进料通道（26）、抛光机（27）、第三输出通道（28）、筛米装置（29）、第二振动网板（30）、第四电机（31）、第四输出通道（32）、排渣通道（33）、吸尘支管（34）、吸尘主管（35）、动力泵（36）、排出通道（37）。
具体实施方式
28.图1
‑
7所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例1：
30.一种大米精加工生产系统，其特征在于：包括：去石装置1；
31.去石装置1连接有第一进料通道2，第一进料通道2下部内壁上活动连接有移动板3，移动板3连接第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4与第一电机5连接，第一电机5与第一控制器6连接；
32.第一进料通道2下端的去石装置1内设置有第一气管7，第一气管7上均匀设置有第一喷气头8；
33.去石装置1内设置有倾斜的第一振动网板9，第一振动网板9与第二电机10连接；
34.去石装置1侧壁上设置有滑槽11，滑槽11内设置有带动轴12，带动轴12与第三电机13连接，第三电机13与第二控制器14连接，第二控制器14与定时器15连接，带动轴12连接有刮刷16；去石装置1内进入放入稻谷通过第一进料通道2，第一进料通道2内第一电动伸缩杆4连接的移动板3，根据需要进行调节第一进料通道2出料端的大小，第一气管7的第一喷气
头8吹风便于将第一进料通道2出料中较轻物质去除，第一振动网板9的设置，便于将一些小颗粒物质去除；带动轴12带动刮刷16运动，便于小颗粒物质通过第一振动网板9。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，第一振动网板9下端设置有弧形板17，弧形板17侧壁上设置有第二气管18，第二气管18上均匀设置有第二喷气头19，第一气管7和第二气管18均与进气管20连接，进气管20上设置有风机21；第一振动网板9输出的物料在第二气管18连接的第二喷气头19吹气时，便于较稻谷吹入第一输出通道22内。
37.实施例3：
38.在实施例1
‑
2的基础上，第一振动网板9下部处的去石装置1连接有第一输出通道22，第一输出通道22穿过去石装置1延伸，延伸的第一输出通道22下部设置有第二进料通道23，第二进料通道23设置在碾米机24上端，碾米机24一侧设置第二输出通道25，第二输出通道25下部设置有第三进料通道26，第三进料通道26设置在抛光机27上端，抛光机27一侧设置第三输出通道28；去石装置1去石的物料进入到碾米机24进行破壳碾米，碾米后还有糠粉需要去除，在进入到抛光机27内进行去除，
39.实施例4：
40.在实施例1
‑
3的基础上，第三输出通道28下部设置有筛米装置29，筛米装置29内设置有第二振动网板30，第二振动网板30与第四电机31连接，筛米装置29一侧连接有第四输出通道32；抛光机27后的大米进入到筛米装置29，第二振动网板30的设置便于将小颗粒大米去除，满足需要的大米由第四输出通道32输出。第一输出通道22的出口端高于第二进料通道23的进料端，第二输出通道25的出口端高于第三进料通道26的进料端，第三输出通道28高于筛米装置29的进料端，便于大米进行加工。
41.实施例5：
42.在实施例1
‑
4的基础上，碾米机24、抛光机27下部均设置为锥形，去石装置1、碾米机24、抛光机27下部连接有排渣通道33；满足需要。
43.实施例6：
44.在实施例1
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5的基础上，筛米装置29下部连接有排出通道37；便于小颗粒大米的排出。
45.实施例7：
46.在实施例1
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6的基础上，第一进料通道2、第二进料通道23、第三输出通道28、筛米装置29顶部侧壁上均设置有吸尘支管34，吸尘支管34连接有吸尘主管35，吸尘主管35上设置有动力泵36；起到一定的吸尘作用。
47.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。